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软件开发,结构、包装质量检验报告模版

时间:2022-07-08 11:55:02 浏览次数:

 ** 数据通信有限公司

 编号:

 ZN-FR-221

 V 1.1

 结构、包装质量检验报告 报告人:

 报告日期:

 供应商名称 :

  产品名称/规格 :

 产品图号 :

 完成日期:

  样品数量:

 使用工具及仪器

 □目视

 □放大镜

 □卷尺

 □钢尺

 □游标尺

 □千分尺

 □针规

 □螺纹规 □块规 □厚薄规 □高度规 □角度规 □膜厚仪 □色差仪 □划格板 □其他

 外观及表面质量检验: 序号 检验项目 检验方式及使用的仪器 标准 实际检验结果 判定 Pass/Fail 样品 1 样品 2 样品 3

 1 颜

  色 目视、色差仪

 2 内部检查 目视

 3 表面缺陷 目视、放大镜

 5 丝

  印 目视

 其

  他 描述安装验证结果 产品主要/ 关键尺寸检验:

 序号 检验项目 公差 实 际 检 验 结 果 判定 Pass/Fail 备

 注 样品 1 样品 2 样品 3

  1

 2

 3

 4

 5

 6

 7

 注:尺寸检验能记录实际尺寸的必须记录实际尺寸,不能记录实际尺寸的(如孔的测量)只作合格与否的判别。

 check list

 项目 检查内容 检查结果 OK/NG 备注 丝印、颜 色 1、丝印的位置、大小、字体、颜色等应符合图纸要求,丝印质量良好。

 2、同种颜色应该色泽均匀,无肉眼可见色差。

 3、字体或图案不可有起毛、短线、字幼或残缺等不合格。

 塑 胶 件

 1、塑胶件表面没有明显的注塑缺陷如缩水、水纹、翘曲等。

 2、塑胶件主要表面不能有合模缝、缩水、夹/气纹、流纹、顶白等影响外观的缺陷。

  3、塑胶件要有足够的强度、刚度;塑胶件不允许有明显变形。

  PC 面 膜 1、粘贴后贴模表面不能有鼓起的气泡、划伤、灯孔处不能有背胶。

  2、贴膜开孔大小要与结构件匹配,贴膜要正、齐,网口/灯孔处偏位 0.3mm,两端 1.0mm 可以接收。

  喷 涂 涂覆层质量优良,无脱落、起泡、漏底色、涂料堆积、针孔、污点等缺陷,应随附盐雾试验、耐磨、附着力等相关测试报告。

 电 镀 件 1、表面不允许有粗糙、麻点、黑点、烧焦、针孔、起泡、剥落、严重水纹。

  2、钝化膜颜色:彩色应为绿、黄、紫色色彩的光亮彩虹色;白色应为带光泽的青白色或蓝白色。

  3、批量交货时随产品应附中性盐水喷雾试验、厚度、附着力测试报告。

  外

  观 1、整机结构件不能有扭曲和变形(平整度)。

  2、沉头螺钉的顶面不超出板金表面(包含与此类似的铆钉头)。

  3、钣金加工切口不能有明显的毛刺,灯孔及网口、可触部不能有毛刺。

  4、考虑公差后,机箱的外形尺寸不能超出工程安装对该尺寸的限制。

  5、螺钉应该有足够的防锈能力,用镀锌或不锈钢螺钉,在 A 面外观面上可见的螺钉,要求其表面颜色要一致。

  6、松不脱螺钉要能用徒手顺利拧入和退出。

  7、装配缝隙应该均匀,无肉眼可见的差异;盒式产品最大缝隙要求<0.5mm。

  8、拉手条插入畅顺,无干涉。

  9、防尘网表面要平整,不能有破烂、飞线、严重折皱。

  10、钣材可见表面不能有锈蚀、氧化现象。

  11、风扇框、防尘网应该插拔顺畅、插拔时不允许基材划伤。

  12、接地螺钉在规定的扭力下,弹簧垫圈与平垫应无间隙。

 附件及包装 1、附件配置明细是否与要求相符。

 2、包装及材料应符合包装技术规范要求。

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