材料的清洁。制作中使用的所有电缆附件均应当进行试装，并对规格进行检查，看是够与电缆一致，同时要避免剥切尺寸出现错误。
（3）在对电缆头进行安装前，要对电缆本体的绝缘进行仔细检查，并找出色相排列情况，防止三芯电缆中间头上芯线交叉的情况发生；电缆敷设完毕后，应进行交流耐压试验，确认合格后，应对电缆头进行密封处理，防止受潮。
（4）在冷缩终端头的制作安装时，应对如下事项加以注意：
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1）剥切电缆时，必须严格按照规定的尺寸对外部保护层和铠装层进行剥切。如果是无铠装层的电缆，则应对电缆线芯进行绑扎。
2）安装接地线时，在密封段内，可以使用焊锡熔填15-20mm长一段编织接地线的缝隙，以此作为防潮段。焊锡时，必须对温度、时间进行有效控制，避免对主体绝缘造成损伤。
3）安装三叉手套时，应当先对三芯分支套的外部进行清洁，并将下端内部塑料螺旋条抽出，再将三个指管内的螺旋条抽出，最后在三相电缆分叉处收紧压紧（图2为三叉手套的安装）。
4）在对绝缘套管进行安装时，可先将三根冷收缩绝缘套管分别套在三相电缆芯上，并在其下部分支套指管15mm，随后抽出塑料螺旋条，从而使绝缘套管收紧在电缆芯上。（图3为绝缘套管的安装）。
5）冷收缩绝缘件安装完毕后，应当绕包绝缘带，随后需要对电缆进行耐压试验，确认合格后，对相位进行复核，并按照一定的相序将电缆头与设备连接到一起。
3 结论
总而言之，电缆供电是目前普遍采用的一种供电方式，这使得高压电缆成为整个电力系统中不可或缺的重要组成部分之一，为了确保供电可靠性，对高压电缆提出了较高的要求。实践表明，若是在实际施工中未能达到高压电缆的相关要求，则很容易造成电缆故障问题的发生，由此会严重影响供电可靠性。由于高压电缆的施工相对比较复杂，特别是电缆头的施工更加复杂，一旦某个环节或是细节出现问题，都可能引起电缆头故障。鉴于此，必须对高压电缆头的故障成因进行分析，并采取有效的措施予以解决处理，以此来确保电缆头的质量，降低故障几率。
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