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岛屿开发施工组织设计3

时间:2022-07-07 09:10:02 浏览次数:

 施

 工

 投

 标

 文

 件

  (封面)

  (

 本)

  工程名称:

 翔安南部莲河片区造地二期工程(蔡厝地块)

 投标文件内容:

 技术标投标文件第二部分

 日

 期:

 年

 月

 日

 目 目

 录

 二、工程综述

 ................................ ............................

 4 4

  第一部分

 主要施工方法 一、施工方案编制说明 1.1 、施工组织设计的编制依据 1.1.1、《翔安南部莲河片区造地二期工程(蔡厝地块)》施工招标文件; 1.1.2、翔安南部莲河片区造地二期工程(蔡厝地块)施工设计文件图纸; 1.1.3、翔安南部莲河片区造地二期工程(蔡厝地块)地质勘察报告; 1.1.4、国家现行的建筑设计规范、施工规范及验收标准等; 1.1.5、业主对本工程的质量和工期等要求; 1.1.6、厦门市建委颁发的有关建筑施工规程、质量、安全文明施工、环境等文件。

 1.2 、施工组织设计的编制说明 1.2.1、施工组织设计的内容是遵照本工程招标文件相关所列内容和顺序按评标定标标准方法,参照本公司实际的施工能力、施工经验进行编制。

 1.2.2、工期

  经详细阅读标书的各项内容及勘察现场情况,并考虑到设计提出的各工序的质量要求,本着对工程质量以及对业主负责的态度,计划建设期 工期 730 日历日。

 1.2.3、质量 全部工程项目的施工工艺均按有关规范和设计图纸进行设计、安排,以工艺来保证质量,按优良的标准进行过程的控制,确保所有工程项目的质量均达到相应的验收标准合格以上,质量目标:

 合格。

 1.2.4、生产能力 本施工组织设计中所列的机械设备、劳动力等均可在工程中标后随时调入施工现场,并可根据施工现场工作的强度,随时进行增加调度,以满足现场施工的需要。

 1.3 、施工规范及验收标准 1.3.1、《港口工程地基规范》(JTS147-2010); 1.3.2、《水运工程岩土勘察规范》(JTS133-2013); 1.3.3、《水运工程抗震设计规范》(JTS146-2012); 1.3.4、《水运工程质量检验标准》(JTS257-2008); 1.3.5、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012); 1.3.6、《建筑抗震设计规范》GB50011-2010; 1.3.7、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011; 1.3.8、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002; 1.3.9、《真空预压加固软土地基技术规程》(JTS147-2-2009); 1.3.10、《土工合成材料运用技术规范》(GB50290); 1.3.11、厦门市建委颁发的有关建筑施工规程、质量、安全、文明施工等文件; 1.3.12、其他现行国家、行业规范、标准和规程等。

  二、工程综述 2.1 、工程概况 2.1.1 工程名称:翔安南部莲河片区造地二期工程(蔡厝地块)。

 2.1.2 工程地点:厦门翔安区蔡厝村东侧。

 2.1.3 工程规模:

 本工程位于翔安区东南沿海前沿,西侧隔浔江港水道与厦门岛相距 18km,南侧紧邻大嶝大桥,与大嶝岛仅一桥之隔,距离金门岛仅约 10km。地理位置十分突出。翔安南部目前在建的欧厝片区、大嶝南缘、海峡论坛等造地工程等均位于本工程周边。项目区附近有翔安东路、翔安南路,424 县道等主要公路与翔安大道、大嶝岛联通,场地内的现有海堤经加宽加固后可通行车辆。场地内一期工程的分隔围堰也可作为地基处理施工的临时施工通道。

 本工程地基处理面积 155.6 万 m 2 ,主要建设内容为对已经完成吹填的场地地基进行真空预压等方法处理,另外穿越本工程场区的供水管线的迁改也纳入本造地二期工程,迁改需新建供

 水管线总长为 1228.7m。新建围墙 8366.4m,地基处理完成后在场地四周和中间修建排水沟12126m。

 本工程主要工程量(摘自工程量清单):

 序号 项目 单位 数量 备注

 (一)真空预压面积 ㎡

 真空预压时间 100 天 1 竹笆 ㎡

 暂定项 2 土工布 ㎡

 300g/m2

 3 中粗砂垫层 m3

  含泥量小于 5% 4 塑料排水板 m

 A 型板≤15m 5 泥浆搅拌墙 m 874794 直径 70cm,双墙布置 6 覆水袋装砂 m3

 16840

 7 防水薄膜 ㎡ 89302 聚乙烯膜 8 泥浆墙浅层开挖 m3

 76545

 9 泥浆墙浅层换填砂 m3

 76545 外购砂,碾压密实后端面方 10 监测、检测 ㎡

  11 平整场地、碾压 ㎡

 自重不小于 25T 振动压路机 12 陆上回填开山土 m3

 778135 压实后端面方,50cm 厚 13 吹填粗颗料超高开挖 m3

 144968 按面积的 10%考虑,超高 1m 考虑

 (二)强夯

 1 陆上强夯 ㎡ 106592 点夯夯能 3000KN.m 2 平整场地、碾压 ㎡ 106592

 3 监测、检测 ㎡ 106592

  (三)供水管线迁改

 1 供水管线迁改 项 1 暂列 500 万

 (四)围墙

  8366.4m 1 开挖土方 m3

 8375 挖深 0.77m 2 回填土方 m3

 5614 需夯实 3 C10 素混凝土垫层 m3

 534

 4 砖墙 m3

 4417.5

 5 排水管 m 511 Ф70mmUPVC 管 6 C15 混凝土 m3

 3012

 7 Ф12 钢筋 m 7347

 8 Ф8 钢筋 m 26422

 9 Ф6 钢筋 m 103813

 10 1:2 水泥砂浆 ㎡ 328

  (五)排水沟

 1 排水沟 m 12126 断面宽 0.6m,坡比 1%,两侧砌砖 2 圆管涵 个 10 Ф800mm 能满足过车便道的要求 3 排水口 个 10 与排水沟连接,将水引到场外 4 沉砂池挖方 m3

