水岸小镇住宅楼施工组织设计
目
录
第一部分
工程质量目标 ………………………………………… …
5 5 第二部分
施工组织设计 ……………………………………………
5 5
1. 编制依据 …………………………………………………… …5 5
1.1 施工图纸……………………………………………………… 5 1.2 主要规范、规程……………………………………………… 6 2. 工程概况 …………………………………………………… …
7 7
2.1 地理位置及工程概况………………………………………… 7 2.3 施工条件……………………………………………………… 7 2.4 工程特点……………………………………………………
8 3. 施工部署 ………………………………………………………
8 8
3.1 组织机构……………………………………………………… 9 3.2 岗位职责……………………………………………………… 9 3.3 协调管理………………………………………………………14 3.4 施工部署总原则，总顺序……………………………………15 3.5 主要施工机械设备计划表……………………………………14 4. 施工准备 ……………………………………………… ……
1 15 5
4.1 施工证件准备……………………………………………… 15 4.2 技术准备……………………………………………… 16 4.3.生产准备…………………………………………………… 18
5. 主要施工方法及技术措施 …………………………………
2 23 3
5.1.流水段划分………………………………………………… 23 5.2.大型机械的选择：………………………………………….24 5.3.施工测量…………………………………………………….25 5.4.土方工程…………………………………………………….27 5.5.基础垫层及地下防水……………………………………….28 5.6.钢筋工程…………………………………………………….28 5.7.混凝土工程………………………………………………….32 5.8.模板工程…………………………………………………….37 5.9.装修工程…………………………………………………… 40 5.10.架子工程……………………………………………………41 5.11.门窗工程……………………………………………………42 5.12.防水工程(详见防水工程施工方案)………………………42 5.13.设备安装……………………………………………………43
5.14.季节性施工质量保证施……………………………………43 5.15.雨季施工质量措施…………………………………………46 6 6. . 电气工程操作工艺 …………………………………………… 47
6.1.接地体的安装…………………………………………………47 6.2.接地体装置的核验…………………………………………
48 6.3.接地干线敷设…………………………………………………48 6.4.避雷引下线的敷设……………………………………………49 6.5.钢管敷设………………………………………………………50
6.6. 顶板 PVC 管敷设…………………………………………… 52 6.7. 墙 PVC 管敷设……………………………………………… 55 6.8.配电箱固定……………………………………………………58 6.9 建筑物照明通电试运行………………………………………61 7 7. . 给排水及采暖工程施工部署 ……………………………… … 6 62 2
7.1 施工部署原则…………………………………………………62 7.2 施工组织………………………………………………………62 7.3 施工配合………………………………………………………62 7.4 施工准备和施工顺序…………………………………………63 7.5 主要施工………………………………………………………64 7.6 排水管线………………………………………………………64 7.7 雨水管道的安装………………………………………………65 7.8 采暖安装………………………………………………………65 8 8. . 主要施工管理措施 …………………………………………… 65
6.1 质量保证措施…………………………………………………66 6.2.工期保证措施…………………………………………………70 6.3技术管理措施………………………………………………….72 6.4 安全保证措施………………………………………………… 73 6.5.消防保卫措施…………………………………………………79 6.6.文明施工与环保措施…………………………………………80 9 9. . 经济技术指标 ………………………………………………… 84
9.1.工期指标………………………………………………………84
9.2.质量指标………………………………………………………85 9.3.安全指标………………………………………………………85 9.4.施工机械指标…………………………………………………85 9.5.节约“三材”措施……………………………………………85 9.6.降低成本措施…………………………………………………86 10. . 附图 …………………………………………………… ……… 8 87 7
第一部分
工程质量目标
一、工程质量目标：本工程质量为“合格”。
二、本项目部承诺：本工程按国家建筑工程质量检验评定统一标准及企业内部标准的要求进行质量检查评定，保证单位工程质量等级达到合格，争取优良。
三、为确保工程质量合格，必须扎扎实实地抓好各分部分项工程，其质量目标计划为：
序 号 分部工程 目标 主要分项合格率（%）
