预公告文件
项 目 编 号：JC-HG20190249 项 目 名 称：2019 年公安部新型装备采购项目-III
公 安 部 警 用 装 备 采 购 中 心 二〇二〇年六月
公开招标预公告 1、项目名称：2019 年公安部新型装备采购项目-III 2、项目编号：
JC-HG20190249 3、项目预算：
2616 万元 4、技术需求详见采购需求 5、征求意见内容 详见采购需求（附件）
6、回复意见的供应商资格：
符合《中华人民共和国政府采购法》第二十二条规定的条件。
7、文件获取时间及办法：
即日起至回复意见截止时间止，符合资格条件的供应商可登录中国政府采购网（http://www.ccgp.gov.cn/）免费下载。
8、回复意见截止时间：
公告期 5 个工作日，请于 2020 年 7 月 1 日 17：00（北京时间）前回复。
9、回复意见方式：
将采购需求修改建议书（函）原件寄至公安部警用装备采购中心或电子邮件（464185064@qq.com，邮件主题命名格式为项目编号+项目名称+公司简称），并致电确认。
10、联系方式：
采购人名称：公安部装备财务局，公安部机关政府采购办公室 联系人：申欣欣，臧黎赟 联系电话：010-66263651，010-66263957 地址：北京市东城区东长安街 14 号
采购代理机构名称：公安部警用装备采购中心 项目负责人：联系代表 联系电话：
021-33292999 地址：上海市闵行区浦江镇三达路 299 号
附件：2019 年公安部新型装备采购项目-III 采购需求
附件：
2019 年公安部新型装备采购项目-III 采购需求
第一部分
招标内容 本次招标共 5 包，总预算：2616 万元，详见下表：
包号 品目 单价（万元）
数量（件/套）
包预算（万元）
1 轻质警用防刺服 0.192 3000 576 2 警用摩托车头盔 0.1845 3200（揭面盔1600 个， 3/4盔 1600 个）
590.4 3 警用骑行服 0.325 3200（春秋 800套，夏季 1600套，冬季800套）
1040 4 警用骑行手套 0.028 3200（春秋 800双，夏季 1600双，冬季800双）
89.6 5 警用骑行靴 0.1 3200（春秋 800双，夏季 1600双，冬季800双）
320 合计 2616
第二部分 投标人须知表 须知表 序号 内容 说明和要求 1 投标人应具备的特殊要求 *无 2 投标所需商务文件 1. *投标函； 2. *法定代表人授权委托书（须同时提供法定代表人和被授权人的身份证复印件，若法定代表人直接参与投标，则仅须提供法定代表人的身份证复印件）； 3. *投标人资质声明； 4. *有效的企业法人营业执照/事业单位法人证书副本复印件，并加盖投标人公章； 5. *投标人提供开标之日起前半年内连续 3 个月的纳税证明材料并加盖投标人公章（如至开标之日成立不足三个月的新企业，应出具本企业将依法纳税的声明承诺函加盖投标人公章）； 6. *投标人提供开标之日起前半年内连续 3 个月的列有企业人员名单的社保缴费记录证明文件复印件加盖投标人公章（如至开标之日成立不足三个月的新企业，应出具本企业将依法缴纳社保的声明承诺函加盖投标人公章）； 7. * 投标人提供会计师事务所出具的 2019 年审计报告（审计报告、财务报表及附注）；开业不足一年的可出具开户银行出具的资信证明。上述资料须提供复印件加盖投标人公章； 8. *商务条款偏离表； 9. 投标人提供有效的质量管理体系（ISO9000 系列）或武器装备质量体系认证（GJB9001B-2009）、环境管理体系（ISO14000 系列）和职业健康安全管理体系（OHSAS18001 或 GB/T28001 或 ISO 45001）认证证书（复印件加盖投标人公章）； 10. 中小企业声明函（投标人符合中小企业划分标准且所投货物为中小企业生产制造的提供，须加盖生产制造企业公章，中小企业的界定按照国家有关规定执行，中标中小企业将在中标公告中予以标注）；
11. 残疾人福利性单位声明函（投标人符合享受政府采购支持政策的残疾人福利性单位条件的提供）； 12. 与评审相关的其他商务资料。
3 投标人应提交的 技术文件 1. *开标一览表 及其价格的构架明细（须分包填写）； 2. *投标货物技术规范偏离表和服务要求偏离表； 3. 主要投标标的情况表； 4. *提供由“国家认证认可监督管理委员会资质审批” 的检验机构出具的关于所投产品的检测报告（复印件加盖投标人公章）；
5. 售后服务：
货物将由公安部装财局指定的全国范围内的 6 个左右基层公安机关进行试用，货物供应商需完成送货上门、现场培训、试用大纲撰写、试用过程保障、试用发现问题的整改。投标人请据此并结合第四部分评审标准与第五部分采购需求编写售后服务相关文件。
6. *提供所投产品清晰可辨的图片加盖投标人公章； 7. 自行编写的技术文件，包括但不限于以下内容：
（1）货物主要技术指标和运行性能的详细描述； （2）关键部件明细表（包括品牌、制造厂家名称和国别）； （3）详细的交货清单； （4）技术需求点对点投标情况； （5）货物生产、验收标准； （6）项目进度表； （7）货物的来源地； （8）实施人员组织规划及参与人员简介； 8. 与评审相关的其他技术文件。
4 是否允许代理商投标 允许 5 是否允许联合体投标 不允许 6 是否允许投标人将项目非主体、非关键性工作交由他人完成 不允许 7 节能环保要求 无
8 信息安全要求 无 9 是否需要现场踏勘 否，本项目不组织现场踏勘
10 是否收取 投标保证金 ■否 11 是否收取履约保证金 ■ 是 *履约保证金金额：中标合同金额的 5%。
*中标供应商须在签订合同前以保函形式向甲方提交。
12 是否允许履约担保和融资担保 ■是 13 预算金额 ，最高限价 预算金额：人民币