 58

 5 沉砂池砌砖 m3

 14

 2.1.4 资金来源:财政投融资。

 2.1.5 招标人:厦门象屿港湾开发建设有限公司。

 2.1.6 勘察单位:中国地质科学院工程勘察院。

 2.1.7 设计单位:中交第四航务工程勘察设计院有限公司。

 2.1.8

 工期要求:730日历天完成全部工程。

 2.1.9

 质量要求:

 合格。

 2.2、施工坐标及高程系统 2.2.1 高程系统:85 国家高程。

 2.2.2 坐标系:92 厦门坐标系。

 2.3 、自然条件 2.3.1 气象与水文 2.3.1.1 气象

 厦门地处北回归线以北,在欧亚大陆东南边缘,位于北温内且接近热带,又濒临海洋,属于南亚热带海洋气候。

 (1)气温 本地区属亚热带海洋性气候,月平均气温 2月份最低,平均气温 12.4℃;7 月份最高,平均气温 28.5℃。

 多年平均气温

  20.8℃

 极端最高气温

  38.5℃(1979 年 8月 15 日)

 极端最低气温

 2.0℃(1957 年 2月 12 日)

 日最高气温≥35℃的天数(多年平均)

  8d (2)降雨 本地区降水主要集中于 4~8月,占全年总降水量的 67%,其中 6月份降水量最大。

 多年平均降雨量:

 1183.4mm 年最多降雨量:

  1998.8mm 年最少降雨量:

  892.4mm(1970 年)

 月最多降水量:

  702.8mm(1958 年 7月)

 日最多降雨量:

  239.7mm(1973 年 4月 23日)

 日降雨量≥25mm的日数为 13.6天。

 (3)风况 本地区常风向为 NE~NNE,出现频率 55%,强风向为 ENE 向,最大风速为 24m/s。多年平均风速为 2.2m/s。

 本地区风向的季节性分布状况如下:

 每年的 1~5月份及 9月、10月以 E向风为主,6~8 月份以 SSE 风向为主,10~11 月份以NE向风为主 (4)雾况 多年平均雾日数

  22d(能见度≤1km)

 多年最多雾日数

  36d(1973年)

 多年最少雾日数

  8d(1971年)

 全年以 3~4月雾日数最多,月平均雾日数 5.4d。

  (5)相对湿度 本地区年平均相对湿度 78%,年内 6 月份相对湿度较大,月平均为 86%,11 月相对湿度较小,月平均 67%。

  (6)台风 厦门湾地处台湾海峡西岸,每年 7~10月经常受到台风影响和袭击。据 1949~2000年《台风年鉴》资料统计:热带气旋(最大风速≥11.9m/s)共出现 344 次(以厦门湾为中心,半径500km的范围内),平均每年 6.7次,最多的 1961年 14 次;强热带风暴(最大风速≥24.5m/s)共出现 212 次,平均每年 4.2 次;台风(最大风速≥32.7m/s)共出现 191 次,平均每年 3.7 次;瞬时最大风速 80m/s(5914 号台风),台风中心极限海平面气压 900mb(6907 号台风)。

 1996 年 8月的 9608号台风影响厦门时引起强大的风暴潮,厦门海洋站出现历史次最高水位7.69m,大嶝海堤、五通海堤缺口;1999 年 10 月 9 日 9914 号台风正面袭击厦门湾,风力在 12级以上,极大风速 46m/s,给厦门造成了巨大的经济损失;重灾区湖里五通村 2.5km 海堤被冲毁,大批民房倒塌,估计当时浪高达 4~5m。

 2.3.1.2 水文

 (1)潮位

  本地区的潮汐性质属于正规半日潮,往返流,其潮汐形态数为 0.3178.潮汐特征值如下:

 最高潮位:4.85m(黄海基面,下同)

 最低潮位:-3.21m 平均高潮位:2.73m 平均低潮位:-1.42m 最大潮差:7.20m 平均潮差:4.01m 平均海平面:-0.32m

 (2)设计水位 设计高水位:3.18m 设计低水位:-2.67m 极端高水位:4.40m 极端低水位:-3.42m

 (3)波浪 本工程区域位于厦门东部同安湾海域,其 SE、SES、E 向为主浪向,大浪一般发生在台风期间。平时风浪较小。

  2.3.2 地形、地貌

 本项目一期工程吹填标高约+5.5/+7.0m。吹填土主要来自环东海域整治疏浚料,根据吹填区现场踏勘,主要以水力吹填淤泥为主,局部区域(如吹填管口附近)为吹填砂混黏性土。

 吹填施工前现状主要为废弃盐田、鱼塘、虾池等,鱼塘水深 1~2m,水位受潮水涨落影响,与海水通过水闸想通,区内塘埂较多,主要由素填土填筑而成,顶标高约 2.0m 左右。外侧有现有海堤防护,海堤为人工填土经辗压,夯实而成,堤外为条石堆砌而成的防浪墙。堤顶高程+5.0~+6.0m,顶宽 3m。

 2.4 工程地质 本项目一期工程吹填前地基在勘探深范围主要有:素填土①(Q4ml)、淤泥②(Q4m)、粉质粘土③(Q4m)、中粗砂③1(Q4m)、中粗砂④(Q4m)、粉质粘土④1(Q4m)、残积砂质粘土⑤(Qel)、全风化花岗岩⑥(r52(3)c)、砂砾状强风化花岗岩⑦(r52(3)c)等,各地基土工程性能分述如下:

  (1)填土①:主要分布于海堤及虾池边缘,海堤范围内填土料主要为粘性土,堆填时间大于 10 年,已基本完成自重固结。虾池边缘填土填料主要为清塘底堆填的淤泥及淤泥混砂组成,尚未完成自重固结,力学强度低,属不均匀土层,未经处理不宜作为持力层,亦不可作为筑堰材料。