主要分项合格率（%）
主要分项合格率（%）
1 地基与基础工程 合格 钢筋工程 100 混凝土工程 100 防水工程 100 2 主体工程 合格 钢筋工程 100 面层 100
3 地面与楼面工程 合格 基层 100 玻璃安装工程 100
4 门窗工程 合格 门窗安装工程 100 外墙工程 100
5 装饰工程 合格 内装饰工程 100 屋面基层 100
6 屋面工程 合格 防水工程 100 屋面基层 100
第二部分
施工组织设计
1. 编制依据
1.1 施工图纸
图纸名称 出图日期 A-1#、B-1#、B-2#楼建筑专业施工图 2010 年 6 月 A-1#、B-1#、B-2#楼结构专业施工图 2010 年 6 月 A-1#、B-1#、B-2#楼给排水专业施工图 2010 年 6 月 A-1#、B-1#、B-2#楼暖气专业施工图 2010 年 6 月 A-1#、B-1#、B-2#楼电气专业施工图 2010 年 6 月 1.2 主要规范、规程
类别 名
称 编
号
工程测量规范 GB50026-93 建设工程施工现场供用电安全规范 GB50104-93 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 屋面工程施工质量验收规范 GB50207-2002 地下防水工程施工质量验收规范 GB50208-2002 建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002 建筑装饰装修工程施工质量验收规范 GB50210-2001 组合钢模板技术规范 GB50214-2001 建筑内部装修设计防火规范 GB50222-95 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002
通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002 给水排水管道工程及验收规范 GB50268-97 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002
行业 混凝土泵送施工技术规范 JGJ/T10-95 建筑安装分项工程施工工艺规程 DBJ01-26-96 建筑工程冬期施工规程 JGJ104-97 钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107-96 钢筋焊接及验收规程 JGJ18-96 建筑装饰工程施工及验收规范 JGJ73-91 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91
主要建筑图集
2. 工程概况
2.1、地理位置及现场状况简介
内蒙古呼和浩特市水岸小镇工程位于呼和浩特市机场路火车东站西侧。本工程为钢筋混凝土剪力墙结构，A-1#楼±0.000 相当于绝对标高 1076.85m、高度为 78.3 米；B-1#楼±0.000 相当于绝对标高 1076.55m、高度为 78.3 米；B-2#楼±0.000 相当于绝对标高 1076.55m、高度为 78.3 米，抗震设防裂度为 8 度。地下二层为人防地下室，其抗力等级为核 6 级，防化等级为丙级，战时用途为人员掩蔽，平时用途为储藏室，地下一层均为自行车库。地下室外墙、底板均做防水层。
2.2 施工条件 (1)、现场施工条件
现场施工场地比较小，在路北侧安装三台一级箱，楼房南侧为钢筋制作场地，场内西北角已接通市政给水管，管径 150 mm；基本满足施工要求。基坑土方开挖、基坑护坡、复合地基处理（CFG桩）由建设单位分别发包。
(2)、气象资料 本地区属于内蒙古中纬度内陆高原，属典型的干旱、半干旱大陆气候，主要特点是降雨量少而集中，蒸发强烈、干燥多风、温差变化大，历年月平均降雨 400.00 mm,多集中 7-9 月份，占全年降雨量的 77%；历年月平均蒸发量 1781.80 mm,历年月平均最低气温-13.0℃,月平均最高气温为 21.9℃；全年主导风向为西北风,夏出现东南风,年平均风速 1.67 米/秒,最大风速可达 25.00米/秒;全年无霜期 130 天,地表最大冻结深度 160cm。近年来，由于生态环境的严重破坏，沙尘暴次数有所增多，气候略有异常。
2.3 工程特点
本工程基础平面布置复杂,基础截面变化多,施工放线困难较大。前期准备工作繁多，基础施工期又处于该地区炎热夏季和雨季。施工场地狭窄，施工可利用场地很少，最北侧还有高压线影响，给施工平面布置及施工带来较大的困难。
3. 施工部署
3.1 组织机构 根据本工程特点，在现场成立了项目经理部，实行总承包管理模式。由项目经理、项目总工及各职能部门组成。负责对工程的施工领导、决策、指挥、协调、控制等事宜，对工程的进度、成本、质量、安全和现场文明等全部负责。
项目管理组织机构：( ( 如图) )
3.2 岗位职责：
图 4-1
项目管理组织结构图 钢筋队 模板队 砼
队 瓦工队 架工队 装饰队 水电队 机操队 其
他 作业层 工程技术部 综合办公室 预算部 财务部 材料设备部 管理层 质量安全部 项目经理 生产经理 决策层 项目总工程师
名 称 岗
位
职
责
项 目 经 理 1.认真执行《质量保证手册》和《程序文件》，建立健全施工项目的质量保证体系，保证工程质量在施工安装过程中满足合同要求。
2.贯彻执行有关技术规程、规范和质量标准，负责组织编制施工项目的施工组织设计并组织实施。
3.负责组织工程项目的施工并对工程质量和安全生产负直接责任。
4.负责组织施工技术资料的编制、组卷和归档工作。
技 术 负 责 人 1.负责施工过程中工艺性文件的制定的控制工作 2.负责施工技术资料的审核和管理工作。