2616 万元，最高限价：人民币 2616万元 14 项目履约时间 自签订合同之日起 20 个日历日内完成货物交付、项目安装调试及验收 15 项目履约地点 采购人指定地点 16 其它事项 验收：卖方提供的货物由买方组织第三方检测机构对随机抽取的 5 件（套）装备进行测试，测试费用由卖方负责。
注：1.上表中加 * 项目若有缺失或无效，投标将被 拒绝或投标无效且不允许在开标后补正； 2. 上表中未加“*”且无法律法规明确规定的 不得作为投标被拒绝或投标无效条款。
第三部分 技术和服务需求 技术和服务需求 (1) 技术概述
包号 品目 技术参数 1 轻质警用防刺服 一、主要功能：
该装备采用高性能材料制作，性能优异，防刺效果稳定，能有效地防护锐器、利器从不同角度对防护部位的攻击，减少人体防护部位受到刺伤威胁。防刺性能符合 GA68-2019《警用防刺服》A 类要求，能够抵御刀具以 24J 撞击能量的穿刺。
二、技术参数：
★1、符合 GA68-2019《警用防刺服》A 类要求； ★2、防刺层采用匀质防刺层；防刺服芯片质量≤2kg； #3、防刺服内侧有白色清晰永久标识，注明“公安部装备财务局试用装备”。承诺中标后提供产品时满足本条款。
2 摩托车揭面头盔（适合春秋、冬）
一、头盔部分参数要求 ★1.产品完全符合《GB 811-2010 摩托车成员头盔》标准，并提供国家认监委资质认定的检验检测机构出具的合格检验报告。
#2.壳体材质：碳纤维。
3.标示材料为银白色及蓝色反光膜。
4.颜色：头盔壳体外表面颜色为藏蓝色及瓷白色。
5.缓冲层：能较多地吸收碰撞能量，材料对人体无害、无毒。
★6.头盔质量（不含通信附件）：质量≤1.60kg。
7.头盔视野：
7.1 左右水平视野≥105°，上视野≥7°； #7.2 下视野≥45°。
8.视觉质量：
#8.1 护目镜透光率：95%（含）-- 100%（含）； 8.2 光畸变：≤6′。
★9.高温吸收碰撞能量性能：经高温（50℃+2℃，4h）预处理后，头盔佩戴于相应的头型上，升高到 1835mm+5mm， 任选 2 处，间距不小于 120mm,各向圆形平板砧自由坠落1 次。加速度峰值≤300g，头盔壳体未出现裂口。
★10.低温吸收碰撞能量试验：经低温（-20℃+2℃，4h）预处理后，头盔佩戴于相应的头型上，升高到 1835mm+5mm，任选 2 处，间距不小于 120mm,各向圆形平板砧自由坠落1 次。加速度峰值≤300g，头盔壳体未出现裂口。
★11.雨淋吸收碰撞能量试验：经雨淋（喷水量 15L/min，1h）预处理后，头盔佩戴于相应的头型上，升高到 1835mm+5mm，任选 2 处，间距不小于 120mm,各向圆形平板砧自由坠落 1 次。加速度峰值≤300g，头盔壳体未出现裂口。
★12.耐穿透试验：质量为 3kg 的钢锥，从 3000mm+5mm 处自由落下，试验 2 次，间距不小于 75mm,钢锥未穿透头盔与头型接触。
★13.耐候性试验：老化试验[在辐射强度为 1000W/㎡，黑板温度为 63℃±3℃，相对湿度为 65%±5%，喷水周期为 18min/102min（喷水时间/不喷水时间），每 24h 为一个循环，照射 20h，停照 4h，试验持续 7 个循环]后，头盔外表面无明显的侵蚀、变形和失色现象。
#14.防雾性能：护目镜选用防雾贴或防雾涂层方式防雾，护目镜按照 GA295-2001 标准中6.5.1.4 规定的方法试验，表面不能结雾。
15.规格尺寸：应符合 GA295-2001 中 5.3 规格尺寸的要求。
16.配件：帽带卡扣应用快速解带绳结构设计，抗拉力强、防腐蚀、不生锈，连接牢固，解脱方便。
17.表面装璜：盔体漆面应有夜间反光效果，长年经风吹、日晒、雨淋均不变色、不脱落。
18.护面：可上推至额头位置，快速“揭面”； #18.1 采用碳纤维复合材料制成； #18.2.中间行程具备多个停留档位。
19.质保期：2 年。
二、无线通信部分 ★1.头盔无线对讲系统可与喇叭喊话器、对讲机、手机连接，方便干警在驾乘摩托车时，直接通过手指 PTT 进行通话，方便、快捷、安全。
2.通讯系统组成：蓝牙肩咪；摩托车手柄遥控器；喇叭喊话适配器；对讲机适配器。
3.具有多路语音通讯功能：蓝牙肩咪与喇叭喊话适配器；对讲机适配器和手机配对连接；蓝牙肩咪可与对讲机可互通讲话。
4.对讲机适配器与蓝牙肩咪之间通讯距离达到 10 米，蓝牙肩咪与手机通讯距离达到 10 米，蓝牙肩咪与喇叭喊话适配器通讯距离达到 50 米。
5.操作温度：-15℃～50℃。
6.存储温度：-25℃～60℃。
7.提供满足无线通信部分各项的第三方检验报告。
摩托车3/4 盔标准（适合夏季）
一、头盔部分参数要求 ★1.产品完全符合《GB 811-2010 摩托车成员头盔》标准，并提供国家认监委资质认定的检验检测机构出具的合格检验报告。
#2.壳体材质：碳纤维。
3.标示材料为银白色及蓝色反光膜。
4.颜色：头盔壳体外表面颜色为藏蓝色及瓷白色。
5.缓冲层：能较多地吸收碰撞能量，材料对人体无害、无毒。
★6.头盔质量（不含通信附件）：质量≤1.40kg。
7.头盔视野：
7.1 左右水平视野≥105°，上视野≥7°； #7.2 下视野≥30°。
8.视觉质量：
#8.1 护目镜透光率：95%（含）-- 100%（含）
8.2 光畸变≤6′。
★9.高温吸收碰撞能量性能：经高温（50℃+2℃，4h）预处理后，头盔佩戴于相应的头型上，升高到 1835mm+5mm， 任选 2 处，间距不小于 120mm,各向圆形平板砧自由坠落1 次。加速度峰值≤300g，头盔壳体未出现裂口。
★10.低温吸收碰撞能量试验：经低温（-20℃+2℃，4h）预处理后，头盔佩戴于相应的头型上，升高到 1835mm+5mm，任选 2 处，间距不小于 120mm,各向圆形平板砧自由坠落1 次。加速度峰值≤300g，头盔壳体未出现裂口。
