由于所有金属包括铁磁类金属和非铁磁类金属在磁场中有不同的表现，当铁磁类金属进入探测区域时，会产生磁化效应，从而引起磁场集中：而当非铁磁类金属进入探测区域时，会产生涡流效应，从而引起磁场排斥。金属分离器就是利用电磁感应原理对金属进行探测。通常情况下，金属分离器由四部分组成，即金属检测头，剔除装置，控制器和传动皮带，其中检测器为核心部分。检测器内部分布着三组线圈，即中央发射线圈和两个对等的接收线圈，通过中间的发射线圈所连接的振荡器来产生高频可变磁场，空闲状态时接受线圈信号会彼此反相抵消，接受线圈信号为零。一旦金属杂质进入磁场区域，磁场受到干扰，这种平衡就被打破，未被抵消的感应电压经由控制系统放大处理，并产生报警信号(检测到金属杂质)。系统可以利用该报警信号驱动自动剔除装置等，从而把金属杂质排除生产线以外。对于在茶叶、奶粉、食品添加剂等产品而言，在各生产环节安装金属分离器，可有效保护生产设备，改善产品质量，从而提高企业形象。
来自德国的双仕分拣技术有限公司(以下简称S＋S)是一家致力于研发及生产异物检测设备的厂家。在2011年3月23－25日举行的上海中国国际食品添加剂和配料展览会(FlC展览会)上，S＋S向大家展示了全系列除铁器和感应式金属检测分离设备。其中，RAPID－5000金属分离器在所有展品中脱颖而出，成为此次展会的亮点。
RAPID－5000金属分离器是为检测粉末状态产品而专门设计的，在食品添加剂行业已经赢得了很多客户的青睐。客户采用RAPID－5000金属分离器的成功案例不计其数，AImi公司就是其中之一。AImi公司是奥地利的一家主要生产用于香肠，腌肉、火腿和水产品加工的调味料和添加剂的著名食品生产商。AImi工厂的生产符合IFS(国际食品标准)和HACCP(危害分析和关键控制点)，并通过lS09001质量认证。在AImi工厂的整条生产线上，采用了多台S＋S洁净化设计的金属分离器，其中RAPID－5000金属分离器被安装在灌装线上，帮助AImi产品在灌装前做最后的质量控制。本文通过AImi公司的成功使用案例为读者呈现RAPID－5000金属分离器的各种优越性能。
RAPID－5000金属分子离器符合IFS要求
满足HACCP和IFS认证的一个重要环节就是要在质量控制点上使用金属分离器，RAPID－5000金属分离器能够识别并剔除所有金属杂质(包括铁、不锈钢，铜等)，而且“Quick FlapSystem”(快速翻板剔除装置)能在检测到异物后迅速启动剔除，从而将物料损失降到最低。
RAPID－5000金属分离器的模块化设计，可以根据不同的物料下落高度进行调节安装，而且洁净化的设计完全符合食品行业的严格要求，这也是AImi公司选择S＋S的原因。圆弧设计的剔除机构，能够防止堵料，保证物料流动顺畅，同时也不会因为长时间使用而产生粉料的堆积。“易清洗”的设计使剔除机构可以被简便拆离，从而方便清洗和维修。此外，在粉料灌装或装袋时，往往会产生易燃粉尘，RAPlD－B000金属分离器通过了ATEXZone 20的防爆认证，成为现场安全生产的一个重要保障。
RAPID－5000金属分离器和其他设备的同步
为了在检测中使每批不同香料都能达到最优化的检测效果，金属分离器的参数设置必须依据产品批次的变化而变化，而AImi公司生产线上粉料的配方不同，自身所带的导电性(产品效应)也不同，因此对金属分离器的选择提出了巨大的挑战。将RAPID－5000金属分离器与以太网进行连接，当产品批次发生变化时，ESA生产控制系统会通知金属分离器更改设置，实现与产品生产的同步，从而有效解决了Almi公司的这一问题。
与此同时，S＋S金属分离器的高检测精度，也是客户选择RAPlD－5000的原因之一。GENlus控制器采用的是数字信号处理技术，即便有些香料和调味料的产品效应比较大，也能确保检测设备在最优检测精度下工作。GENIUS控制器还能将所有检测事件记录下来，在中央数据库通过批次关联，从而使ESA生产控制系统也能通过这些记录实现数据追溯。同时通过对剔除料的分析，也能找到金属污染来源(供应源受污染或设备损坏等)，为此，AImi公司专门成立了剔除料检测中心，从根源上解决金属污染。
Almi的产品经理Robert Leeb对S＋S的产品非常满意：“S＋S RAPID5000金属分离器符合了所有产品质量控制标准，而且是我们复杂的质量控制体系中不可缺少的一部分。”
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S＋S座落于德国巴伐利亚州的斯隆伯格，是一家研发及生产异物检测／分类分离设备、产品检测设备以及物料分拣分类的厂家。S＋S产品主要用于食品、塑料、化学、制药、木材、纺织及回收工业。作为全球领先的分拣分离设备的供应商，S＋S公司分支机构遍布英国、法国、新加坡、美国及印度等国，目前已在全球设立超过40家的经销处。