3.负责本项目部检验、测量设备的受控管理工作。
4.负责组织过程检验和试验工作。
5.负责组织一般工程的最终检、评定的准备工作。
6.负责对不合格物资的评审，并报分公司质检科验证。
7.对工程中已出现和未出现的不合格项目制定纠正和预防措施，并跟踪检查实施效果。
8.负责审核工程施工质量记录及分包单位的施工质量记录。
9.负责组织新材料、新工艺、新技术的实施工作。
生 1.负责本项目部的“采购”，“顾客提供产品控制，”“产品标识和可追溯性”“过程控制”“搬运、贮运、包装、防护和交付”“服务”六大要素。
2.责实施过程状态的控制，做好运行中的有效记录，对“过程控制工
产 工 长 作”程序在施工过程中的正确有效运行负责。
3.负责实施“过程检验和试验程序”，在施工作业前负责组织有关人员对施工作业条件，原材料、机械设备、成品或半成品进行检查，及时组织施工过程中的检验、负责按规定的表格填写检验和试验记录。
4.负责分项工程质量验评记录和有关记录的填写。
5.认真执行上级有关安全生产的规定，对所管辖班组的安全生产负直接领导责任，经常检查作业环境及各种设备设施的完善，组织班组学习操作规程，开展安全教育活动。
安 全 员 1.负责劳务分承包方的招收录用，进场调剂，转场和退场工作。
2.负责劳务分承包方的三工教育,即工前交底,工中检查,工后讲评。
3.负责本项目部劳动力计划的编制，定期上报安全科。
4.负责劳务分承包的日常管理工作。
5.协助公司安全科搞好劳务人员的注册登记和办证工作。
质 检 员 1.严格执行国家和地方制定的作业质量检查和验收标准，行使质量否决权。
2.负责协助实施《进货检验和试验工作程序》。
3.负责实施组织过程检验，检查过程试验，对班组的自检进行验评。
4.负责组织实施《检验和试验状态工作程序》。
5.负责组织实施《不合格品控制工作等程序》。
6.协助其它部门做好相关要素的实施。
试 1.负责物资的复验、检验工作。
验 员 2.负责取样联系复检单位并送检，复检数量内容和标准按《北京建筑企业试验管理办法的有关规定》。
3.及时领取试验的报告，并交付资料员存档。
4.材料试验、施工试验项目不合格，应及时将试验报告单报项目经理部。
5. 试验工作应密切配合现场施工为过程检验和试验提供准备及时的试验报告。
文 件 资 料 员 1.负责收集整理施工过程中发生的技术资料，保证编制竣工资料的完整。严格按照《文件资料控制工作程序》及国家和北京地区有磁规定对文件资料进行管理。
2.负责产品质量证书存档管理工作，内部使用时负责转抄复印合格的质量证明文件。
3.负责产品标识记录（隐检、预检、、试验报告、质评、沉降观测记录等）的收集、归档工作，必要时为质量追溯提供依据。
4.有权处理没有红色受控章的复印件，为需用文件的人员办理领用借阅手续。
测 量 放 线 1.设计图纸上的建筑物、构筑物的平面位置和标高按设计施工要求，放线到相应的地面上或实物上，设置明显标志，作为施工依据。
2.在施工过程中，每道工序完成后，都要通过测量检查各部位的实际位置，标高是否符合要求，根据实测验收的记录填写编绘竣工资料和竣工图，做为验收签定工程质量和工程交会使用后运营管理，维修扩建的依据。
员 3.对重要的建筑随施工进展，要按设计要求及时进行沉降观测，收集整理各种实形资料，做为签定工程质量和验证设计、施工是否合理的依据。
材 料 员 1.负责进行进场材料、半成品、成品的检验和标识工作。
2.负责物资的验证工作及标识，标牌、记录工作，对照规定标准和合同文件进行验证产品质量书，并将验证合格的原始质量证明文件交由资料员管理。
3.负责建立顾客提供的产品台帐，并根据产品的特性和保管要求，分类妥善保管，负责对不合格品进行隔离妥善保管，并及时向项目经理、顾客报告。
4.在物资出库使用前、负责验“检验和试验标识”，保证只有经检验和试验合格物资才能装运、使用和安装。
5.材料进货验收不合格时，负责将不合格材料记录报项目经理。
收 料 保 管 员 1.负责收料，昼夜值班，坚守岗位，随叫随到，准确及时，保证工作能够顺利进行。
2.执行收料“三验”即验数量、质量，验规格、验品种。
3.严格按规定手序进行发料，坚持仓库物资先进先发原则。
4.合理存放各类材料，标签明显，库存物资达到“十不”，即不锈、不潮、不冻、不霉、不变、不坏、不混、不爆、不漏、不丢，做好定期盘点工作。
5.健全各种原始记录台帐，及时向计划员和其它业务管理人员提供材料使用情况。
6.搞好仓库卫生，材料物资要码放整齐，美观在序横平竖直整洁干净。
3.3 协调管理 积极与设计院取得联系，进一步了解设计意图，制定相应施工方案，协助设计完善施工图设计。对在施工中出现的问题，除按设计、监理的要求处理外，还应积极修正可能出现的错误，并会同甲方、设计、监理、施工单位主管部门，按总进度及整体效果要求，积极组织进行部位验收，中途质量验收，分项工程验收及竣工验收等。并参与验收样板间，积极协调各分包单位在施工中需与设计协商解决的问题。
施工过程中，在分包单位自检和质检员专检的基础上，接受监理师的检查，并按监理师的要求进行整改。在整个施工过程中杜绝现场施工单位不服从监理的现象发生。使监理的一切指令得到全面执行。所有进场的半成品、成品、设备、材料、机具均主动向监理师交报验单，需做复试的材料以及有见证取样的材料，主动递交复试结果，使所有使用的材料，机具设备均满足施工规范要求。
项目部定期参加监理例会，对会上提出的问题和意见，全面充分地解决和改进。定期由项目部组织各分包单位召开施工协调会，对施工中存在的问题及时解决。
项目部定期召开管理人员工作总结会，提出工程进展简报，向业主和有关单位反映，通报工程进展情况，工程质量情况及需要解决的问题，使各有关部门及时了解工程进展情况，通过协调确保工作质