 (2)淤泥②:普遍分布,厚度变化大,在 7 度地震作用下会发生震陷问题,工程性能差,属欠固结土,不宜作为持力层。

 (3)粉质粘土③:局部缺失,可塑为主,局部硬塑,强度中等,中压缩性,可根据埋深度及厚度选作持力层。

 (4)中粗砂③1:呈透镜体状分布,厚度变化大,稍密~中密为主,在 7 度地震作用下会发生中等-严重液化,不经处理不宜用为持力层。

 (5)中粗砂④:局部分布,厚度变化大,中密为主,在 7 度地震作用下会发生中等-严重液化,不经处理不宜用为持力层。

 (6)粉质粘土④1:呈透镜体状分布,可塑为主,局部硬塑,强度中等,中-低压缩性,可根据埋深及厚度选作持力层。

 (7)残积砂质粘土⑤:全场分布。硬塑为主,上部可塑,强度中等,压缩性中低。物理力学性质水平方向变异性中等,垂直方向变异性较大(随深度增加强度提高),但埋深较大,是良好的下卧层或作为水泥搅拌桩桩端持力层。

 (8)全风化花岗岩⑥:局部分布,厚度变化较大。呈坚硬土状,强度较高,低压缩性,是良好的下卧层或作为水泥搅拌桩桩端持力层。

 (9)强风化花岗岩⑦:部份钻孔中均有揭露,厚度及埋深变化大,物理学性质水平方向变异性中等,垂直方向变异性较大(随深度增加强度提高),可作为桩基持力层。

 本项目一期工程在吹填土主要来自环东海域整治疏浚料,根据吹填区现场踏勘,主要以水力吹填淤泥为主,局部区域为吹填砂混粘性土。吹填形成后的土层均属高压缩性土层,加上原有一定厚度的淤泥软土层,淤泥软土总厚度平均约约 7.8m。

 根据补充钻探揭露,拟建场地岩土体的分布及特征按埋藏顺序分述如下:

 吹填土(Qme):该层根据其成分不同大致可分为二个亚层:

 素填土①(Qme):勘察期间已勘钻孔均有揭露,厚度变化较大为 4.5~11.8m。多呈灰黄、浅灰等杂色,成分主要由粘性土、碎石及石英砂等新近吹填而成。该层呈松散状为主,其密实度及均匀性总体较差,力学强度低。

 填砂②(Qme):勘察期间已勘钻孔均有揭露,厚度变化较大约 1.8~4.9m。整体呈浅灰、灰黄色,成份主要由中、粗颗粒石英砂吹填而成,含少量贝壳、碎石等,石英颗粒级配一般~较差。整体呈松散状为主,均匀性总体仍较差,力学强度低。

 海积(冲海积)层(Q4m):该层根据其成分及塑性状态不同可分为以下三个压层:

 淤泥质土③(Q4m):该层局部钻孔有揭露,其顶板埋深为 4.5~11.8m,顶板标高为1.98~7.98m,厚度为 1.0~2.7m。呈深灰、灰黑色,成份主要由粘、粉颗粒及石英砂颗粒、贝壳碎屑等构成,含砂量约占 15~30%不等,软塑状为主,干强度中等,韧性较高。该层属高压缩性、低强度软弱土,工程性能特殊。

 细砂④(Q4m):该层仅局部地段有分布,厚度一般较小约为 1m 左右。呈灰色为主,成分主要由细粒石英砂构成,淤泥质含量约占 10~15%,颗粒级配较好,均匀性较差。该层松散状为主,力学强度差。

 粉质粘土⑤(Q4m):该层已勘钻孔大部分有揭露,属冲海积成因。其顶板埋深为8.0~9.5m,顶板标高为-1.48~2.47m,厚度为 2.4~6.6m。呈灰黄色为主,可塑状,成分主要由粘土构成,含砂量约 20~25%不等,干强度及韧性中等。该层标贯实测击数为 8.0~13.0 击,平均为 10.6 击,力学强度一般。

 残积砂质粘性土(Qel)⑥:拟建工程场区多有揭露。其顶板埋深 5.5~14.5m,顶板标高-7.40~0.98m,揭露厚度变化较大为 2.55~4.95m(均未揭穿)。呈灰白、灰黄等花斑色,可塑状为主,系花岗岩风化残积而成。该层实测标贯击数为 9.0~18.0 击平均为 13.6 击。该层天然状态下力学强度一般~较高,但该层需特殊性土,具有泡水易软化、崩解的不良特性。

 2.5 、外部施工条件 2.5.1 施工现场特点:

 本工程位于翔安区东南沿海前沿,西侧隔浔江港水道与厦门岛相距 18km,南侧紧邻大嶝大桥,与大嶝岛仅一桥之隔,距离金门岛仅约 10km。地理位置十分突出,场外交通十分便利,场内施工便道可利用现有的海堤经加宽加固后可通行车辆,场地内一期工程的分隔围堰也可作为地基处理施工的临时施工通道。水上交通运输方面,可利用现有水上通道运输至施工现场,施工用水用电及通信均有城市依托。本工程的施工特点为:

 (1)本工程主要为对已吹填完的场地进行地基处理,包括竹笆及土工布铺设、砂垫层铺设、塑料排水板搭设、泥浆搅拌桩打设、真空预压、回填开山土、强夯、供水管线的迁改、新建围墙、修建排水沟等的施工; (2)本工程施工工程量较大,施工时进行分区、分块进行流水作业,施工相互干扰较小,机械和人员效率比较高; (3)本工程涉及场区内供水管道迁改、强夯、真空预压等,需统筹安排施工顺序,避免相互干扰。

 (4)施工期间对工程施工有较大影响的主要是台风、暴雨、强季候风,其它如大雾、雷暴等恶劣天气也有一定影响,要做好特殊气候条件下的安全保障工作。

 2.5.2 当地建筑材料供应情况 本工程的主要材料为海砂、开山土、塑料排水板、土工布、竹笆、砖、密封膜等,工程周边砂石料资料丰富,质地优良,能保证充足的砂、土等地材供应。其他建筑材料可在市场上采购,经陆路或水路运输至现场。

 2.5.3 设备供应情况:

 本工程所使用的陆上施工及水上船机设备除部分外租以外,大部为本企业已经备置;其他小型设备及配件就近即可购买配置。

 拟投入的机械设备《拟投入本合同工程的主要施工机械设备表》。

 2.5.4 劳动力情况 本工程生产工人及生产辅助工人,均为公司现有在职职工,公司已建立了人力资源中心,所需人员可通过该中心按劳动力使用计划投入工程施工中。

 2.5.5 供水、供电 本工程范围位于翔安区新店镇,水、电、通信等配套设施完善,因此建设期的一般的供水、供电、通信等均可以就近的村落做依托。施工中用电量最大的设备为真空泵,需要专门线路供电,我司中标后即向供电部门申请路由及具体供电事宜,确保后续正常的施工。

 2.5.6 交通

 本工程位于厦门市翔安南部沿海,路上交通有公路与翔安南路相连,通过大嶝桥和大嶝岛相通,场地内的现有海堤经加宽加固后可通行车辆。场地内一期工程的分隔围堰也可作为地基处理施工的临时施工通道。

 三、施工准备工作 3.1 、施工准备工作内容:

 3.1.1、选派具有丰富施工管理经验的人员组成现场施工经理部,制订项目经理部各部门责任制; 3.1.2、技术准备:开工前由项目总工程师、生产、技术等方面人员组成工作小组,认真熟悉图纸,组织图纸会审和技术交底,编制详细的施工组织设计,落实劳动力、船机设备、工程材料等工作计划。

 3.1.3、办理施工许可证及进场手续; 3.1.4、施工人员、施工船机设备进场; 3.1.5、临时生活、办公等设施的租建; 3.1.6、施工基线布设和测量点校核,地面标高施测。

 3.2 、施工准备工作顺序:

 3.3 、项目部主要技术力量配备和主要责任:

 职务 职 称 人数 本项目职责 项目经理 高级工程师 1 实行项目经理责任制,全面负责本项目施工进度,工程质量,安全生产,经济经营、协调内外关系。

 签订工程施工合同文件件建设单位、施工单位、设计单位、工程监理单位 第一现场协调会议 设计文件交底 办理施工许可证 开工报告申请 复核坐标设计基线 租建临建及暂设工程 组织施工队伍进场 施工机械设备进场试运转 施工图纸会审 制定砂石料等建筑材料供应合同 组织施工材料进场 编制施工方案技术措施交底

 项目副经理 工程师 1 实行项目经理责任制,协助负责本项目生产组织施工进度,工程质量安全生产,经济经营、协调内外关系。

 项目技术负责人 高级工程师 1 全面负责本项目质量管理,技术工作配合项目经理协调质量、技术与生产进度关系。并完成项目经理交办的工作。

 施工员 助理工程师及以上职称 4 负责现场指挥班组施工组织分项技术交底,组织隐蔽验收及做好施工记录资料。并完成项目经理及技术负责人交办的工作。

 质量员 助理工程师及以上职称 2 跟踪检查各施工段内的分项工程施工质量、监督实施“三检制度”进行质量评定及汇编竣工资料。并完成项目经理及技术负责人交办的工作。

 安全员 安全生产考核合格证(c 证)

 6 负责工程项目的安全生产,组织安全交底检查,监督、纠正进场人员的违章指挥及操作,确保安全生产。并完成项目经理及技术负责人交办的工作。

 机械员 工程师及以上职称 2 负责现场及设备的管理、安装(拆卸)、使用、维护和保养,加强对安拆单位和安拆人员、的管理,并完成项目经理及技术负责人交办的工作。

 取样员

 (试验员)

 助理工程师及以上职称 2 负责各种建材的见证取样、送检、监督各种建材配料施工,收集相关资料。并完成项目经理及技术负责人交办的工作。

 测量工程人员 助理工程师及以上职称 2 负责本项目的坐标、高程复核、引测、设立坐标、高程控制点并定位放线,完成技术负责人及项目经理交办的工作,做好测量内业。

 合同管理人员 助理经济师 1 审查合同,防止不完善或不合法的合同出现,保管好合同专用章。检查合同履行情况,协助合同承办人员处理合同执行中的问题和纠纷。登记合同台帐,做好合同统计、归档工作,汇总合同签订等工作。

 造价员 造价员 1 编制审核、申报各项经济资料并做各分项、分部的进度计划、统计工作以及项目预、结算等工作,并完成项目经理及技术负责人交办的工作。管理内外一切合同 材料员 助理工程师及以上职称 2 按计划采购材料并负责收料,保证供料合格,配合试验员取样检验及收证。并完成项目经理及技术负责人交办的工作。

 合计

 25

  3.4 、项目管理组织机构:

 3.4.1、项目部组织机构网络如下:

 项目总指挥

  四、施工整体构思 4.1 、工程总体施工 安排 本工程施工内容主要分为 5 部分:(1)地基处理工程;(2)强夯工程 (3)供水管线迁改工程;(4)围墙工程;(5)排水沟工程。

  总体施工顺序如下:

 场内填筑施工便道→供水管线迁改→强夯、地基处理工程→排水沟工程→围墙工程。

  总体施工方向:先施工强夯区的地基处理,再开始真空预压区的地基处理施工。其中紧邻强夯区的真空预压施工需待强夯施工完成后才能进行。进场后,先对强夯区 B-1、B-2、B-3 区进行场地整平,整平完后开始该三个区的强夯施工。真空预压区优先开始 A-6 区的施工,待 B-1、B-2、B-3 强夯区施工完成后,再开始 A-5、A-7、A-8 区真空预压区的地基处理施工。真空预压区施工顺序为:A-6→A-5→A-7→A-8→A-4→A-3→A-2→A-1。

  我司中标后,首先对现有场内海堤、围堰等进行加宽加固填筑临时施工便道,为现场施工提供条件。紧接着开始对场内现有供水管线进行迁改工作,确保后续地基处理工程的施工条件。本工程地基处理方式采取真空预压和强夯法进行施工,地基处理工程完成后进行排水沟工程的施工,根据现场施工的进度同步开始围墙工程的施工。由于本工程工程量大、施工区域范围大等因素,因此为便于施工协调、管理,拟对本工程分区分块进行流水施工作业,合理安排各道项目经理 项目副经理 项 目 总 工 施工部 技术部 财务部 经营部 后勤部 材料部 机务部 供水管道迁改施工组 围墙工程施工组 零星工程施工组 实验室 地基处理施工组 回填开山土施工组 强夯施工组