★11.雨淋吸收碰撞能量试验：经雨淋（喷水量 15L/min，1h）预处理后，头盔佩戴于相应的头型上，升高到 1835mm+5mm，任选 2 处，间距不小于 120mm,各向圆形平板砧自由坠落 1 次。加速度峰值≤300g，头盔壳体未出现裂口。
★12.耐穿透试验：质量为 3kg 的钢锥，从 3000mm+5mm 处自由落下，试验 2 次，间距不小于 75mm,钢锥未穿透头盔与头型接触。
★13.耐候性试验：老化试验[在辐射强度为 1000W/㎡，黑板温度为 63℃±3℃，相对湿度为 65%±5%，喷水周期为 18min/102min（喷水时间/不喷水时间），每 24h 为一个循环，照射 20h，停照 4h，试验持续 7 个循环]后，头盔外表面无明显的侵蚀、变形和失色现象。
#14.防雾性能：护目镜选用防雾贴或防雾涂层方式防雾，护目镜按照 GA295-2001 标准中6.5.1.4 规定的方法试验，表面不能结雾。
15.规格尺寸：应符合 GA295-2001 中 5.3 规格尺寸的要求。
16.配件：帽带卡扣应用快速解带绳结构设计，抗拉力强、防腐蚀、不生锈，连接牢固，解脱方便。
17.表面装璜：盔体漆面应有夜间反光效果，长年经风吹、日晒、雨淋均不变色、不脱落。
18.质保期：2 年。
二、无线通信部分 ★1.头盔无线对讲系统可与喇叭喊话器、对讲机、手机连接，方便干警在驾乘摩托车时，直接通过手指 PTT 进行通话，方便、快捷、安全。
2.通讯系统组成：蓝牙肩咪；摩托车手柄遥控器；喇叭喊话适配器；对讲机适配器。
3.具有多路语音通讯功能：蓝牙肩咪与喇叭喊话适配器；对讲机适配器和手机配对连接；蓝牙肩咪可与对讲机可互通讲话。
4.对讲机适配器与蓝牙肩咪之间通讯距离达到 10 米，蓝牙肩咪与手机通讯距离达到 10 米，蓝牙肩咪与喇叭喊话适配器通讯距离达到 50 米。
5.操作温度：-15℃～50℃。
6.存储温度：-25℃～60℃。
7.提供满足无线通信部分各项的第三方检验报告。
3 警用骑行服 件 技术指标详见本部分附件 1.1 、1.2 、1.3 。
4 警用骑行手套 件 技术指标详见本部分附件 2.1 、2.2 、2.3 。
5 警用骑行靴 件 技术指标详见本部分附件 3.1 、3.2 、3.3 。
注：指标按重要性分为“★”关键指标、“#”重要指标和其它一般指标。其中 “★”关键指标若有缺失或无效将导致投标被拒绝，且不允许在开标后补正。
附件 1.1 春秋季摩托骑行服
技术指标 一、款式
二、结构
春秋季骑行服规格尺寸与极限偏差
单位为厘米 序号 部位名称 规格尺寸 极限偏差（±）
上衣号型 L 1 1/2 胸围 65 2.0 2 肩宽 54 0.6 3 袖长 65 0.8 4 1/2 下摆围 58.75 2.0
5 后中长 67.5 1.0 6 外长 100 1.5 7 1/2 腰围 48 2.0 8 1/2 臀围 54.5 2.0 9 1/2 大腿围 34.5 1.0 10 1/2 脚口 15 0.5
三、工艺结构设计
四、 主面料及辅料要求 材料名称 规格 用途 荧光黄色提花牛津布 500D*500D/76T 100% 聚酯纤维 上衣面料 裤子配色用料 藏青色锦纶 PU 涂层牛津布 500D*500D/86T
PU 二刀涂层 100%锦纶 上衣配色用料 弹力牛津布 300D+70D×300D+70D 85%锦纶、15%氨纶 裤子主面料 网眼布 100%涤纶,质量:85g/m 2
大身里料 经编起绒布 100%涤纶,质量:117g/m 2
裤子里料 三层复合摇粒绒面料 100%聚酯纤维 单位面积质量；268g/m 2
内胆 注塑拉链 5 号注塑开尾拉链 裤后腰与上衣连接 3 号注塑拉链 内胆与外衣连接 螺旋拉链 5 号螺旋单开尾防水拉链 上衣门襟 5 号螺旋单开尾拉链 裤门襟 晶格反光带条 宽 50mm 上衣身、袖 宽 25mm 玻璃微珠反光带条 宽 20mm 裤侧缝 护具 聚氨酯 PU 肩、肘、膝、胸部 EVA 腰、背、髋
五、主要材质检测指标 产品 名称 检测项目 技术指标 备注 荧光黄色提花面料 pH 值 4.0～8.5 提供省级及以上第三方产品检验报告 甲醛（mg/kg）
≤75 异味 无异味 可分解致癌芳香胺染料（mg/kg）
禁用 纤维含量（%）
100%聚酯纤维 耐光色牢度（级）
4 耐水色牢度（级）
变色≥4
沾色≥4 耐干摩擦色牢度（级）
≥3-4 断裂强力（N）
经向 ≥1700 纬向 ≥1000 撕破强力（N）
经向 ≥100 纬向 ≥80 耐磨性（次）
（磨料：600 号水砂纸）
400 次后无破损 密度（根/10cm）
经向 ≥200 纬向 ≥170 单位面积质量（g/m 2 ）
≥220 各角点色品坐标 x y 0.387 0.610
0.356 0.494 0.398 0.452 0.460 0.540
数 亮度因数 Y >0.70
藏青色锦纶PU 涂层牛津布 pH 值 4.0～8.5 提供省级及以上第三方产品检验报告 甲醛（mg/kg）
≤75 异味 无异味 可分解致癌芳香胺染料（mg/kg）
禁用 纤维含量（%）
锦纶 100（涂层除外）
耐光色牢度（级）
4 耐水色牢度（级）
变色≥4-5 沾色≥4-5 耐干摩擦色牢度（级）
≥4-5 撕破强力（N）
经向 ≥240 纬向 ≥160
耐磨性（次）
（磨料：600 号水砂纸）
800 次后无破损 密度（根/10cm）
经向 ≥180 纬向 ≥130 单位面积质量（g/m 2 ）
≥240 弹力牛津布 pH 值 4.0～8.5 提供省级及以上第三方产品检验报告 甲醛（mg/kg）
≤75 异味 无异味 可分解致癌芳香胺染料（mg/kg）
