摘 要：首先，本文对滤风压差偏高的原因进行了较为详尽的分析，指出鼓风机运行中存在着电动鼓风机与原除尘系统不兼容、布袋骨架间距大、强度低以及布袋尺寸不规范，布袋材质不良的问题；接下来，又提出了滤风压差偏高的解决措施，包括加装反吹管道装置、建立联通管加大吸风空间、自制布袋骨架以及使用材质优良的布袋，规范规格尺寸这几个方面。
关键词：鼓风机；除尘系统；滤风压差
前言：在冶金工业实践中，为维护高炉的正常运行，保证冶金工业的生产效率，鼓风机的合理应用起着不可或缺的重要作用。在鼓风机的整体结构中，其除尘系统所产生的滤风压差，对鼓风机的运行性能有着极为关键性的影响作用，并最终决定着高炉的生产效率。在目前的生产实践当中，高炉鼓风机的除尘系统存在着滤风压差上升的趋势，不利于鼓风机的安全运行。为了保证生产效率，维护生产设备的良好性能，可根据其工况特点，对每台鼓风机进行研究，采取合理的措施，降低滤风压差，提高鼓风机的可靠性，从而促进整个生产过程的正常化趋势发展。
1 滤风压差偏高的原因分析
1.1电动鼓风机与原除尘系统不兼容
完成新的技术改造之后，使5#电动鼓风机广泛应用于原有的生产线中，但与此同时，旧的5#汽轮鼓风机组吸滤风系统仍未被取代，该系统的滤风量为2000m3/min，而对于新的5#电动鼓风机而言，其滤风量上限值可达2339m3/min[1]。由于运行效率的差异，使得新旧设备之间无法兼容，无法达到新设备的产能需要。
1.2布袋骨架间距大、强度低
在骨架材料的选择上，主要应用的是普通的Φ6mm盘条，梯形箍间距设为550mm，长筋间距100mm，导致强度较低；骨架宽边58mm，窄边38mm，由于频繁地关机拍打布袋，造成骨架变形。在相邻的梯形箍之间，均发生闭合现象，易造成布袋粘合，从而使得吸风空间被严重压缩，空气无法流通。
1.3布袋尺寸不规范，布袋材质不良
目前使用的布袋尺寸为785mm×5420mm，而骨架尺寸为720mm×5420mm，由于布袋规格偏大，使得运行过程中松弛现象明显，布面容易吸和，阻力较大，从而给冷风的自由流动造成困难。同时，由于208涤纶布袋材质不良，使用寿命较短，虽然设计使用寿命可达两年，但实际寿命仅为12～15个月[2]。吸附灰尘时，极易发生堵塞，强度低，必须经常拍打布袋，进而造成布袋破损。布袋破损后，无法发挥其过滤作用，导致杂质混入鼓风机内，加大了风机叶片的磨损，不利于设备性能的维护。
2 滤风压差偏高的解决措施
2.1加装反吹管道装置
在各机组之间，设置完善的反吹风系统，从而能够在供风压力差的作用下，在高炉休风间隙处，实施布袋反吹风，达到除尘效果。通过在线反吹，能够有效降低滤风压差。
2.2建立联通管加大吸风空间
为了解决新型鼓风机与原除尘系统无法兼容的问题，可对4#、5#鼓风机的吸风入口进行改进，通过建立联通管，加大吸风空间。由于4#鼓风机的使用频率相对较低，其除尘系统过滤后的冷风，可在连通管的作用下，汇入到5#鼓风机当中，使5#鼓风机的供风更加充足[3]。经过一番改进，能够使4#鼓风机与5#鼓风机这两个吸风系统相互配合，并联运行，最终实现增大吸风及滤风空间的目的，风量将达到3000m3/min，实现风压>300kPa，满足生产的供风需求。
2.3自制布袋骨架
旧的骨架尺寸为（58+38+300×2）×5420mm，长筋8根，间距100mm，横向梯形箍布置在外，使用普通Φ6mm盘条完成构造。通过对其结构功能进行研究，可重新完成测绘设计，同时使用性能更优的材质，即增加长筋的使用量，减小长筋间距，改变梯形箍方位[4]。在新型骨架的设计中，材质为Φ8×1.5mm的钢管，围制而成的规格为（70+50+300×2）×5420mm，长筋12根，长筋间距60mm，横向梯形箍布置在内，梯形箍周长71mm，从而使全骨架强度得以提升。
2.4使用材质优良的布袋，规范规格尺寸
以新骨架的尺寸为标准，重新定做除尘器布袋，淘汰原来的208涤纶材质，改用易清灰针刺毡材质。使用这一材质制成的布袋，附尘量小，透气性好，易于清灰。更换材质后，由于根除了布袋不吸合的现象，因而滤风效果更好。初次开机时，滤风压差出现了明显变化，由之前的0.43kPa，下将为0.35kPa，压差上升速度放缓。
结论：实践证明，在滤风压差偏高的运行状态下，不利于高炉正常性能的发挥，从而影响其生产效率，应通过生产实践，积极采用新的设计方案使其得以解决。本文通过对减小鼓风机除尘系统滤风压差的实践进行深入的研究和发挥，指出了在冶金工业中减小鼓风机除尘系统滤风压差的重要生产意义和必要性，对滤风压差偏高的原因进行了分析，并在此基础上提出了滤风压差偏高的解决措施。
参考文献
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[2]王伟明，刘恒，苗国宽，马理军，李沛莉.防喘振调节系统在鼓风机生产中的应用及技术改进[J].冶金动力，2013，21（05）：190-191.
[3]姬忠礼，孟祥波，时铭显.陶瓷过滤器脉冲反吹系统引射性能的实验测定（Ⅰ）──喷吹气体流量的测定和分析[J].化工机械，2013，19（04）：189-191.
[4]于清航，张鑫，徐尧.煤粉工业锅炉系统除尘器滤袋失效原因分析[J].洁净煤技术，2015，03（02）：165-166.