 工序的施工,减少相互间的干扰,确保合同工期的实现目标。我公司现有大量的机械设备和各种工种,现有的设备状况良好;各种工种均有多年的工作经验,一旦我公司中标,将可立即投入现场。

 本工程施工过程中通过平衡协调和调度,紧密地组织成一体,按 ISO9001:2000 质量认证体系有机的将工程质量、技术、管理连在一起,以分项保分部,实现单位工程的整体目标。在施工组织过程中力求按施工网络图控制各生产部门和节点,形成强大的生产指挥系统,一切过程均保证在受控状态。

 针对该工程特点,组织精干高效率的项目班子,实行项目经理负责制。针对工程质量的要求强化质量意识,在人员配备上强化质监工作。在施工中以机械化生产为主,减少劳动力的使用,提高工作效率。项目中成立质量管理、施工进度、安全生产、文明施工等小组,制定管理措施、落实责任。最终实现合同质量、工期要求。

 4.2 、关键工序的施工安排及策划 本工程地基处理方式采取真空预压法和强夯法进行施工,其中最为关键的工序是真空预压。真空预压是整个造地工程成功的关键,真空预压真空度的确保是影响最终的预压加固效果的重要因素之一。另外,本工程施工面积较大,回填砂、土、真空预压等工程量较大,所需投入的机械设备、人工较多,我司中标后,将调遣充足的机械设备和人员,确保本工程的保质保量按期完成施工。因此,要以这几道工序为突破口,认真安排,精心施工。在工、机和生产协调上优先保证该几道工序,确保整个工程形成流水作业,从而保证整体工期。

 4.2.1、 、 场内施工道路填筑

 本项目一旦中标,立即组织机械进行场内施工道路的填筑,为后续各道工序的施工创造条件。根据场地内的现有海堤经加宽加固后可通行车辆作为施工通道,同时利用场地内一期工程的分隔围堰也可以作为地基处理施工的临时施工通道。施工通道分区分块进行施工,确保场内交通网络布置合理,满足各个区块车辆通行的施工要求。

 4.2.2、 、 供水管线迁改

  本工程现有供水管线在施工区域范围内,因此在进行地基处理之前需将现有管线进行迁改。进场之后安排施工队按照设计图纸要求对现有供水管线进行迁改,为后续地基处理施工创造条件。

 4.2.3、 、 地基处理工程 吹填造地完经过一定时间晾晒、静置后进行地基处理,地基处理包括铺设竹笆、土工布、回填中粗砂垫层、施打塑料排水板、搅拌墙及挖密封沟、铺设真空管路、铺设密封膜、抽真空预压、卸载、检测及表层回填开山土并碾压密实,施工工序较多,工程量大,施工过程中各个工序形成流水作业,并分区块进行施工,真空预压处理面积约 144.9 万 m 2 ,按每块约 2~4 万平方米的原则进行分块施工。地基处理各项工序工程量较大,我司将投入充足的机械设备和工人保证,合理安排各项工序的施工,减少相互间的干扰,以机械化施工为主,提高作业效率,

 保质保量按期完成施工。真空预压是本工程的关键工序,因此我司将重点进行管理,各项工序均安排专人进行旁站管理,每道工序完工并验收合格后方可进行下一道工序的施工。抽真空过程中组织专人进行每天巡逻现场,查看真空度等情况,确保真空效果。

 地基处理工程中插打塑料排水板、淤泥搅拌桩、真空预压等工序用电量较大,需要专门线路进行供电,我司一旦中标进场后立即向供电部门申请路由及具体供电事宜,确保本工程各项工序顺畅进行施工。

 在施工中,我司将合理组织安排各个区块的施工,减少各个工序间的交叉干扰,合理配备施工机械及人员的投入,确保各项工序顺畅进行施工。

 五、施工协调管理 5.1 、与设计部门的工作协调:

 5.1.1、如果中标,我们继续与设计部门联系,进一步了解设计意图及工程要求,根据设计意图提出我们的施工实施方案。向设计部门提交的施工方案中,包括施工可能出现的各种结构情况,协助设计部门完善施工图设计。

 5.1.2、向设计部门提交施工总进度计划,积极参与设计的深化工作。

 5.1.3、参加施工图会审,协助业主会同供应商(制造商)提出商议,完善设计内容和设备物资选型。

 5.1.4、对施工中出现的情况,按驻地设计代表、监理的要求及时处理。并会同业主、设计代表根据施工进度与整体质量要求,进行分项验收、中间质量验收、竣工验收等。

 5.1.5、 协调各施工班组在施工中需与设计代表协商解决的问题。协助设计代表解决不可预测因素引起的地质沉降、裂缝等变化。

 5.2 、与监理工程师的工作协调:

 5.2.1、在施工全过程中,严格按照经业主及监理工程师批准的《施工大纲》、《施工组织设计》进行对施工班组的质量管理。在班组自检和项目部专检的基础上,接受监理工程师的验收和检查,并按照监理要求,予以整改。

 5.2.2、贯彻公司已建立的质量控制、检查、管理制度,并据此对各施工班组予以监控,确保产品达到优良。公司对整个工程产品质量负有最终责任,任何班组工作失职、失误均视为本公司的工作失误,因而杜绝现场施工单位或个人不服从监理工作的不正常现象发生,保证监理工程师的一切指令得到全面的执行。

 5.2.3、所有进入现场使用的设备、器具均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书,并按规定在使用前需进行物理化学试验检测的材料,主动递交检测结果报告,保证所有用到的材料、设备满足工程质量需求。

 5.2.4、按部位或分项工序检验的质量严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”的原则,使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况,遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则,在现场质量管理工作中,维护好监理工程师的权威性。

 5.3 、与业主代表的协调:

 5.3.1、与现场业主代表保持良好的工作关系,尊重业主代表的合理的意见和建议,听从其对进度和质量等方面的监督。

 5.3.2、对于工程中牵涉到计量和重大变更的项目,主动请业主代表参加,在工程实施过程中提出的好建议及时与业主代表进行沟通,并取得业主代表的认可,会同监理工程师和设计代表一同解决。