产品禁止使用可分解致癌芳香胺染料 纤维含量 锦纶 85% ± 3% 氨纶 15% ± 3% 耐光色牢度（级）
4 耐水色牢度（级）
变色≥4-5 沾色≥4 耐干摩擦色牢度（级）
≥4 顶破强力（N）
≥900 拉伸弹性回复率（%）
直向 ≥80 横向 ≥70 单位面积质量（g/m 2 ）
≥270 晶格反光带条 初始逆反射系数（0°）
入射角 5°和观测角 12′时，逆反射系数≥900cd/（lx•m 2 ）
提供省级及以上第三方产品检验报告 初始逆反射系数（90°）
入射角 5°和观测角 12′时，逆反射系数≥900cd/（lx•m 2 ）
耐磨损处理后逆反射系数 入射角 5°和观测角 12′时，逆反射系数≥800cd/（lx•m 2 ）
耐曲挠处理后逆反射系数 入射角 5°和观测角 12′时，逆反射系数≥900cd/（lx•m 2 ）
耐水洗处理后逆反射系数 入射角 5°和观测角 12′时，逆反射系数≥700cd/（lx•m 2 ）
温度变化后逆反射系数 入射角 5°和观测角 12′时，逆反射系数≥800cd/（lx•m 2 ）
低温弯曲后逆反射系数 入射角 5°和观测角 12′时，逆反射系数≥800cd/（lx•m 2 ）
淋雨状态下逆反射系数 入射角 5°和观测角 12′时，逆反射系数≥900cd/（lx•m 2 ）
六、检验规则
6.1 送样数量 送样数量为 3 套。
6.2 缺陷分类
单件产品不符合本技术要求规定的技术要求即构成缺陷。按照产品不符合技术要求和对产品的性能、外观的影响程度，缺陷分成严重缺陷、重缺陷、轻缺陷三类。
缺陷分类 序号 检验 项目 检验方法 轻缺陷 重缺陷 严重缺陷 1 款式 观察对比 — 非表面部位与技术要求不符 表面样式与技术要求不符 2 规格尺寸 按产品技术要求规定测量 超出公差大于 50%小于100% 超出公差大于等于 100%，小于 200% 超出公差大于等于 200% 3 材料 用途 观察、对比 辅料与技术要求不符，对使用、制式、美观、坚固影响轻微
辅料与技术要求不符，对使用、制式、美观、坚固有严重影响 面料与技术要求不符； 4 污迹 观察、测量 A． 表面明显部位大于等于 0.5cm 2 ，不易看出； B．表面非明显部位大于等于 1cm 2 ，不易看出； C．非表面部位大于等于2cm 2
A．表面明显部位大于等于1cm 2 ，较明显； B．表面非明显部位大于等于 2cm 2 ，较明显 表面明显部位大于等于2cm 2 ，醒目 5 外观 及 缝制 质量 观察、测量 A. 表面接线处明显双扎，大于等于 1cm； B. 起落针处无回针； C. 平缝 30cm 处有两处单跳和连续跳针； D. 明线不到头； E. 前门襟、里襟不顺直、稍不平服，止口反吐； A. 非表面线迹、单道线路开断线 2 针，0 号部位跳线、接线； B. 链式线迹 30cm 处有两处单跳和连续跳针； C. 明线严重不规整； D． 前门襟严重不直、不平服；
A. 表面明线、单道线路开断线 2 针以上； B. 表面部位开断线、影响使用； 6 整叠 熨烫 观察 A. 未按规定整叠； B. 熨烫有极光； C. 熨烫不平服 熨烫极光严重，线熔影响牢固 熨烫变质，残破 7 主要材质检测指标 — — 不符合要求 — 注 注 1：
：本表未涉及的检验项目可根据产品技术要求规定，据缺陷对产品外观及性能的影响程度参照本表相似的项目进行分类评定。
2：凡属丢工、少序、错序均为重缺陷，缺件为严重缺陷。
6.3 合格判定
合格品为严重缺陷数=0；重缺陷数=0；轻缺陷数≤14；
或严重缺陷数=0；重缺陷数=1；轻缺陷数≤11；
或严重缺陷数=0；重缺陷数=2；轻缺陷数≤8；
或严重缺陷数=0；重缺陷数=3；轻缺陷数≤5； 或严重缺陷数=0；重缺陷数=4；轻缺陷数≤2
附件 1.2 夏季摩托骑行服 技术指标 一、款式
二、结构
夏季骑行服规格尺寸与极限偏差
单位：厘米 序号 部位名称 规格尺寸 极限偏差（±）
上衣号型 L 1 1/2 胸围 55 2.0 2 肩宽 51 0.6 3 袖长 64 0.8 4 1/2 下摆围 52.5 2.0 5 后中长 57 1.0 6 外长 99 1.5 7 1/2 腰围 46 2.0 8 1/2 臀围 52.5 2.0 9 1/2 大腿围 33 1.0 10 1/2 脚口 14.5 0.5 三、工艺结构设计
四、 主面料及辅料要求
材料名称 规格 用途 荧光黄色网眼面料 N2000D+T0.12×N2000D+T0.12 76.5%锦纶,23.5%聚酯纤维 克重:360 g/m 2
上衣面料 裤子配色用料 藏青色网眼面料 N2000D+T0.12×N2000D+T0.12 76.5%锦纶,23.5%聚酯纤维 克重:360g/m 2
上衣配色面料
荧光黄色圆网里料 100%聚酯纤维 克重：62 g/m 2
上衣里料 100D 四面弹力布 涤纶 93%，氨纶 7% 质量:64g/m 2
裤子主面料 耐磨布 芳纶 6%，尼龙 85.7%，氨纶 8.3% 单位面积质量；500g/m 2
膝盖、臀部、胯部加强层 注塑拉链 5 号注塑单开尾拉链 外衣前门襟 螺旋拉链 5 号螺旋拉链 裤门襟 3 号尼龙拉链 脚口内侧 晶格反光带条 宽 50mm 上衣身、袖 护具 聚氨酯 PU 肩、肘、膝、胸 EVA 腰、背、髋
五、主要材质检测指标 产品 名称 检测项目 技术指标 备注 荧光黄色网眼面料 pH 值 4.0～8.5 提供省级及以上第三方产品检验报告 甲醛（mg/kg）
≤75 异味 产品不应有异味 可分解致癌芳香胺染料（mg/kg）
禁用 纤维含量（%）
锦纶 77% ± 3% 聚酯纤维 23% 耐光色牢度（级）
4 耐酸汗渍色牢度（级）
变色≥4 沾色≥3-4 耐碱汗渍色牢度（级）
变色≥4 沾色≥3-4 耐水色牢度（级）