量，并及时解决自身管理中存在的问题。
3.4 施工部署总原则，总顺序 。
依据现场条件及工程特点，采用结构分段流水，装修穿插的施工部署。
3.5.主要施工机械设备计划表：
施工用电机械见下表：
序号
机械设备名称
规格
型号
数量
国别
产地
制造
年份
额定功率
（ KW ）
用于施工部位
备注
1 1
塔吊 QTZ63 2 台 中国 2006 120 垂直和水平运输 完好 2 2
塔吊 QTZ80 2 台 中国 2005 160 垂直和水平运输 完好 3 3
手推车
20 辆 中国 2005
水平运输 完好 4 4
混凝土输送泵 HBT80 4 台 中国 2003 140 水平与垂直运输 完好 5 5
插入式振动器 HZX-60 8 台 中国 2006 21.6 砼振捣 完好 6 6
平板振动器 N-7 4 台 中国 2006 10.8 板砼振捣 完好 7 7
切断机 GJ-40 6 台 中国 2007 9 钢筋切断 完好 8 8
弯曲机 WJ-40 12 台 中国 2007 7 钢筋制作成型 完好 9 9
冷拉调直机 GTG3- 10 6 台 中国 2004 10 钢筋调直 完好 10
砂轮机
3 台 中国 2007 5
完好 11
交流电焊机 BX2- 300 9 台 中国 2007 100 配合钢筋搭接 完好 12
钢筋套丝机
6 台 中国 2004 10 钢筋套丝 完好 13
圆盘锯 MJ235 3 台 中国 2004 12 模板制作 完好 14
木工电据
3 台
完好 15
蛙式打夯机
3 台 中国 2004 7.5 回填土夯实 完好 16
水准仪 DS3 3 台 中国 2007
测量水平标高 完好 17
激光经纬仪 J 2 -J D
3 台 中国 2007
定位放线 完好 18
电脑
6 台 中国 2008
办公 完好 19
打印机及其它
3 台 中国 2008
办公 完好 20
复印机
2 台 中国 2008
办公 完好 21
对讲机
12 对 中国 2007
塔吊和生产用 完好 22
水泵 QY-25 6 台 中国 2005 2.2 搅拌站供水 完好 4. 施工准备
4.1 施工证件准备 开工前，备好本工程《建筑工程规划许可证》，办理好《建筑工
程开工证》及《安全许可证》等施工证件，以备相关部门的检查和验证。
4.2 技术准备：
4.2.1 开工前组织项目部各工作组及分包单位技术人员,会同设计、甲方、监理共同进行图纸会审，提出施工图的不明之处，加深对图纸的理解，并做好各项技术交底，洽商记录。审核对本工程所用的图集、规范、标准是否满足施工需要，有问题及时解决，保证齐全有效，为规范化施工做好充分准备。
4.2.2 根据本工程的特点，对重点部位、特殊及关键过程制定预控措施。大力推广新技术、新工艺、的应用。本工程采用钢筋直螺纹接头技术，使用钢制定型大模板，顶板模板采用竹胶板。
4.2.3 测量、检测试验器具计划
序号 名
称 规 格 型 号 单位 数量 1 激光经纬仪 DJJ2—2 台 1 2 水准仪 DS3—1 台 1 3 钢卷尺 50m 把 1 4 5m 把 5 5 塔尺 5m 根 1 6 检测尺 JZC-2 把 1 7 天平 HCTP11B-10 台 1 8 环刀 50×70 套 1 9 磅秤 TGT-500A 台 1
10 TGT-10 台 1 11 试模 100×100×100 套 8 12 混凝土坍落度筒 100×200×300 个 1 13 砂浆试模 70.7×70.7×70.7 组 6
4.2. 4 施工方案编制计划
序号 工程方案 编制负责人 编制日期 1 土方工程施工方案 技术负责人 2010.6.10 2 施工测量放线方案 技术负责人 2010.6.10 3 防水工程施工方案 技术负责人 2010.8.5 4 混凝土工程施工方案 技术负责人 2010.8.10 5 模板工程施工方案 技术负责人 2010.8.15 6 钢筋工程方案 技术负责人 2010.8.15 7 脚手架工程施工方案 技术负责人 2010.8.15 8 雨季施工方案 技术负责人 2010.8.20 9 塔吊方案 塔吊方提供
10 临水布置施工方案 专业负责人 2010.9.1 11 临电布置施工方案 专业负责人 2010.6.10 12 装修工程施工方案 技术负责人 2010.12.10 13 电气工程施工方案 专业负责人 2010.8.20 14 水暖卫工程施工方案 专业负责人 2010.8.20 15 质量计划、试验计划 技术负责人 2010.8.20
16 安全及应急予预案 技术负责人 2010.8.20 4.2. 5.测量准备 4.2.5.1.测量小组的组成:
测量小组由四人组成，明确其各人岗位职责，上岗证书必须齐全有效。测量组成必须严格认真审核设计图纸与设计单位移交的测量点位数据，根据设计与施工要求制定测量方案。建立测量手册和复测制度，为规范化、标准化施工打下良好基础。对建筑物定期作沉降观察。
4.2.5.2 坐标点及水准点的引入：
进场后依据甲方提供的书面座标点和水准点，按规范要求立即引入现场，并进行有效保护。并以此作为场地平整、工程定位的依据。
4.2.6 培训: 4.2.6.1.进场后，组织项目部所有人员培训三天,施工组织设计交底。通过培训，使所有人员能遵守各项管理制度，熟悉工程情况。
4.2.6.2.由项目部组织所有施工人员进行入场教育培训。培训内容为，周边环境、入场安全、施工组织设计交底。
4.3.生产准备 4.3.1.材料准备：
4.3.1.1.本工程所用辅助材料，均由项目部材料组做计划，报项目经理审批后，由材料组安排统一购进，保证材料全部为合格产品，不合格材料严禁入场。
4.3.1.2 主要材料
钢筋：按施工进度计划及工程部位由项目部钢筋工长编制钢筋配