 5.4 、协调方式:

 5.4.1、按照总进度计划制定的控制节点,组织协调好工作会议,检查分节点的实施情况,制订、修正、调整下一节点的实施要求。

 5.4.2、如无特殊情况,每周召开施工协调会,由项目经理主持

 5.4.3、 经理部将会同业主代表定期(半月)或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具等检查,并制定必要的奖惩制度,奖优罚劣。

 5.4.4、项目经理部以周为单位,提出工程简报,向业主和各有关单位反映,通报工程进展状况及需要解决的问题,使有关各方了解工程进行情况,我们将不定期地召开各种协调会,协助业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。

 六、工程测量及工程监测

 6.1 、测量控制 6.1.1、测量概述 在工程的施工中,为了方便施工放样,便于施工测量控制,需要在业主提供的首级工程测量控制网点的基础上根据工程实际施工需要,进一步建立工程测量控制微网。

 6.1.2、工程测量微网的布设、施测及计算 1、工程测量微网的布设 ①、工程测量微网的布设依据 a、业主提供的首级工程测量控制网; b、本工程施工平面图; c、有关的工程测量规范。

 ②、工程测量微网的布设 a、平面控制微网的布设 工程测量微网根据现场情况布设成闭合导线或附合导线,闭合点或附合点为业主提供的首级、次级工程测量控制网点。工程测量微网的点位布设密度以能够满足施工现场的细部放样要求为准,导线边长大致相等。布设控制点的过程中,应综合考虑控制点能够便于施工,现场的通视情况良好,点位地基稳定、可靠、不易发生位移、沉降以及不易被破坏,便于保护等因素。施工过程中,可根据工程需要,需增加临时控制点时,其精度也应满足相应的等级要求。

 b、高程控制微网的布设 高程控制微网与平面控制微网同步布设。为了便于保护,施工水准点尽量与平面控制点一致。

 c、点位埋设 工程测量微网的点位埋设采用预制或现浇砼桩,埋深不小于 80cm,砼桩顶部预埋带有十字刻划的铜钉或瓷质标志,标志顶面为半球型 2、工程测量微网的施测 ①、工程测量微网施测前,首先对业主提供的控制点和水准点进行复核,确保起算数据的准确性。并将复核情况形成书面报告报业主、监理工程师核查。

 ②、平面控制微网测量采用全站仪进行观测,全站仪的主要技术指标见下表。

 测回水平方向 标准偏差 测距标准偏差 PTX-Ⅲ05 2″ 2 m±2ppm ③、采用全站仪进行施工控制测量,不但简单、速度快、并且能提高测量精度,减少误差,同时还能与微机联系进行内业计算和资料的储存、整理 ④、平面控制微网的施测参照一级导线的要求控制。

 ⑤、高程控制微网采用精密水准仪,按二等水准测量的要求进行施测。

 ⑥、施工控制测量的技术要求和精度按照 GB50026-93《工程测量规范》执行。

 ⑦、精度指标要求如下:

 项目 内容 精度要求 平面控制 相对闭合差 1/5000 边长丈量相对误差 1/10000 测量中误差 ±10″ 方位角闭合差 ±20×n 1/2

 高程控制 每公里高程误差 ±6mm 闭合差 ±12×L 1/2

 其中:n——测站数 L——附合或闭合水准线路长的公里数或为两水准间往(或返)测水准线路的公里数。

 6.1.2.3、工程测量微网的计算

 施工控制测量作业完成后,进行平差计算及内业资料整理,并将成果上报监理工程师验收,验收审批后作为各项工程定点放样和高程测量的依据。

 项 目 仪 器 型 号

 6.1.2.4、测量控制点的复核、复测

 ①、复核、复测范围:

 测量控制点的复测范围包括:用于工程施工控制的由业主提供的首级、次级工程控制点,以及施工单位后期布设的工程控制微网。

 ②、复测周期 正常情况下每 2 个月工程控制微网需要复测,但当个别点位产生预期破坏,或对个别点位产生疑问时,应立即进行复测,并及时将复测成果书面形式向监理工程师报告。

 6.1.2.5、测量控制点的保护 工程测量控制微网布设施测完毕,应采取设置明显标志、围护等措施,对工程测量控制微网,以及施工范围内的首级、次级工程测量控制网点进行保护,确保施工过程中准确、完好。

 若出现有偏倒、毁坏等现象除了要追查原因外要及时进行恢复,并将检测结果报监理工程师校对、签证验收后方可继续使用。

 6.1.3、工序测量及细部放样 6.1.3.1、工序测量及细部放样内容 (a)铺设土工布+竹笆施工过程中测量控制及验收测量; (b)中粗砂垫层施工过程中坐标、高程测量控制及验收测量; (c)塑料排水板位置放样验收; (d)真空预压监测; (e)回填开山土平面、高程控制及验收; (f)场平工程平面测量及高程放样验收; (g)围墙工程、排水沟工程等平面测量及高程放样; (h)其它工序测量放样。

 6.1.3.2、测量技术要求 工序测量及细部放样应严格执行施工规范各项规定,保证点位的设立和放样精度满足设计要求、规范及有关标准规定。测量人员认真负责,记录清楚、标准,建立健全校核制度,保证测量数据无误。各道工序的测量放样必须在现场工程师的旁站下进行,验收测量记录必须经现场工程师签字认可。

 6.1.4、测量仪器管理

 测量仪器在投入使用前,均需进行检验与校正,确保不合格的测量仪器不投入使用。

 根据国家计量器具检验规程规定的检定周期,及时送具有计量检定资质的单位进行复检,确保投入使用的测量仪器均在法定的计量检定周期内。

 6.1.5、测量组织及人员配备

 项目部设测量班隶属于工程部,负责该工程的测量控制,细部测量放样,沉降、位移观测,施工过程工艺检测及监理工程师有要求的工艺检测等工作。测量组的人员均持证上岗,其中主

 要骨干人员均具有大型工程及同类工程的施工测量经验,测量人员配置情况为:测量班长(要求由测量工程师担任)