变色≥4 沾色≥3-4 耐干摩擦色牢度（级）
≥4
断裂强力，N 经向 ≥2000 纬向 ≥1400 撕破强力，N 经向 ≥300 纬向 ≥260 耐磨性（次）
（磨料：600 号水砂纸）
400 次后无破损 单位面积质量（g/m 2 ）
≥345 各角点色品坐标 x y 0.387 0.610
0.356 0.494 0.398 0.452 0.460 0.540
数 亮度因数 Y >0.70 藏青色网眼面料 pH 值 4.0～8.5 提供省级及以上第三方产品检验报告 甲醛（mg/kg）
≤75 异味 产品不应有异味 可分解致癌芳香胺染料（mg/kg）
禁用 纤维含量（%）
锦纶 77% ± 3% 聚酯纤维 23% 耐光色牢度（级）
4 耐酸汗渍色牢度（级）
变色≥4 沾色≥4 耐碱汗渍色牢度（级）
变色≥4 沾色≥4 耐水色牢度（级）
变色≥4 沾色≥4 耐干摩擦色牢度（级）
≥4 断裂强力（N）
经向 ≥2000 纬向 ≥1400 撕破强力（N）
经向 ≥300 纬向 ≥260 耐磨性（次）
（磨料：600 号水砂纸）
400 次后无破损 单位面积质量（g/m 2 ）
≥345 100D pH 值 4.0～8.5 提供省级及
四面弹力布 甲醛（mg/kg）
≤75 以上第三方产品检验报告 异味 产品不应有异味 可分解致癌芳香胺染料（mg/kg）
产品禁止使用可分解致癌芳香胺染料 纤维含量 锦纶 85% ± 3% 氨纶 15% 耐光色牢度（级）
≥5 耐酸汗渍色牢度（级）
变色≥4-5 沾色≥4 耐碱汗渍色牢度（级）
变色≥4-5 沾色≥4 耐水色牢度（级）
变色≥4-5 沾色≥4 耐干摩擦色牢度（级）
沾色≥4 断裂强力（N）
经向 ≥500 纬向 ≥600 拉伸弹性回复率（%）
经向 ≥80 纬向 ≥70 单位面积质量（g/m 2 ）
≥160 荧光黄色圆网里料 pH 值 4.0～8.5 提供省级及以上第三方产品检验报告 甲醛（mg/kg）
≤75 异味 无异味 可分解致癌芳香胺染料（mg/kg）
产品禁止使用可分解致癌芳香胺染料 单位面积质量（g/m 2 ）
≥55 耐磨布 纤维含量 尼龙 87% ± 3% 氨纶 7% 芳纶 6% 耐酸汗渍色牢度（级）
变色≥4-5 沾色≥4 耐碱汗渍色牢度（级）
变色≥4-5 沾色≥4 耐水色牢度（级）
变色≥4-5 沾色≥4 耐干摩擦色牢度（级）
≥4 顶破强力（N）
≥1200
耐磨性（次）
（磨料：600 号水砂纸）
400 次后无破损 晶格反光带条 初始逆反射系数（0°）
入射角 5°和观测角 12′时，逆反射系数≥1000cd/（lx•m 2 ）
提供省级及以上第三方产品检验报告 初始逆反射系数（90°）
入射角 5°和观测角 12′时，逆反射系数≥900cd/（lx•m 2 ）
耐磨损处理后逆反射系数 入射角 5°和观测角 12′时，逆反射系数≥500cd/（lx•m 2 ）
耐曲挠处理后逆反射系数 入射角 5°和观测角 12′时，逆反射系数≥900cd/（lx•m 2 ）
耐水洗处理后逆反射系数 入射角 5°和观测角 12′时，逆反射系数≥300cd/（lx•m 2 ）
温度变化后逆反射系数 入射角 5°和观测角 12′时，逆反射系数≥900cd/（lx•m 2 ）
低温弯曲后逆反射系数 入射角 5°和观测角 12′时，逆反射系数≥900cd/（lx•m 2 ）
六、检验规则
6.1 送样数量 送样数量为 3 套。
6.2 缺陷分类
单件产品不符合本标准规定的技术要求即构成缺陷。按照产品不符合标准和对产品的性能、外观的影响程度，缺陷分成严重缺陷、重缺陷、轻缺陷三类。
缺陷分类 序号 检验 项目 检验方法 轻缺陷 重缺陷 严重缺陷 1 款式 观察对比 — 非表面部位与标准不符 表面样式与标准不符 2 规格尺寸 按产品标准规定测量 超出公差大于 50%小于100% 超出公差大于等于 100%，小于 200% 超出公差大于等于 200% 3 材料 用途 观察、对比 辅料与标准不符，对使用、制式、美观、坚固影响轻微
辅料与标准不符，对使用、制式、美观、坚固有严重影响 面料与标准不符； 4 污迹 观察、测量 A． 表面明显部位大于等于 0.5cm 2 ，不易看出； B．表面非明显部位大于等于 1cm 2 ，不易看出； C．非表面部位大于等于2cm 2
A．表面明显部位大于等于1cm 2 ，较明显； B．表面非明显部位大于等于 2cm 2 ，较明显 表面明显部位大于等于2cm 2 ，醒目
5 外观 及 缝制 质量 观察、测量 A. 表面接线处明显双扎，大于等于 1cm； B. 起落针处无回针； C. 平缝 30cm 处有两处单跳和连续跳针； D. 明线不到头； E. 前门襟、里襟不顺直、稍不平服，止口反吐； A. 非表面线迹、单道线路开断线 2 针，0 号部位跳线、接线； B. 链式线迹 30cm 处有两处单跳和连续跳针； C. 明线严重不规整； D． 前门襟严重不直、不平服；
1.表面明线、单道线路开断线 2 针以上； 2.表面部位开断线、影响使用； 6 整叠 熨烫 观察 A. 未按规定整叠； B. 熨烫有极光； C. 熨烫不平服 熨烫极光严重，线熔影响牢固 熨烫变质，残破 7 主要材质检测指标 — — 不符合要求 — 注 注 1：
：本表未涉及的检验项目可根据产品标准规定，据缺陷对产品外观及性能的影响程度参照本表相似的项目进行分类评定。
2：凡属丢工、少序、错序均为重缺陷，缺件为严重缺陷。
6.3 合格判定
合格品为严重缺陷数=0；重缺陷数=0；轻缺陷数≤14；
或严重缺陷数=0；重缺陷数=1；轻缺陷数≤11；
或严重缺陷数=0；重缺陷数=2；轻缺陷数≤8； 或严重缺陷数=0；重缺陷数=3；轻缺陷数≤5； 或严重缺陷数=0；重缺陷数=4；轻缺陷数≤2。
