摘要：本文针对暖通空调系统安装工程施工管理，分别在施工准备阶段、暖通空调系统安装施工过程管理以及系统的调试运行等几方面，详细介绍了暖通空调系统安装施工作业管理技术以及质量管理措施，可以为相关施工作业技术人员进行暖通空调系统的安装管理提供合理的参考。
关键词：暖通；空调系统；安装；
0引言
随着社会经济的不断发展进步，人们对于居住生活水平也提出了更高的要求，暖通空调系统已经成为建筑工程的基本内容，对于提高建筑用户的使用舒适性发挥了重要的作用。暖通空调系统安装施工主要包括暖通空调设备以及管道的安装施工作业，包括了制冷供暖系统施工、新风系统施工、排风系统施工等一系列的施工内容。由于施工过程较为复杂，因此工程施工质量影响因素也较多，在暖通空调系统安装施工作业过程中，如果施工技术管理不当，很容易造成建筑物后期投入使用之后暖通空调系统无法正常的使用。为了提高暖通空调系统安装工程施工质量，施工管理部门应该严格按照施工作业技术规程进行作业，积极采用先进的安装手段以及安装措施，确保暖通空调施工质量满足使用要求，提高建筑物对于用户的服务水平。
1暖通空调系统安装工程施工准备工作
为了确保暖通空调系统安装施工作业的顺利开展，在施工作业开始之前，应该做好施各项工准备工作，主要是技术准备、物资材料准备、劳动组织准备以及施工现场布置准备等几方面：
（1）施工技术准备。首先应该对暖通空调系统的施工图纸进行复核，组织由建设单位、监理单位、设计单位以及施工单位共同会审图纸，通过施工图纸的复核，明确暖通空调系统安装施工图纸的设计意图、施工工艺特点以及施工基本技术要求，并针对施工图纸中存在的问题，进行纠正与确认。同时与土建施工单位做好坐标以及标高控制点的核对交接工作，在施工作业之前做好施工技术准备工作。
（2）做好暖通空调系统安装施工物资材料准备工作。各种材料、设备、构配件以及机具是保障暖通空调系统安装施工作业的物质基础。对于用于暖通空调系统安装施工所用到的材料，应该按照安装施工作业的进度以及材料的消耗情况，安排好运输以及储存工作。同时在材料进场之前，应该对材料质量进行细致的检查，确保暖通空调系统安装施工质量满足要求。
（3）劳动组织准备。对于暖通空调系统安装，应该以工程项目经理部作为组织管理核心，并按照暖通空调系统安装施工作业的规模、施工工艺特点以及安装施工作业难度，合理的安排施工作业分组，在任务分组安排上，应该尽可能的增加施工技术人员，缩减管理岗位设置。在完成施工小组准备好，应该对施工队进行施工组织设计、施工进度计划安排以及施工技术交底。
（4）施工现场准备工作。施工现场布置准备工作主要是设置好暖通空调施工办公分区、材料堆放场地，同时做好构（配）件制品和材料的储存和堆放工作。同时对于用于工程施工的施工机具应该提前做好安装调试工作。此外，对于暖通空调安装系统施工中的新技术项目，应该做好试制和试验管理工作。
2通风、空调系统的安装施工
（1）暖通空调系统水管道的施工工艺。在空调水管道的材料选择上，如果空调水管道的半径不足50mm一般采用镀锌钢管，如果管道半径超过50mm则一般选择采用无缝钢管，凝结水管一般使用PVC管。水管道的安装施工作业流程为首先对建筑结构中的预留孔洞进行校核，同时对管道进行预制加工，在进行了必须要的防腐处理以及支架安装之后进行管道的安装施工作业。需要注意的是对于管道的焊接，在施工过程中应该对焊口进行预热处理，如果管材壁厚超过5mm以上必须对管端焊口部位铲坡口。并避免将焊缝设置在不便于维修的部位，同时按照规定的监局要求架设管道的支架。在管道安装施工结束之后，应该对管道系统进行施压，试水压力应该按照工作压力的1.25倍确定，同时控制最低不小于0.6Mpa。在进行水压试验时，在10min内要求管道水压力下降小于0.02Mpa，且外观检查不漏为合格。完成试压之后应该及时的对管道进行冲洗。
（2）暖通空调系统通风管道施工工艺。通风管道的施工工艺主要分为风管的加工、风管的安装以及风管的连接三个步骤。对于风管的加工，应该按照风管下料、风管的剪切、倒角、咬口的加工制作、风管折方、压口成型、法兰下料、组对、焊接、打眼冲孔等施工工序进行现场的制作加工。如果工程量较多，而且对于风管的需求较大，则可以采取委托厂家按照设计图纸集中制作的方式，以加快施工进度，确保风管的加工质量。在风管加工完成之后，应该对风管的两端进行必要的保护，以免安装前被损坏或者侵蚀。对于风管的安装应该遵循牢固、美观、严密以及阀件开关灵活的原则。风管的穿墙或者是隔断处必须增加保护套管，法兰连接处应该设置阻燃密封胶条，并使用螺栓紧固，以确保风管安装漏风率的合格。对于风管支吊架的安装应该严格按照风管的坐标位置以及设计标高进行安装，在风管连接安装完成之后，应该及时的对风管进行漏风检查，重点检查风管的法兰接缝、人孔以及检查门等部位，如果存在漏风问题，应该及时的采取措施进行修补。