料单。钢筋运至工地现场后，按钢筋的品种、规格、型号分类码放并进行标识。
4.3.2 .用水量计算 根据施工计划安排，在主体施工阶段组织立体交叉作业，提前进行装修的要求，计算如下：
1.一般生产用水 q 1 =k 1 ∑(Q 1 N 1 k 2 )/(28800T 1 t)
式中 : q 1：
一般施工工程用水量（q/l）。
K 1：
未预计的施工用水系数。
Q 1：
年计划完成的工程量。
N 1：
施工用水定额。
K 2：
现场施工用水不均匀系数。
T 1：
年度有效作业天数。
T：每天工作班数。
根据施工现场的实际情况； Q 砼 =100m3
N砼 =170L/m3
Q砖 =60 m3
N砖 =200L/m3
Q 养护 =400m3
N养护 =200L/m3
Q 抹灰 =600m3
N抹灰 =6L/m3 K 1 =1.1
k 2 =1.5
T 1 =1
t=2
代入计算有 q 1 =1.1×(100×170+60×200+400×200+600×6)×1.5÷
（28800×2）
=3.23(q/l) 2.施工机械用水：
q 2 =k 1 ∑(Q 2 N 2 k 3 )／(8×3600) 式中：
q 2：
施工机械用水量（L/S）
Q 2：
用一种机械台班数 N 2 ：机械台班用水定额 k 3 ：机械用水不均衡系数 根据施工现场的实际情况 Q 2 =2
N 2 =600
k 3 =1.1
K 1 =1.1
代入计算有: q 2 =(1.1×2×600×1.1)／(8×3600)=0.05L/s 3.现场生活用水量 q 3 =(p 1 N 3 K 4 )/(8×3600t) 式中: q 3 :现场生活用水量 p 1 :现场高峰人数 N 3 ;生活用水定额
K 4 :生活用水量不均匀系数 根据施工现场实际情况有：
p 1 =1200
N 3 =120
K 4 =1.1
t=1
代入计算有:
q 3 =1200×120×1.1/(8×3600×1)=6.32L/S 4.生活区生活用水 q 4 = (p 2
N 4
K 2 )/(24×3600) 式中 q 4 :生活区生活用水量。
p 2: 生活区居住人数。
N 4 ：昼夜全部用水定额。
根据施工现场实际情况有：
p 2 =1200
N 4 ：=120
K 2 =1.5 代入计算有: q 4 =(1200×120×1.5)/(24×3600)=2.52L/S 5.现场消防用水量 q 5 ，根据规范要求，施工面积在 25 公顷以内取 q 5 =10L/S。由于q 1
+q 2
+q 3 + q 4 =12.12(L/S)> q 5 =10L/S 。
所以取 Q 总 = 12.12L/S 确定各类管线管径 d=(4Q/ЛV) 式中：
d 为管径； Q 为用水量； Л为圆周率； V 为管内水流速度取 1.5m/s
1.干管管径； d=[(4×12.12)/(3.14×1.5×1000)]1/2
=0.102m 因此取总管管径为 DN125。
但施工现场与生活区分离，总管管径分别取为 DN100。
2.消防用水管管径，根据实际取 DN100. 3.生产总用水管管径 d=[(4×3.28)/(3.14×1.5×1000)] 1/2
=0.053m 因此取生产总用水管管径 DN65 4.生活总用水管管径 d=[(4×8.84)/ (3.14×1.5×1000)] 1/2 =0.086m 根据实际情况取 DN100。
通过计算得知，用 DN100 镀锌管做引水干管，可以满足施工要求。
4.3. 3.用电量计算：
由主要机具计划得知，机械电机总功率取 300KW（P 1 ）
电焊机总容量取 200KW（P 2 ）
照明用电按机械用电的 10%计算，即 300×10%=30KW（P 3 ）
施工现场动力用电，照明用电总需容量：
∑P 1
P＝1.05×［K 1
＋K 2 ∑P 2 ＋K 3 ∑P 3 ］
cosφ
式中：1.05 为功率损失系数
K 1 —电动机使用系数 0.6
ΣP 1 —电动机总功（包括 14# 、18 # 楼）519.8KW
cosφ—电动机平均功率因素取 0.75
K 2 —电焊机使用系数 0.6
ΣP 2 —电焊机总容量 200KVA
K 3 —照明系数取 0.9
ΣP 3 —照明总功率 52KW
即：P=1.05×（0.6×330+0.6×200+0.9×30）＝362KVA
4.3.4.临时道路、排水、围墙：
对施工现场整体规划布置。墙体采用砖砌，内外墙抹灰刷涂料，其高度、颜色等严格执行公司统一标准。施工现场临时道路及材料堆放场地全部硬化。保证现场不扬尘，施工现场设二级沉淀池，废水经过沉淀后排入市政管网。
4.3. 5.生产性暂设工程安排：
生活临设：除办公室、食堂等 安排场外；其它 所有临设力求规范、整洁、突出企业形象。办公室、工人宿舍、生活用房是活动板房，食堂等附房由架子管、普通红机砖、石棉瓦盖成（一期工程临设）。
生产临设：现场办公室、库房、库房、钢筋加工车间均设在施工现场，由架子管、普通红机砖、石棉瓦盖成。半成品堆放场地，钢管及扣件堆放场地，见施工平面布置图。
5. 主要施工方法及技术措施：
5.1.流水段划分 5.1.1. 划分原则及划分依据: 首先考虑在符合设计及规范要求的情况下，划分流水段，要求各
流水段内的的模板型号数量基本一致，减少模板的落地和吊运次数，充分利用塔吊的吊运力，根据现有大模板和各工种劳动力配备情况，昼夜各吊次及劳动量的平衡配置，另外，应考虑墙体拆模时间及养护时间，使各流水段工作量分配均衡一致。