附件 1.3 冬季摩托骑行服 技术指标 一、款式
二、结构
冬季骑行服上衣规格尺寸与极限偏差
单位：厘米 序号 部位名称 规格尺寸 极限偏差（±）
号型 L 1 1/2 胸围 68 2.0 2 肩宽 56 0.6 3 袖长 67 0.8 4 1/2 下摆围 66 2.0 5 后中长 85 1.0 6 裤长 100 1.5 7 1/2 腰围 47.25 2.0 8 1/2 臀围 57.5 2.0 9 1/2 大腿围 36.5 1.0 10 1/2 脚口肥 15.5 0.5
三、工艺结构设计
四、 主面料及辅料要求
材料名称 规格 用途 藏青色锦纶 PU 涂层牛津布 500D*500D/86T
PU 二刀涂层 100%锦纶 上衣面料
荧光黄色提花牛津布 500D*500D/76T
100% 聚酯纤维 上衣、裤子配色用料 弹力牛津布 300D+70D×300D+70D 85%锦纶，15%氨纶 裤子主面料 防静电涤纶平纹绸 100%涤纶,68D×68D；密度：
460×360，质量:64g/m 2
大身里料 春亚纺 100%聚酯纤维， 单位面积质量；65g/m 2
内胆面料 消光尼丝纺 100%锦纶，20D×20D 质量；34g/m 2
内胆里料 聚酯纤维 大身 200g/m 2
内胆填充物 (采用超声波绗缝) 袖子 150g/m 2
裤子 120g/m 2
注塑拉链 5 号注塑双拉头拉链 外衣前门襟 5 号注塑开尾拉链 裤后腰与上衣连接 3 号注塑拉链 内胆与外衣连接 罗纹布 毛 30%固体晴纶 70% 组织结构 1+1 单位面积质量 480 g/m 2
胆袖口 螺旋拉链 5 号螺旋拉链 裤门襟 晶格反光带条 宽 50mm 上衣身、袖 玻璃微珠反光带条 宽 20mm 裤侧缝 护具 聚氨酯 PU 肩、肘、膝、胸 EVA 腰、背、髋
五、主要材质检测指标 产品 名称 检测项目 技术指标 备注
荧光黄色提花面料
pH 值 4.0～8.5 提供省级及以上第三方产品检验报告 甲醛（mg/kg）
≤75 异味 无异味 可分解致癌芳香胺染料（mg/kg）
禁用 纤维含量（%）
100%聚酯纤维 耐光色牢度（级）
4 耐水色牢度（级）
变色≥4
沾色≥4 耐干摩擦色牢度（级）
≥4 产品 名称 检测项目 技术指标 备注 耐磨性（次）
（磨料：600 号水砂纸）
400 次后无破损 密度（根/10cm）
经向 ≥200 纬向 ≥170 单位面积质量（g/m 2 ）
≥220 各角点色品坐标 x y 0.387 0.610 0.356 0.494 0.398 0.452 0.460 0.540 数 亮度因数 Y >0.70 藏青色锦纶PU 涂层牛津布 pH 值 4.0～8.5 提供省级及以上第三方产品检验报告 甲醛（mg/kg）
≤75 异味 无异味 可分解致癌芳香胺染料（mg/kg）
禁用 纤维含量（%）
锦纶 100（涂层除外）
耐光色牢度（级）
4 耐水色牢度（级）
变色≥4-5 沾色≥4-5 耐干摩擦色牢度（级）
≥4 断裂强力（N）
经向 ≥2400 纬向 ≥1600 撕破强力（N）
经向 ≥240 纬向 ≥160 耐磨性（次）
（磨料：600 号水砂纸）
800 次后无破损 密度（根/10cm）
经向 ≥180 纬向 ≥130
单位面积质量（g/m 2 ）
≥240 产品 名称 检测项目 技术指标 备注 弹力牛津布 pH 值 4.0～8.5 提供省级及以上第三方产品检验报告 甲醛（mg/kg）
≤75 异味 无异味 可分解致癌芳香胺染料（mg/kg）
产品禁止使用可分解致癌芳香胺染料 纤维含量 锦纶 85%±3 氨纶 15%±3 耐光色牢度（级）
4 耐水色牢度（级）
变色≥4-5
沾色≥4 耐干摩擦色牢度（级）
≥4 顶破强力（N）
≥900 拉伸弹性回复率（%）
直向 ≥80 横向 ≥70 单位面积质量（g/m 2 ）
≥270 晶格反光带条 初始逆反射系数（0°）
入射角 5°和观测角 12′时，逆反射系数≥1000cd/（lx•m 2 ）
提供省级及以上第三方产品检验报告 初始逆反射系数（90°）
入射角 5°和观测角 12′时，逆反射系数≥900cd/（lx•m 2 ）
耐磨损处理后逆反射系数 入射角 5°和观测角 12′时，逆反射系数≥500cd/（lx•m 2 ）
耐曲挠处理后逆反射系数 入射角 5°和观测角 12′时，逆反射系数≥900cd/（lx•m 2 ）
耐水洗处理后逆反射系数 入射角 5°和观测角 12′时，逆反射系数≥300cd/（lx•m 2 ）
温度变化后逆反射系数 入射角 5°和观测角 12′时，逆反射系数≥900cd/（lx•m 2 ）
低温弯曲后逆反射系数 入射角 5°和观测角 12′时，逆反射系数≥900cd/（lx•m 2 ）
六、检验规则
6.1 送样数量 送样数量为 3 套。
6.2 缺陷分类
单件产品不符合本标准规定的技术要求即构成缺陷。按照产品不符合标准和对产品的性能、外观的影响程度，缺陷分成严重缺陷、重缺陷、轻缺陷三类。
缺陷分类 序号 检验 项目 检验方法 轻缺陷 重缺陷 严重缺陷 1 样式 观察对比 — 非表面部位与标准不符 表面样式与标准不符 2 成品尺寸 按产品标准规定测量 超出公差大于 50%小于100% 超出公差大于等于 100%，小于 200% 超出公差大于等于 200% 3 材料 用途 观察、对比 辅料与标准不符，对使用、制式、美观、坚固影响轻微
辅料与标准不符，对使用、制式、美观、坚固有严重影响 面料与标准不符； 4 污迹 观察、测量 A． 表面明显部位大于等于 0.5cm 2 ，不易看出； B．表面非明显部位大于等于 1cm 2 ，不易看出； C．非表面部位大于等于2cm 2