 ;1人;测量高级技师:1人。

 6.1.6、测量资料管理 6.1.6.1、测量资料包括的内容 测量资料包括工程测量控制点交接资料,首级、次级测量控制点复核资料,工程测量控制微网的布设、施工方案及平差计算资料,工程测量控制微网的复测资料,施工定位放线资料,沉降、位移观测资料等。

 6.1.6.2、测量资料的填写要求 所有测量资料均应用不能擦去的墨水书写,所有记录、计算资料均应有校核。

 6.1.6.3、测量资料的报备及整理 需要报监理工程师审批、备案的测量资料要及时报批、报备。除监理工程师有特殊要求的以外,所有测量资料均应按照质保体系中相应的文件和资料控制程序执行。

 6.1.7、测量仪器配备 根据工程需要,该工程拟投入以下测量仪器设备:

 6.2 、工程检测 6.2.1、检测机构和人员配备 本工程的检测工作主要由我公司试验中心工地试验室承担。我公司试验中心几十年来长期从事水运、水利等各专业的工程检测工作。

 公司试验中心的检测工作涉及各类专业、各种规模的工程。在所有的工程检测中,公司中心试验室秉持“科学、认真、经济、公正”宗旨,保质按时完成各项检测任务,检测数据准确可靠,从未发生由于公司中心试验室检测工作错误而导致的工程质量事故,检测工作始终处于有序和良好的控制状态中。为此,我试验中心在交通水运系统和本地区一直拥有良好的信誉。

 本工程工地现场设工地实验室,配备专业的试验人员,主要承担现场取样、送检、试验值班及砂、石料、土工材料等常规项目的检测工作,业务上直接受公司试验中心的指导和管理。

 6.2.2、检测仪器 试验中心配备有各类检测仪器约 100 台套,可满足水运工程各类工程检测工作的需要。试验中心设有设备股,依据该室《质量管理手册》中规定的检测仪器设备管理制度负责各类检测仪器的购置、验收、维修、保养、校准、检定等工作,并建立了完善的设备档案。所有仪器设备资料齐全有效,设备均得到规范和严格的管理,使用状态良好,精度等技术指标满足要求。对各种计量器具均建立了台帐,按规定实施周期检定或校准,并明确标识。

 6.2.3、检测工作制度 试验中心制定有《质量管理手册》,作为该室保证检验工作质量的纲领性文件,它阐述了试验中心的质量方针、质量目标及对检测工作质量的承诺,并分基本情况概述、岗位责任制、检测仪器设备、检测人员、检测工作质量控制、原始记录与数据处理、检验报告、各项工作制

 度等九个章节,对开展检测工作所涉及的各方面要求和影响检测工作质量的各主要因素的控制进行了明确详细的规定。我试验中心将遵循该《质量管理手册》的各项规定,履行职责,执行检验,确保工程的各项检测工作质量。检验工作流程图见下图:

  检验工作流程图

 七、单位工程及分项工程主要施工方法 7.1 内湖清淤工程 本工程进场后即开始组织内湖清淤的施工,以尽快为后续火烧屿水体贯通施工、大兔屿外侧海堤修复、内侧护岸修复等提供施工条件。内湖清淤分为三个区域,分别为火烧屿鲸豚湖、鹭栖湖以及大兔屿内湖的清淤。其中:

 鲸豚湖:鲸豚湖清淤面积约为 8914m 2 ,清淤顶边线距离西侧现有海堤边线约为 38m,距离现有亲豚平台基槽开挖边线约为 1m,东侧距离现有护岸距离约为 23m。

 鹭栖湖:鹭栖湖清淤面积约为 22842m 2 ,清淤顶边线距离西侧现有海堤内侧边线约为 5m,距离北侧及东侧现有护岸距离约为 5m。湖心岛东侧不予放坡处理。

 大兔屿内湖:大兔屿内湖面积约为 18150m 2 ,清淤顶边线距离现有西侧海堤约为 5m,东侧定位线根据景观部分及护岸加固需要进行流线型设计。

 内湖清淤清淤底高程鲸豚湖中心区域底高程为-5m,鹭栖湖清淤底高程为-2m,大兔屿内湖清淤底高程确定为-2.5m。

 清淤断面设计:

 本工程火烧屿鹭栖湖清淤土质主要为残积性粘性土及全风化变质砂岩,断面设计边坡为 1:5及 1:2;大兔屿内湖清淤土质主要为素填土、淤泥、填砂以及碎块状强风化变质砂岩,断面设计边坡分别取为 1:3、1:5、1:3 及 1:1.5。

 (1)清淤工程量

 a、鲸豚湖 序号 项目 单位 工程量 1 清淤面积 m2 8914 2 清淤方量 m3 15614

 b、鹭栖湖 序号 项目 单位 工程量 1 清淤面积 m2 22842 2 清淤方量 m3 74756

 c、大兔屿内湖 序号 项目 单位 工程量 1 清淤面积 m2 18150 2 清淤方量 m3 77587

 (2)施工方法

 本工程内湖清淤施工工艺采用可拆卸式小型绞吸船+泥驳船运输,绞吸挖泥船采用 450m 3的小型绞吸船,泥驳船选用 1000 方的自航泥驳。根据清淤料主要用于两部分使用:一部分淤泥用于本工程红树林区域用于补植所需淤泥,共计 10634m 3 ,剩余清淤料用于马銮湾造地区进行回填造地使用,该部分通过海沧湾内水道、东渡港支航道区及马銮湾支航道区运输至马銮湾造地区。

 在清淤施工之前,先通过水闸将湖内进行蓄水,使得施工场地有一定的水深通过,确保绞吸挖泥船的施工可行性得到保证。再将绞吸船各部件运输至岛上,组装后通过吊机将绞吸船放置于湖内进行绞吸。通过管道将清淤料泵送至停泊在岛屿外侧的泥驳船上,由于湖距离泥驳距离不超过 2km,因此可不通过加压将清淤料泵送至泥驳船。

 本项目输泥管由水上浮管(排泥管、浮体及橡胶软管)、水下潜管及陆管组成。

 工艺流程如下:

 绞吸式挖泥船→泥浆泵吸浆→管道输送→接力泵→接力管道输送→泥驳船。

 绞吸船绞吸后通过管道吹填至泥驳船,绞吸船吹填至泥驳船过程中,须保证泥驳船不满仓,仅达到 80%仓容及需运输至弃泥点。在泥驳船四周设防污屏,防止对海域造成污染。

 (3)施工顺序 由于火烧屿清淤涉及两个湖,工程量较大,内湖清淤施工顺序为火烧屿→大兔屿。火烧屿内湖清淤分别为鲸豚湖及鹭栖湖,但清淤底高程不一致。考虑到鹭栖湖水闸改造及水体贯通施工,先对鹭栖湖进行清淤。

 (1)水上输泥管铺设 B 水上排泥管线布设要求:

 管线力求平顺,避免死弯,可视水流风向条件布置成平滑的弧形,每隔适当距离抛设双向或 安装时先在岸边分段组装后再拖运到现场组装。

 整个管线必须稳定、紧固、严密,不得发生跑、冒、漏、滴。

 C 水下排泥管线布设要求

 水下管线宜采用胶管柔性连接,也可采用钢性连接。潜管上升段和下降段的坡度不宜太陡,其两端应设端点站,并在管路上配备充、排气阀和水闸阀等设备。

 潜管沉放后,两端应下锚固定,并设警戒标志。

 潜管的出口与入口用胶管柔性连接。

 (2)陆上排泥管线铺设要求

  铺设时保持管线平坦,顺直,不拐死弯。

 排泥管底的基础、衬垫物、支架牢固。

 排泥管线的接头必须紧密、牢固,整个管线和接头不得漏泥、漏浆、漏水,发现泄露,应及时修补或更换。

 使用过的排泥管线应经过检查,测量满足工程使用要求后才安装。

 (4)施工技术要求 1)疏浚施工开始前应进行原泥面测量,作为边坡放样和挖泥范围的依据。

 2)挖边坡采用分层分条开挖法,每层厚度不宜超过 2m,为确保开挖过程中不发生塌坡,挖泥时依据土质及土层厚度按设计要求放坡,放坡采用阶梯法。

 3)应定期对施工质量进行检测。

 4)开挖的平面位置、开挖范围应符合设计要求,断面尺寸不应小于设计规定。施工时应确保开挖边坡的稳定。

 5)施工时应严格控制开挖坡度、超深和超宽量。

 3、防污屏及促淤屏的设置

 防污屏及促淤屏的制作安装:防污屏及促淤屏都是一种防悬浮物污染扩散装置,其基本结构是:上部分为浮体,中部是由土工布和加强带构成的帘布,下部分是吊在防污屏帘布上的坠物, 使帘布在水中呈竖直状态,用以挡住悬浮物扩散。防污屏(促淤屏)能有效地将施工水域同外界隔离开来,从而防止混浊水的扩散,保护周围水域生态环境免遭破坏。

 在吹填区排水口周边相应区域布设促淤屏两道,对泄水口形成包围,以破坏水流的集中,增加过水面积和减小水流流速,提高余水沉淀效果。水下部分的促淤屏材料选用易降解和不必回收的土工材料,作为一次性使用材料,工程完工后无需取出,水上部分浮体采用塑料、泡沫浮体或木质浮体等做成,便于吹填后清除和二次利用。

 在泄水口外侧布设防污屏,将泄水口包围,减少吹填尾水对周边环境的影响。防污屏由水上塑料浮体、透水土工布和下部坠摆三部分组成。防污屏长度可根据现场情况确定,本工程排水考虑布设防污屏两道。

 防污屏(促淤屏)一般幅宽 20 m,幅面高 2.5 m,按照区域大小确定使用幅数,各幅之间用 7 分钢缆串接,幅间搭接 5cm,用手提缝纫机现场缝合。

  7.2 火烧屿水体贯通工程

  火烧屿内湖清淤完成后开始进行水体贯通的施工。

 现状鲸豚湖、鹭栖湖位于火烧屿两侧,由于火烧屿内鲸豚湖与外海水体交换不充分,清淤深度和范围不足,现有水体大多已浑浊不堪,湖内岸线沙滩局部淤泥化。为使鲸豚湖与鹭栖湖

 形成水体贯通,改善两湖的现有水质,并为将来海豚救助、科研、驯养、繁殖等项目的开展创造条件,本工程将鲸豚湖与鹭栖湖进行水体贯通。

 (1)贯通渠平面布置

 水体贯通渠起点 K0+000位于鲸豚湖东侧,沿着现状景观步行道向东北方向延伸,终点位于鹭栖湖西南侧,终点桩号 K0+105.50,贯通渠全长 105.5m。贯通渠采用钢筋砼 U型槽结构,每隔约 1.5m设一道直撑横梁。起点设有一座水闸。

  水体贯通渠设计纵坡为 0.3%,渠内底标高 0.0~-0.312m。

 (2)断面设计

 贯通渠采用 C35钢筋砼 U型槽结构,每隔 1.42m设一道直撑横梁,横梁界面尺寸为30*35cm。贯通渠截面净宽 3.0m,净高 3.2m;两侧侧墙厚度为 35cm,底板厚 45cm,侧墙与底板设 30*30cm倒角。贯通渠每 5~6m设一道变形缝,缝宽 2cm,缝内填充沥青麻絮,填充深度不小于 15cm。

  贯通渠底板从上至下分别设 10cm厚 C15砼垫层+15cm厚砂碎垫层。

 (3 3 )施工流程:

 施工放样→打拉森钢板桩(检测合格后)→U 型槽基坑开挖→U 型槽基底整平及基底处理 →U 型槽底板绑扎钢筋→U 型槽底板支模板→U 型槽底板浇筑砼→U 型槽边墙绑扎钢筋 →U 型槽边墙支模→U 型槽边墙浇筑砼→沟槽回填→拔钢板桩→U 型槽附属施工。

 1 7.3.1 钢板桩支护

 本工程基坑开挖采用钢板桩支护+ + 钢管 撑方式进行支护。钢管桩采用拉森Ⅳ型钢板桩。

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