5.1. 2.流水段划分 根据本工程的特点，施工段划分按各楼座基础筏板和各楼座地下二层、地下一层两部分进行,其中 A-1# 楼基础筏板依据施工后浇带划分为四个施工段:（1-1）～（1-15）轴/(1-A)～(1-K)轴为第一施工段；(1-15)～(1-34)轴/(1-A)～(1-K)轴为第二施工段；(1-34)～(1-48)轴/(1-A)～(1-K)轴为第三施工段；(1-48)～(2/1-60)轴/(1-A)～(1-K)轴为第四施工段；B-1# 楼基础筏板依据施工后浇带划分为三个施工段:（1-1）～（1-15）轴/(1-A)～(1-K)轴为第一施工段；(1-15)～(1-30)轴/(1-A)～(1-K)轴为第二施工段；(1-30)～(2/1-47)轴/(1-A)～(1-K)轴为第三施工段；B-2# 楼基础筏板依据施工后浇带划分为三个施工段:（02/2-1）～（2-15）轴/(2-A)～(2-K)轴为第一施工段；(2-15)～(2-34)轴/(2-A)～(2-K)轴为第二施工段；(2-34)～(2-47)轴/(2-A)～(2-K)轴为第三施工段； 5.2.大型机械的选择：
针对本工程特点及工期要求，选择减轻劳动强度，提高生产率，加快工程进度，保证施工质量，适用性及多用性，兼顾施工机械，做到技术先进性与经济合理的统一，尽可能发挥施工机械效率和利用程度。
5.2.1.塔吊 5.2.1.1.选型：根据施工现场布置及吊装范围确定，选用四台塔吊，对大型机具的吊运等综合分析决定选用 QTZ63 型塔吊二台、QTZ80 型塔吊二台。
5.2.1.2.立塔时间 基槽开挖完毕立塔，即 2010 年 7 月底开始。
5.2.1.3.安全防护: 由专业施工队进行安装，调试完毕后，由项目部请公司进行验收。
验收主要项目：变幅、吊重、力矩、限位、性能、安装操作交底措施、防护、顶棚等。
5.2.2.混凝土泵设置 5.2.2.1.混凝土泵的选择 本工程混凝土浇筑计划安排为：预拌混凝土，混凝土垂直运输采用地泵。
5.2.2.2.混凝土泵管布置 泵排料口的中心高度距地约 300mm，以便拆装管路部件，管路通过起居厅进入电梯井前室，在电梯井的中部设上立管，地面水平管和垂直管高压管，楼面水平管使用低压管；输送管多为 3m 管，配用少量 2m 管，弯管选用 90°弯管，曲率半径为 1m。
5.3.施工测量 5.3.1.测量准备工作 ：
根据本工程的特点及质量目标，成立在项目部技术负责人领导下
的测量小组，3 人均持证上岗，仪器配置情况：DJJ2-2 型光学经纬仪 3 台，DS3-1 水准仪 3 台，50m 一级钢尺 1 把，（所使用的仪器均在有效期内）。
5.3.2.定位依据：
甲方提供的原始坐标点及水准点以及设出的坐标定位图。
5.3.3.控制桩的布置：
根据测量成果与本楼坐标进行定位，采用经纬仪，钢尺等定出各主要轴线，形成矩形控制网，经复核闭合并小于 10″，以此定出轴线控制桩。高程控制在距槽边易观测且又能长期保留的位置高程控制（不小于 2 处）误差小于±3mm。
5.3.4.±0.000 以下的测量工作 5.3.4.1.以控制桩为依据放出基槽线及边坡线，基槽开挖过程中应严格按基槽线及边坡线控制挖方质量，使边坡符合要求。开挖一定深度后自水平控制桩引入槽内标高控制桩（不小于两处），控制开挖深度,不扰动地基。
5.3.4.2.待垫层、防水层、保护层施工完毕后进行基础放线，经验收后方可进行下道工序施工。
5.3.4.3.基础钢筋绑扎完毕后,及时在竖向钢筋上抄测水平控制点，以便浇筑底板混凝土时控制标高。
5.3.4.4.底板上放线，按施工图纸将所有的墙、门洞口等位置弹在底板上，在墙上内外均抄测水平控制线，控制模板的水平位置及标高，保证预留、预埋的位置准确。
5.3.4.5.地下室部分还应重点控制暗梁、暗柱，集（污）水坑，电梯井,后浇带加深部分,基础底板高低跨的位置准确。
5.3.4.±0.000 以上测量放线 5.3.5.1.墙体采用“五线制”即轴线、墙边线、大模板控制线、门窗口采用边线和上下标高线控制。
先将+500mm 标高线弹在结构外墙上，并绕结构外墙进行闭合，误差控制在允许范围以内，用钢尺沿结构外墙分两次，向上量到施工层，再用水准仪核测下层传上来的标高，合格后进行测量放线。
5.3.5.2.墙模板拆除后抄测楼层＋500 水平控制线，控制大模板的水平和水电管线的预埋位置。
5.3.5.3 平台摸板安装完毕立即放出预留、预埋的二次结构线和预留洞口的位置线。
5.3.6.测量放线时，严格执行 GB50026—93 工程测量规范，测距精度不低于 1/10000，测角精度不低于 10〞，层间垂直度偏差不应超过3mm，建筑全高垂直高偏差不应超过 10 mm，建筑楼层标高由首层+0.500 标高控制，层间不超过 3 mm。总高不超过±10mm。(具体详见测量放线施工方案) 5.4.土方工程 采用大放坡，最小坡度系数为 1：1 基坑挖至距槽底 200-300 ㎜，余下的 200-300 ㎜厚土待验槽后由人工进行清除（具体详见土方施工方案）。
基坑上口四周做 3 米宽，150MM 厚的混凝土路面，防止基坑上口
土方塌方，上口四周再用钢管围挡；外侧做 300*300 的明沟排水，并根据现场实际情况有组织引至桥梁厂管道井。
5.5.基础垫层及地下防水 在地基处理完毕后办理交接手续，即浇筑 100 ㎜厚的基础垫层，混凝土强度等级 C15。
浇筑完毕，待混凝土强度达到 1.2mpa 以上时，在底板边线外 60㎜处砌筑 240 ㎜厚保护墙高出底板最两皮砖，为永久性保护墙，内表面抹 1：3 水泥砂浆找平层，阴阳角部位做小园弧，园弧半径 R=50 ㎜。上部 450 ㎜为临时保护墙，用石灰砂浆砌筑，表面用石灰砂浆找平层。铺卷材时，从底面折向立面的卷材与永久性保护墙接触严密，接槎甩头压在临时保护墙顶，待外墙防水施工时接用。
本工程地下室为防水混凝土，外贴防水卷材，采用热熔法施工，其中保护墙采用外防内贴，墙体采用外防外贴，注意采用外防外贴法施工前，先将临时保护墙拆除，把甩头及接茬部位的卷材揭开，并将其表面清理干净，卷材如有局部损伤，进行修补后方可施工。