A．表面明显部位大于等于1cm 2 ，较明显； B．表面非明显部位大于等于 2cm 2 ，较明显 表面明显部位大于等于2cm 2 ，醒目 5 外观 及 缝制 质量 观察、测量 D. 表面接线处明显双扎，大于等于 1cm； E. 起落针处无回针； F. 平缝30cm处有两处单跳和连续跳针； D. 明线不到头； E. 前门襟、里襟不顺直、稍不平服，止口反吐； A. 非表面线迹、单道线路开断线 2 针，0 号部位跳线、接线； B. 链式线迹 30cm 处有两处单跳和连续跳针； C. 明线严重不规整； D． 前门襟严重不直、不平服；
C. 表面明线、单道线路开断线 2 针以上； D. 表面部位开断线、影响使用； 6 整叠 熨烫 观察 D. 未按规定整叠； E. 熨烫有极光； F. 熨烫不平服 熨烫极光严重，线熔影响牢固 熨烫变质，残破 7 主要材质检测指标 — — 不符合要求 — 注 注 1：
：本表未涉及的检验项目可根据产品标准规定，据缺陷对产品外观及性能的影响程度参照本表相似的项目进行分类评定。
2：凡属丢工、少序、错序均为重缺陷，缺件为严重缺陷。
6.3 合格判定
合格品为严重缺陷数=0；重缺陷数=0；轻缺陷数≤14；
或严重缺陷数=0；重缺陷数=1；轻缺陷数≤11；
或严重缺陷数=0；重缺陷数=2；轻缺陷数≤8； 或严重缺陷数=0；重缺陷数=3；轻缺陷数≤5； 或严重缺陷数=0；重缺陷数=4；轻缺陷数≤2。
附件 2.1 骑警春秋执勤手套
技术指标
一、 样式 骑警春秋执勤手套样式见图 1 及主管部门批准的实物样品。
图 1 骑警春秋执勤手套样式
图 2 骑警春秋执勤手套测量位置 二、规格尺寸 骑警春秋执勤手套分为：特大号、大号、中号、小号 4 个号型。规格尺寸及极限偏差见表 1。
规格尺寸测量位置见图 2，图中所注数字为表 1 中成品各测量部位的编号。
表 1
规格尺寸
单位：毫米 编号 部位名称 特号 大号 中号 小号 公差 1 手套长a
311 301 291 281 ±6 2 手套宽a
131 125 117 111 ±4 3 食指长 84 80 76 72 ±3 4 中指长a
97 93 89 85 ±3 5 无名指长 97 93 89 85 ±3 6 小指长 69 65 61 57 ±3 7 拇指长a
127 123 119 115 ±3 8 虎口长a
48 46 44 42 ±2 9 正拳防护垫距手腕 128 125 122 119 ±2 10 正拳防护壳长×宽 97×38 93×36 ±2 11 调节带距手腕 78 75 72 69 ±2 12 调节袢外边距手腕 28 26 ±2 13 三角防护垫宽 52 50 ±2 14 三角防护垫高 75 73 ±2 15 手背补强距边缝 72 69 66 63 ±3 16 手腕长 86 83 80 77 ±3 17 松紧距手腕 75 72 69 66 ±3 18 调节带宽 20 ±2 19 腕口三角宽 57 53 ±2 20 搭扣带钩面（长）
53 49 ±2 21 手背补强上边距调节带 44 42 40 38 ±2
注：1：
a 为主要部位。
2：1、9、10、11、12 、13、14、15、21 在手背测量，测量时拇指折向内侧，稍微用力将手套压平。其余部位在手掌测量
三、颜色及色泽偏差范围 3.1 手套颜色：黑色/白色/荧光绿色。
3.2 山羊手套革颜色：黑色、白色、荧光绿色。
3.3 碳纤维防护壳颜色：黑色。
3.4 涤纶经编针织拉毛布颜色：黑色。
3.5 涤纶经编针织布颜色：黑色。
3.6 锦丝搭扣带颜色：黑色。
3.7 缝纫线颜色：黑色/荧光绿色与缝制部位相匹配。
3.8 产品各部位面料颜色一致，每副手套左、右只颜色一致。
四、 材料 材料规格和用途按表 2 规定。
表2 序号 材料名称 材料规格 用 用
途 1 山羊手套革（黑色）
厚 0.75±0.1mm 手掌、手背、正拳防护垫里衬、手掌补强、拇指、调节带、手指侧条、手指背补强、手腕防护垫、手背补强、拇指防护垫、调节袢里衬、调节袢包边、手腕补强包条、手腕三角、防护垫 2 山羊手套革（白色）
手指背 3 荧光绿羊皮手套革 厚 0.75±0.1mm 手指防护垫、正拳防护垫、荧光带、手腕补强、调节袢面、拇指补强 4 碳纤维防护壳 - 正拳防护壳、手指防护壳、拇指防护壳 5 涤纶经编针织拉毛布 100g/㎡ 手背里衬 6 搭扣带 110mm 宽 调节袢 7 PU 包边革 厚 0.3mm±0.05mm 腕口包边 8 塑料四角环 内径 20mm*6mm 调节带 9 海绵 5mm 厚±0.5mm 防护壳内衬 10 涤纶经编针织布 80g/㎡ 手掌里衬 11 EVA 厚 5mm±0.5mm 正拳防护壳、手指防护壳、拇指防护壳、手指防护垫、拇指防护垫和手腕防护垫内衬 12 氯丁胶复合布 厚 2.0mm 正拳关节衬布 13 缝纫线 210D/2 手套缝纫 五、工艺要求 表 3
针距要求 项目 针距 针距 质量要求 平缝 明线 12 针/3cm～14 针/3cm 缝纫线迹顺直，首尾回针，定位准确，距边宽窄一致，结合牢固，松紧适宜， 暗线 11 针/3cm～13 针/3cm 曲折缝纫 7 针～8 针/3cm 自然状态下针距 7 个～8 个 3cm 不应跳针，点距。
缝纫线迹顺直，松紧适宜，首尾回 2～3 针，定位准确，距边宽窄一致，结合牢固。
表 4
缝制要求
单位为毫米 工序名称 缝头 缝制形式及 缝线道数 明线距边 要
求 拇 拇指背连接 - 明线一道 1.5 搭缝，按标样及表 4 规定
六、 标志 6.1
产品名称、号型、洗涤维护说明标志 标志材料采用白色涤丝织缎带。字为黑体、黑色，按图示比例选择合适的字号。标志内容应包括名称、号码、承制方名称、生产年月、洗涤维护说明等内容。字迹应清晰、规整，排列整齐，不粘色、不退色。见图 3。