（3）暖通空调系统设备机房的施工。由于暖通空调系统机房中的设备、风管、水管以及电管等管线设施非常多，因此在设备机房安装施工中，应该严格按照施工图纸进行作业，确保各种管线交叉的顺利处理。在工程安装施工管理上，首先应该检查各种预留孔洞的标高以及位置是否合理，设备的基础尺寸以及基础的强度是否满足要求。之后对机房的各种暖通空调设备进行吊装就位，完成找平、找正工作之后，进行各项设备的配管施工，之后进行设备的运行调试工作。需要注意的是对于暖通空调机组的所有进出口均应该采用软管进行连接，对于空调风机、水泵、空调器与风机盘管都应该进行相应的减震处理，对于裸露在外的设备或者是与外部直接连接的管道，均应使用防护罩或者是保护网进行安全防护。
（4）风机盘管安装工程施工工艺。对于风机盘管的安装，首先应该检查设备的外壳以及表面没有缺陷，进行过水压试验合格后方可进行风机盘管的安装施工。在吊装风机盘管的过程中，应该确保风机盘管的吊架安装平整牢固，位置以及标高准确无误，风机盘管的吊杆与托盘应该使用双螺母进行紧固找平。冷热水管与风机盘管接管应该确保平直，凝结水管软管长度一般应该在30cm以上，同时使用喉箍紧固，避免出现渗漏、坡度不正确的问题出现。
3暖通空调系统的调试
在暖通空调系统安装完成之后，应该由施工单位以及建设单位对安装工程施工质量进行全面的检查，确保安装质量满足质量标准要求之后，方可进行系统的运行调试工作。在调试上，首先应该核对暖通空调系统的风机、电动机的型号以及规格是否符合设计要求进行确认，然后检查螺栓是否紧固、基础台座是否平整、皮带轮或者是联轴器是否找正，同时确保暖通空调系统的风道系统处于开启的状态。
对于系统的调试，第一步是进行设备的单机试运转，即对通风机或者是水泵的运转情况进行测试，在额定转速下试运转时间至少两个小时，确保设备电流、功率以及其他各项参数满足技术标准的要求。在单机试运转正常之后应该及时拆检并将相关装置调整到准备启动状态。在完成单机调试之后应该进行系统的调试，系统试运转的主要内容为对通风机的风量、风压及转速的测定，空调设备的风量、余压与风机转速的测定，系统与风口的风量测定与调整，通风机、制冷机、空调器噪声的测定，制冷系统运行的压力、温度、流量等各项技术数据的测定等一系列的内容。利用对系统的正常联合试运转，确保调试结果满足设计要求。
4暖通空调系统安装工程施工质量管理
（1）建立完善的暖通空调系统安装施工质量管理体系。针对暖通空调系统施工，应该成立以项目经理为主要责任人的施工质量管理体系，通过成立专业的质量管理部门来开展暖通空调系统施工质量管理。暖通空调系统安装施工质量管理部门主要职责便是按照施工质量目标以及施工质量控制要点，对暖通空调系统的主要分项分部工程、功能性施工项目、关键与特殊工序、现场安装施工进行管理，通过制定一系列的质量成本、材料质量、质量检验、安全生产、施工进度协调管理方案，确保施工作业的顺利开展。
（2）强化暖通空调系统安装施工过程中的质量控制管理。施工过程中的质量管理是整体工程施工质量控制管理的关键部分，因此在暖通空调系统安装施工过程中，质量控制管理人员应该对施工机具、设备的配合是否满足要求，计量器具和检验、试验设备是否经过检定标识和校准记录，设备维护、保养是否到位等内容进行质量管理。
（3）做好关键工序施工质量的控制管理。对于空调机组安装、单击试车或者是其他大型机组的安装等关键的分项工程施工，应该进行现场的跟踪管理，在关键工程施工结束之后应该及时的组织技术、质量员和各施工员对工程施工质量进行评定。施工过程中检查存在质量问题的，应该及时进行整改，以免造成后期暖通空调系统的不正常运转。
（4）做好暖通空调系统安装施工过程中的质量检查。在工程施工过程中，应该按照项目实际情况制定相应的检查管理制度，通过例行巡视与检查、专职检查、工序检查、垂直检查等检查手段，及时的发现施工项目质量问题。
结语
暖通空调系统安装施工作业管理作为工程施工管理的重要内容，直接关系到暖通空调系统能否正常使用。因此，在暖通空调系统安装工程施工过程中，应该结合安装项目的实际情况，严格按照暖通空调系统施工图纸，并做好细部的处理，同时加强与结构以及水电等工程施工的沟通协调，避免由于交叉施工作业影响施工质量，通过这些措施来提高暖通空调系统安装施工质量，确保暖通空调系统能够正常的运转使用、发挥功效。
参考文献
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