卷材长、短边拦接长度不小于 100 ㎜和 150 ㎜，上下两层两幅卷材接缝要错 1/3 幅，上下两层卷材得相互垂直铺贴，阴阳角应铺贴附加层，附加层的宽度必须保证转角两边各不小于 200 ㎜，防水施工完毕后，经有关单位检验合格办完隐检手续，抹 30 厚 1﹕2.5 水的保护层，外砌 120 ㎜厚砖墙作为防水保护层，并及时组织肥槽回填。
防水材料应有“三证”、“一标志”进场后，需复试合格后方可使用。（材料应在有效期内）
5.6.钢筋工程 5.6.1.钢筋进场 ：
本工程所用钢筋进场要有出厂证明和材质单，并按批量进行机械性能试验，经复试合格后方可使用。在使用过程中发生脆断、焊接性能不良或机械性能明显不正常时，还要做化学分析。
本工程所用钢筋均由项目部审图、翻样，由技术负责人负责审核，无误后送钢筋加工厂加工，现场加工场负责断料和加工成型，钢筋加工成型后，按规格、型号、使用部位进行挂牌标识，并依照绑扎顺序码放整齐。钢筋堆放场地要设排水沟，防止钢筋锈蚀和污染。
5.6.2.钢筋连接方法 钢筋连接：直螺纹连接和搭接。
主筋φ20 以下优先采用直螺纹连接。φ20 以上采用直螺纹连接 5.6.3.钢筋加工：
在加工箍筋时，须保证箍筋弯钩成 135°角，平直长度 10d 弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的 2.5 倍. Ⅰ级钢筋末端必须作 180°角弯钩,其圆弧弯曲直径 D 不应小于钢筋直径的 2.5 倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径 d 的 3 倍。
5.6.4.钢筋接头：
钢筋接头必须满足设计和规范要求。
5.6.5.钢筋搭接：
梁、楼板的上筋在跨中 1/3 跨度范围内搭接，下筋在支座或支座1/3 跨范围内搭接，搭接长度按规范，接头位置应根据规范要求错开
50%， 墙体竖向钢筋（接头按 50%错开），搭接长度必须符合设计要求，且不小于《规范》要求的长度的 1.2 倍，不小于 500mm。墙体水平钢筋(接头按 25%错开)搭接长度必须符合设计要求，且不小于《规范》要求的长度，不小于 500mm。墙体竖向钢筋搭接范围内，水平钢筋不得少于三根。
5.6.6.钢筋绑扎 钢筋应逐点进行绑扎，不得有松扣、丢扣现象。所有绑扣余头全部折向内。钢筋搭接接头，应在中心和两端用铁丝扎牢。
5.6.6. 1.底板钢筋绑扎 底板钢筋绑扎前，进行钢筋排设，在底板下弹好钢筋位置线后，请质检员验收合格后方能进行钢筋绑扎。
先进行底板下层钢筋绑扎，绑扎完毕，以间距 600～800 ㎜呈梅花形布设 50 ㎜厚的垫块，间距 1m 排列布置马凳筋，以保证上下两层钢筋的保护层符合要求。底板上铁铺设在钢筋马凳上，马凳筋支设下层钢筋上。地下挡土墙墙筋水平筋在内，纵筋在外，其余墙体水平筋在外，纵筋在内，在双排筋之间加梯子定位筋，间距≤2m 一道，并按设计要求在双排筋之间加 S 钩。
底板钢筋绑扎完毕后，在上层网片上按墙体位置绑一道φ6 水平筋，用以固定墙体立筋和下插钢筋，墙体钢筋插好后，应临时绑上二至三道水平筋，浇筑混凝土时应随时调整钢筋位置，以防钢筋位移。
注意事项：在基槽内运送钢筋时和底板钢筋绑扎过程中，必须保
证底板防水层不被损坏。
5.6.6.2.墙体钢筋绑扎: 在浇筑楼板混凝土时，及时清理钢筋上的浮浆。浇筑完毕，待混凝土强度达到 1.2mpa 后，测量员弹好墙身、门窗洞口等边线及 500、模板控制线。
用云石机沿墙身线内 2 ㎜处，切出深 10 ㎜左右的缝隙，剔除线内的砂浆薄弱层，要求剔露石子，深浅一致。检验合格后进行墙体钢筋绑扎，要求挂线绑扎，绑扣余头全部折向墙内，弯钩朝向必须准确。
墙体竖筋从暗柱边 50 起开始排设。墙体水平筋从楼板上、下各50 起开始排设。梁、暗梁箍筋由柱边 50 起开始排设，且入暗柱一个箍筋，距柱边 50，顶层沿暗梁通长排设。
在洞口插筋上划好洞口标高线，当水平筋绑至过梁下皮时，先绑过梁钢筋，过梁钢筋绑扎完毕，再绑相应水平筋，遇边长小于 300 ㎜的洞口时，墙体钢筋绕洞而过，超过 300 ㎜时，墙体钢筋切断，并按设计要求加附加筋。固定线盒须加附加筋焊接固定，严禁与主筋点焊连接。
5.6.6. 3.顶板钢筋绑扎：
在顶板钢筋绑扎前，在模板上弹好钢筋位置线，钢筋从墙边 50起开始排设。预埋件、电线管、预留洞模要配合安装。在下层主筋下按间距 600～800 ㎜梅花形放置垫块。在顶板上下两层钢筋之间架设马凳，以确保受力钢筋的保护层准确，顶板混凝土浇筑前应搭设马道，严禁人员在钢筋网片上行走踩踏。
5.6.6. 4.控制钢筋保护层措施 板的下层钢筋用与混凝土同标号砂浆垫块、墙体暗柱钢筋和暗梁钢筋用塑料垫块的方法来控制受力主筋的保护层。要求垫块的尺寸必须准确，垫块用与混凝土配合比相同的无石子砂浆制作。
板的上层钢筋的保护层用马凳筋来控制。
模板内部的墙体竖向筋和水平筋，用梯子筋和定距框双控。
5.7.混凝土工程 本工程混凝土全部采用商品混凝土。
5.7.1.施工过程当中，每一次浇筑以前，要和商品混凝土搅拌站及时联系，对混凝土标号、数量、部位等准确核定，确保混凝土浇筑的顺利进行；同时现场检验每车坍落度，根据每段每次砼浇筑量﹤100m³，制做标养试块，墙、楼板各一组；浇筑现场制做墙体试块一组，楼板拆模试块一组；同条件试块锁在铁笼内与构件同条件养护，即墙板混凝土试块同时涂刷养护灵，楼板混凝土试块同时浇水。据此原则制定试块制作计划，准确留置所需数量的试块组数，派专人负责。
5.7.2.考虑到现场浇筑的不利因素,同商品混凝土搅拌站协定加入缓凝剂的种类、缓凝时间、如何控制塌落度损失等，选购初凝时间 8～10 小时，浇筑过程中遇有问题，中断浇筑时间不超过 10 小时，不会影响混凝土接槎质量，施工时尽量不出现冷接逢。
