【摘要】压力容器属于精密仪器范围，在其制造过程中对于相关工艺、技术的要求十分严格，所以，为了保证压力容器的各制造环节均得到科学、合理的质量控制，制造企业必须在加强先进工艺、技术研究的基础上，进一步完善现行的质量控制体系，并且加强制造过程中的严格监督和管理。在压力容器制造过程的质量控制中，应注意制造工艺流程、模具和组装等生产过程。在现代化工产业及人们的日常生活中，压力容器的应用日趋广泛，其主要作用是在特定的压力、温度环境下，对指定物质进行快速的加工与处理。
【关键词】压力容器；竞争激烈；质量控制
压力容器的用途十分广泛。它是在石油化学工业、能源工业、科研和军工等国民经济的各个部门都起着重要作用的设备。如果不合格产品流入市场，则可能导致无法实现预想的设计功能，甚者，将导致严重的安全事故。因此，产品制造过程中不仅要在制造工艺、技术水平上下功夫，还要进一步对现行的质量控制体系进行完善、对制造过程进行严格的监督和管理。
一、压力容器制造相关理论综述
众所周知，压力容器目前在很多的领域和行业都有很广泛的应用，从某种程度上说是几乎所有工业生产中都会或多或少的使用压力容器，同时我们在一些尖端的科学研究领域同样会有这类容器的应用，近年来在我们的日常生活中也会接触到一些承压设备。但是，这里需要指出的是这些设备在使用的时候要求的使用规格比较的高，需要注意的问题也就更多。通常情况下要考虑的因素有以下几种：首先是温度的影响，过高或者过低的温度因素，其次是介质因素，接触到的介质比如易燃、有毒、腐蚀等这些都是需要考虑的；众所周知，这些物质一旦出现安全事故就会带来很大的经济损失。压力容器制造过程中的质量控制对于压力容器的整个制造流程来说是十分重要的组成部分。这个过程中的质量控制主要涵盖了以下几个部分：首先是设计质量控制，其次是制造质量控制，同时还可能包含一些安装质量控制等方面。在这里，任何一个压力容器在生产过程中的控制和管理，起决定性作用的就是制造质量。也对压力容器在今后的安全使用过程中有充分的保障。
二、压力容器制造过程质量控制
（一）外观和几何尺寸控制
对使用的原材料要确认外观质量、主要尺寸和标识符合要求，不存在设计或相应标准规定中的不允许缺陷，如裂纹、凹陷、孔洞、砂眼、重皮、焊缝外观不良、严重锈蚀和局部残损等。同时还要核查尺寸误差是否在标准许可范围之内，对外观检查不合格的原料不得使用。压力容器的外观质量和几何尺寸的管理工作往往被人忽视，而在实践中由此造成的安全事故不在少数。产品外观出现咬边或焊缝未焊透等情况均会引发应力集中的质量问题，咬边不太严重时可通过修磨进行消除，严重时必须进行补焊，机械划伤、电弧打伤等也需及时修磨消除。应抽查角焊缝焊角尺寸，对所有焊接接头重点检查有无裂纹、根部未焊透、表面气孔咬边等；检查母材表面不得有机械损伤、工卡具焊接等；检查寒风棱角度、对口错边量、筒体直线度、椭圆度、封头形状偏差、焊缝布置、管口方位、容器总长等，记录校对尺寸。
（二）材料质量控制
在我国的压力容器制造企业中，由于生产环境普遍较差，所以对各类制造材料的质量有着极为严格的要求。在压力容器制造过程的质量控制中，加强材料质量控制是保证产品整体质量的先决条件，而且直接关系到相关生产工艺和技术是否能够够得到科学的应用。在进行压力容器制造材料的选购时，制造企业必须对材料生产企业的资质进行审核，并且要求材料供应商提供专业的质检报告，在确定各类材料的质量符合国家及地区的相关规范标准。在压力容器制造材料样品进入工厂后，应组织实验室对材料的基本性能、化学成分、工艺等进行严格的检验，特别是要结合压力容器设计方案的经济技术要点，对其强度、硬度、抗腐蚀性等进行科学的计算，在保证相关实验和计算结果均满足实际需求后，方可组织大规模的采购行为。在压力容器制造材料进入工厂后，应严格控制其入库和出库管理，对于较为精密或保存环境要求较高的材料，应进行必要的处理。
（三）焊接的质量控制
压力容器生产制造过程中，产品焊接的质量控制是质量控制工作中必不可少的环节。虽然压力容器在外形、结构构造等方面存在一定的差异，但是工作基本原理却是一致的，即要保持容器内外压力均衡，若材料连接部位焊接不密合，就会使压力容器产生严重的质量问题，甚者会发生爆炸，危害人身安全。在容器焊接的质量控制中，工作人员的专业技能水平是核心因素，要想保證焊接的质量，必须加强对焊接工作人员的管理，定期进行技术培训、职业道德教育、并对焊接出现的质量问题进行及时补救。压力容器焊接质量控制中主要的控制内容有：（1）在焊接工作前期对准备工作的控制、对焊接过程中的控制和焊接后对产品质检阶段的控制。焊接前期的准备工作：准备好工作场地；注意工作场地的安全性，切忌存放易燃、易爆的物品；保证焊接机械设备及备件的用量。（2）在焊接过程的质量控制中，要按照产品的技术方案和技术要求对焊接环节进行质量检查。（3）在焊接后的产品检测阶段，压力容器制造商要去专业部门对产品进行全面的检测。
总之，压力容器具有不同于其他机械产品的特点，由于其使用条件的特殊性，故而对制造的要求也相对较高。在压力容器的制造过程中，对材料、焊接、外观尺寸和无损检测环节的控制尤为重要。为有效的跟上市场需求的步伐，对压力容器制造的各个环节全面了解，并在此基础加以改进是可行的也是必要的。
参考文献
[1] 陈月红.压力容器制造的质量控制探讨[J].装备制造技术，2010（03）：115～117.