在公司开展的“一查二降三提升”主题劳动竞赛中，作为运维事业部炼铁站班长，主要在以下几方面开展工作：
一、按照“大排查、大整治”活动要求，组织班组成员开展3.02事故反思，通过事故反思要从中吸取教训，查找不足，让每一名职工、每一名在银前炼铁区域作业的相关方人员，在思想中真正做到本质安全，不能麻痹大意心存，切实做好安全第一，预防为主。同时结合本次安全事故以及银前区域生产维护变化情况，通过先个人辨识再集体辨识的形式，开展年度危险源辨识活动，加深班组成员对现场危险源的认识，提高应对现场危险情况的能力。本年度共辨识危险源62个，其中4级10个，5级52个。
结合公司及事业部相关安全管理文件，班组共修订完善相关安全管理制度27项，并利用班组安全会进行充分讨论学习，使班组在今后的安全管理中有章可循。特别针对相关方安全管理，修改完善银前炼铁站相关方管理办法，完善相关方检修临时危险源辨识及安全确认表，与在本区域内作业的相关方签订《银前炼铁区域相关方安全告知函》，同时加强相关方施工期间的安全监管工作，培训考试不合格的相关方作业人员严禁进入现场工作，相关方作业期间安排专人做好安全监护工作。
另外，积极开展隐患排查治理工作。2018年班组共完成隐患排查8项、整改7项，2019年截至目前共完成隐患排查4项、整改4项。通过隐患排查工作的开展，消除了现场的不安全因素。
二、利用大中修利、技改技措等机会大力开展国产化、统一化改造。充分利用2018-2019年度银前6#高炉及配套设施大修机会，带领班组成员大力开展国产化统一化改造工作，共完成槽下称重显示仪换型改造、调压阀组执行器换型改造、除尘风门执行器换型改造等设备的统一化改造，通过改造，既节约了备件费用，又降低了维护难度和成本。
在大中修改造之外，班组发动职工积极开展多项技术改造，主要有锅炉除氧器水位压力pid自动调节程序开发，焦化厂1#管带机机头液压改造，焦化厂1#管带机plc控制系统升级改造，银前泵房自控系统改造，银前高炉电视监控系统改造，plc系统24v电源冗余改造等，通过骨干带头、群众参与的形式，针对现场设备隐患、技术难点，积极开展技术改造工作，通过这些技术改造，消除了设备隐患，提高了设备的稳定可靠性。
三、不断完善班组绩效考核制度。班组原有的绩效考核制度，考核量化情况较差，既不能充分体现骨干带头作用，也不能对后进人员形成有效鞭策，未能充分调动班组职工的工作积极性。在山信薪酬考核制度的基础上，参考事业部兄弟班组的先进经验，班组制作工作记录网站，并对日常工作进行量化记录，形成有效的考核依据，完善班组经济责任制考核制度，打破平均主义，真正做到用市场化手段调动班组职工的工作热情。