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机械制造领域测量技术的发展分析

时间:2022-03-17 11:22:27 浏览次数:

摘要 近年来,我国市场经济不断进步,带动了机械制造业的发展,而测量技术的日益成熟和完善,对机械制造的发展速度、发展水平产生直接影响。在机械制造领域应用测量技术,通过科学、精准的测量,为机械制造提供有力数据,保障制造过程的严谨性,具有重要意义。本文将对机械制造领域测量技术进行分析。

关键词 机械制造;测量技术;应用;发展

中图分类号TH1 文献标识码A 文章编号 1674-6708(2013)85-0060-02

从以往大量工程实践表明,测量技术与机械制造技术密切相关,通过应用科学、先进的测量技术、仪器设备等,参与到机械的设计与制造过程中,为推动机械科学发展奠定了基础;由于应用测量技术可更好地了解生产现场实际情况,有效指导生产过程,保障效率和质量。在机械制造过程中,涉及到诸多测量内容,如长度、位置、角度等,采用精准的测量方法,遵循机械制造规律,才能保证其应用效应。因此,全面发展测量技术并积极运用到机械制造领域,对推动国家支柱产业发展、增强国家制造科技水平,具有重要的战略意义。

1 测量技术概述

1.1 测量技术的主要构成

在机械制造过程中,对测量技术提出了应用需求,包括传感、测量及仪器等,主要完成对几何量的获取及处理过程。测量技术奠定在物理原理基础上,而传感技术的应用也离不开基本物理内容,在二者基础上形成信号变换,将被测量的物体转化为人们熟知且可以利用的信号。机械制造中涉及的测量参数非常多,以几何测量来看,除了基本的长度、角度以外,还包括具体的位置、形状等。采用不同的测量方法,其中含有的目标参数也有所区别,因此不同物体处于不同环境中,必须结合实际情况确定测量方法。

在机械制造领域,加强对不同测量技术应用与发展的研究,引导了制造技术的发展方向,同时也推动了测量技术自身发展,运用到各种大型工程开发项目中,为测量技术的发展提供动力。

1.2 测量技术的地位与作用

当前,随着我国科学技术的发展与进步,人们加快对大自然的探索步伐,原有的测量工具、测量方法已经滞后。在这一需求背景下,各种全新测量技术投入使用,更好地帮助人们认识世界、改造世界,也就是当前科学重要学科领域的检测技术。应该意识到,机械科学、制造系统与测量技术的关系非常密切,它们之间相互制约、相互促进、相互影响,形成了不可分割的有机整体。

从以往工业生产实际情况来看,测量技术大多处于辅助性地位,并没有真正发挥作用;但是随着现代科学的发展与完善,测量技术在机械制造领域的作用日益凸显,贯穿于整个制造流程中,占据核心地位。只有充分发挥测量技术的作用,保障测量数据的真实性、完整性,才能推动机械制造技术的发展。

2 测量技术在机械制造领域的应用

当前,随着我国社会经济的不断发展及科学技术的日益完善,测量技术已经广泛应用于机械制造领域并发挥积极作用,实现了机械制造的快捷化、精细化发展,主要集中于以下几种技术:

2.1 石英传感器及测量技术

当前,通过应用新型石英传感器技术及相关测量技术,强化了机械制造过程的复杂力学量测量,提高测量结果的精确性、可靠性。如压电三相磨削测力仪压电生物测力平台等应用,进一步增强了机械制造的便捷性,同时保障生产过程安全、可靠,提高机械制造质量水平。另外,由于压电石英具有扭转效应,新型石英单体转矩传感器以及无定心钻削转矩测力仪投入使用,该仪器不需要对准中心点,可以在机械的任意点进行钻孔试验,更便于操作。

2.2 激光器测量技术

在机械制造中应用激光测量技术,可增强机械制造过程的精密度,奠定在正交偏振激光器基础上,研发了各种各样的测量仪器,不仅具有较强的精度,而且便于操作、应用广泛。例如,当前投入使用的激光纳米测尺,极大改进了测量的线性度、量程等,对精确度具有极强的保障,已经在各种大型机械制造中推广和应用。

2.3 纳米位移测量技术

通过应用纳米位移测量技术,可实现大范围、高精度测量,改善了微运动环境下的测量问题。从机械制造的实际情况来看,纳米位移测量技术的应用较为广泛,主要通过双频激光合成的波长,对条文虚细分进行干涉,实现位移测量,保证测量结果。这一技术的投入使用,带动了我国机械制造业的飞速跨越及发展。

3 测量技术的未来发展趋势

随着各种技术的不断发展与完善,必将带动测量技术的成熟,并朝向高、精、尖方向努力。

3.1 测量技术的极端制造

各种各样大型机器投入使用,测量空间也有所变化,再加上测量参数范围的扩大,对测量技术应用提出更高要求。因此,今后测量技术将逐渐朝向纳米级测量发展,在促进纳米测量技术成熟的基础上,提高可操作性、实用性。

3.2 动态测量与现场测量相结合

过去,机械制造以静态测量为主,对测量结果的精确性产生一定影响。因此,今后应实现动态测量与现场在线测量的结合,从多方面获得数据,除了改进机械制造的产品、工艺流程、材料以外,也要强化产品生产效率和质量。实现测量技术与生产系统的智能化结合与发展。

3.3 多信息融合技术

当前,机械制造产业的生产量非常大,同时也带来了庞大的信息量。如何获取信息、处理信息并有效应用,必须考虑多信息融合技术,推动机械制造的现代化发展。

由上可见,若想实现机械制造领域的可持续发展,必须意识到测量技术发展的重要性。但是以我国当前测量技术应用的实际情况来看,与发达国家相比仍存在一些差距。因此我们应注重理论与实践相结合,密切关注技术开发需求、市场需求等,确定正确的技术研发方向,不断创新测量技术、应用测量技术,以发挥更重要的价值作用,推动机械制造业在国内外市场竞争中占有一席之地,从而带动国民经济的稳定、持续发展。

参考文献

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