5.7.3.混凝土的浇筑，采取以下几方面具体措施: 混凝土配合比应进行计算和试配确定。
混凝土配合比设计方法应按现行的《普通混凝土配合比设计技术
规程》执行。强度应符合国家现行的《混凝土强度检验评定标准》的有关规定。
混凝土的碱含量按图要求，不应超标。
5.7.4.混凝土运输 在混凝土运输工序中，应控制混凝土运至浇筑地点后，不离析不分层，组成成分不发生变化，并能保证施工所必须的稠度，具体时间控制如下表所示，如超出表中所列的时间应退回搅拌站。严禁处理后用在工程中。
混凝土搅拌机卸出浇筑完毕的延续时间
气
温 延续时间（min ）
≤C30 ＞C30 ≤25℃ 120 90 ＞25℃ 90 60 注：掺有外加剂或采用快硬水泥时延续时间应通过试验确定 混凝土运送至现场，如混凝土拌合物出现离析或分层现象应对混凝土拌合物进行二次搅拌。混凝土运送至现场时，应及时检测其稠度（坍落度），所测稠度值应符合施工要求。允许偏差值应符合有关标准规定。坍落度要求＞100mm，其允许偏差±30mm。
5.7. 5.泵送要求: 输送管线宜直，转弯宜缓，接头严密，对泵管弯曲、变径、接头处应加钢支撑固定。楼层中的垂直管在楼板中预留洞敷设，并在楼层用木楔将泵送管紧固，并作为支架分担泵送管自重。
泵送前，应先用适量同混凝土成份相同的水泥砂浆润滑泵送管内壁，开始泵送时，应使混凝土泵低速运转，待泵压和各部件工作正常后，再提运转速度，加大行程转入正常泵送。在泵送混凝土过程中，受料斗内应具有足够的混凝土，以防止吸入空气产生阻塞，如吸入空气应立即反泵，将混凝土吸回料斗内，去除空气后再转入正常泵送。
正常泵送过程中，宜保持泵送连续性，泵送一旦因故中断时，混凝土泵应每隔 4～5 分钟开泵一次，每次使泵正转和反转两个冲程，以防泵送管内混凝土离析和阻塞，受料斗内混凝土应保持一定高度，否则将造成吸空和阻塞。预计泵送间歇时间超过 45 分钟或当混凝土出现离析现象时，应立即用压力水或其它方法冲洗管内的残留混凝土。施工时,严禁向混凝土泵内注水。
混凝土泵使用完毕后，立即冲洗，输送管也冲洗干净，以防混凝土残留管中影响下次泵送混凝土。
5.7.6.施工缝的留置要求 地下混凝土工程的外墙体水平施工缝留置在高出底板上表面500mm，外墙体竖向施工缝，并设置止水带。
墙体，顶板的垂直施工缝位置见流水段划分。地上墙体水平施工缝留成 L 形状。在施工缝处用双层钢丝网封堵，并木楔背牢。
5.7.7.混凝土的浇筑振捣：
在浇筑前，对模板及其支架、钢筋和预埋件必须进行检查，做好预检和交接检，把模板内杂物清理干净，模内不得有积水。在浇筑竖向结构前，应先在底部填以 10～100 ㎜厚与混凝土配合比相同的水泥
砂浆。
混凝土浇筑应分层连续进行，每层浇筑厚度为振捣棒的有效长度的 1.25 倍，即 1.25×34.7=43.38 ㎝。要求混凝土分层厚度不应大于40 ㎝。浇筑厚度用标尺竿来确定。在 6 分 PVC 硬塑管上刷红、白两种颜色制作成标尺竿，并配有碘钨灯照明。
振捣棒的插点间距为 45 ㎝，振捣棒应快插慢拨，布点均匀一致，不得漏振、过振。门窗洞口两侧应同时浇筑振捣，以免造成洞口模板位移。
顶板混凝土浇筑采用平板振动器与振捣棒配合振捣，平板振动器的移动间距应保证振动器的平板能盖过振实部分的边缘。振捣棒用于振捣有钢筋、工作面过小的部位。
在混凝土浇筑过程中，应随时检查模板、支架、钢筋、预埋件及预留洞口的情况，当发现有变形移位时，应及时采取措施进行处理。
5.7.8.施工缝的处理：
5.7.8.1.楼板施工缝: 楼板混凝土浇筑完毕，强度达到 1.2Mpa 后，应及时拆除施工缝处的挡板，并把混凝土接槎部位剔露石子，及时清理干净。在下一次浇筑混凝土前，浇水湿润，并在表面抹 10～15 ㎜厚与浇筑混凝土同配合比的无石子砂浆。
5.7.8.2.墙体垂直施工缝: 拆除大模板后，在施工缝处弹一道垂直墨线，用云石机切除保护层部分，用凿子把施工缝内的混凝土剔露石子，并及时清理施工缝以
外部分的钢筋上的浮浆。在±0.000 以下墙体的垂直施工缝设橡胶止水条进行防水处理。
5.7.8.3.墙体水平施工缝: 在支设顶板前，根据墙体 50 ㎝线，排出上面一层的每个房间的板底尺寸，弹好墨线，用云石机沿线内 5 ㎜处切开，支完顶板模板后，剔除墨线以上约有 4 ㎝厚的砂浆薄弱层。
5.7.9.混凝土的清理: 钢筋上的灰浆在顶板混凝土抹压前，就用抹布擦净，或在以后用钢丝刷清理。浇筑墙体时撒落的混凝土，应在混凝土浇筑完毕后及时清理干净。浇筑顶板时流坠到墙面的灰浆应及时用抹布擦净，顶板支模完毕后在钢筋绑扎前，将墙体顶部浮浆层剔除露出石子为止，并用水冲洗干净，不得有积水。
在顶板混凝土浇筑完强度达到能上人后，先弹线（墙身线、模板控制线、门窗洞口线），然后用云石机在墙身线内 2mm 处，切出深 2mm左右的缝隙，剔除线内的砂浆薄弱层。要求剔露石子，及时清理灰渣并浇水湿润。
5.7.10.混凝土的养护：
对已浇筑的楼板混凝土，常温下应在浇筑完毕后的 12 小时以内，开始对混凝土进行浇水养护，养护时间不少于 14d，养护期间始终保持湿润状态。墙体涂刷养护剂，涂刷时应均匀一致，不得漏涂或少涂。
5.7.11.试块的留置 5.7.11.1.标养试块
由标准室养护。每次取样至少一组。
5.7.11.2.同条件试块
根据 GB50204-2002 规定：对于结构工程中的各混凝土强度等级均应留置同条件养护试件，其留置数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于 10 组，且不应少于 3 组，同条件试件在达到等效养护龄期(日平均温度逐日累计达到 6000 C.d 时所对应的...