指 绱防护壳 2.0 明线一道 1.5 防护壳边缘修剪圆顺 绱防护垫 - 明线一道 1.5 按标样及表 4 规定，内衬 5mmEVA 与衬布 绱拇指补强 - 明线一道 1.5 按标样位置及表 4 规定 拇指与手掌结合 5.0 明线二道 第一道 1.5 第二道 3.5 按标样及表 4 规定 手掌 绱虎口补强 - 明线一道 1.5 按标样及表 4 规定，虎口平服 绱手掌侧面补强 - 明线一道 1.5 按标样位置绱手掌补强，内绗明线，线迹按标样 绱搭扣带（绒面）
- 明线二道 第一道 1.5 第二道 3.5 按标样及表 4 规定 绱手腕松紧 - 曲折缝一道 - 按标样及表 4 规定
手背
手背组合 5.0 明线二道 第一道 1.5 第二道 3.5 搭缝 绱侧条 3.0 暗线一道 - 手指顺直，不偏不拧 绱手指防护垫 - 明线一周 1.5 防护垫内衬厚 5mmEVA 绱手指防护壳 2.0 明线一周 1.5 防护壳边缘剪裁圆顺 绱手指补强 - 明线一周 1.5 按标样及表 4 规定，内绗明线，线迹按标样 绱正拳防护壳 2.0 明线二道 第一道 1.5 第二道 3.5 防护壳边缘剪裁圆顺 正拳防护垫组合 - 明线一道 1.5 边缘对齐，表面平整，直边使用皮条包边 绱正拳防护垫 - 明线一道 1.5 防护垫不偏斜 调节带组合 - 明线一道 1.5 调节带里衬、搭扣带和塑料四角环组合后，与调节带面组合，边缘对齐 荧光带与手背补强连接 - 明线一周 1.5 搭缝 绱手背补强 - 明线一周 1.5 按标样及表 4 规定 调节袢 绱防护垫 - 明线一周 - 按标样及表 4 规定，内衬厚 5mmEVA，内绗花线 包边 2.0 暗线一道 - 将里衬与面对齐，中间夹厚 5mm 海绵 - 明线一道 1.5 调节袢与手背连接 - 明线一道 - 按标样及表 4 规定 手掌与手背结合 3.0 暗线一道 - 应符合表 4 规定，从手掌内侧合至手掌外侧 腕口包边 - 明线一道 4.0 包条接头在手腕三角中间位置，接头整齐、牢固
图3
6.2
检验章 产品经检验合格后应加盖检验章，检验章规格、形式不限，须加盖在图4中的相应空白处，印字为浅蓝色，字迹应清晰、不沾色。
七、
成品外观质量 缝纫线路顺直，定位准确，距边宽窄一致，结合牢固，松紧适度。产品外观符合标样，成型规整、圆顺挺括，左右对称，整洁美观，无残疵、线头、污迹。
八、
成品内在质量 安全性要求 成品中涤纶经编针织拉毛布甲醛含量应小于等于 75mg/kg。
成品中涤纶经编针织拉毛布的 pH 值限量为 4.0～8.5。
九、 判定规则
9.1 送样数量
送样数量为 3 副。
9.2 缺陷分类
单件产品不符合本标准规定的技术要求即构成缺陷。按照产品不符合标准和对产品的性能、外观的影响程度，缺陷分重缺陷、轻缺陷二类，见表 7。
表 7
缺陷分类
检验项目 质 质
量
缺
陷 轻缺陷 重缺陷 结构尺寸 结构局部存在轻微差异，不影响使用功能 ●
主要结构与标准、图纸、实物标样不符
● 标志 无检验章、局部存在轻微差异 ●
内容不完整 ●
颜色 颜色不符合要求
● 工艺 针距密度超差不大于 2 针
●
针距密度超差 2 针以上
● 工艺要求局部一项不符合要求 ●
缝制形式与缝制道数不符合要求
● 外观 材料表面局部存在不影响使用的疵点 ●
缝制部位局部不平展、线迹不直顺，局部形状不规整 ●
线头、污渍超标 ●
开线、断线、返线、出套、毛漏等缺陷
● 革面伤残、裂面、裂浆、掉浆等
● 内在质量 安全性能不符合要求
● 十、
合格判定 重缺陷数=0；轻缺陷数≤3。
附件 2.2 警夏执勤手套 技术指标 一、 样式 骑警夏执勤手套样式见图 1 及主管部门批准的实物样品。
图1 骑警夏执勤手套样式
图 2 骑警夏执勤手套测量位置 二、 规格尺寸 骑警夏执勤手套号型为：特号、大号、中号、小号 4 个号型。规格尺寸及极限偏差见表 1。
规格尺寸测量位置见图 2，图中所注数字为表 1 中成品各测量部位的编号。
表 2 规格尺寸
单位为毫米 编号 部位名称 特号 大号 中号 小号 公差 1 手套长a
259 249 239 229 ±6 2 手套宽a
125 119 111 105 ±4 3 食指长 83 79 75 71 ±3 4 中指长a
103 99 95 91 ±3 5 无名指长 95 91 87 83 ±3 6 小指长 70 66 62 58 ±3 7 拇指长a
134 130 126 122 ±3 8 虎口长a
43 41 39 37 ±2 9 触屏导电线长×宽 28×21 26×19 ±2 10 侧开口长 56 54 ±2 11 防护垫距手腕 41 39 37 35 ±2 12 防护壳长×宽 100×40 96×38 ±2 13 正拳防护垫距手腕 96 94 92 90 ±2 注：1：
a 为主要部位 2：1、2 、12、13 在手背测量，测量时拇指折向内侧，稍微用力将手套压平。其余部位在手掌测量 三、 颜色及色泽偏差范围 3.1 手套颜色：黑色/荧光绿色。
3.2 山羊手套革颜色：黑色、荧光绿色。
3.3 超细纤维手套绒面革颜色：黑色。
3.4 碳纤维防护壳颜色：黑色。
3.5 涤纶网纱弹力针织布颜色：黑色。
3.6 涤纶经编针织布颜色：黑色。
3.7 锦丝搭扣带颜色：黑色。
3.8 手指防护条颜色：黑色/荧光绿。
3.9 导电缝纫线颜色：银色与缝制部位相匹配。
3.10 缝纫线颜色：黑色、荧光绿色与缝制部位相匹配。
3.11 产品各部位面料颜色一致，每副手套左、右只颜色一致。
四、 材料 材料规格和质量要求按表 2 规定。
表2 序号 材料名称 材料规格 用 用
途 1 山羊手套革 0.75mm±0.1mm 手掌面、手掌拇指面、防护壳面、手指侧条 2 荧光绿羊皮手套革 正拳防护垫面、手腕侧补强 3 超细纤维手套绒面革 0.75mm±0.05mm 手掌补强 4 碳纤维防护壳 - 正拳防护壳、小鱼际防护壳 5 锦丝搭扣带（绒面）
110mm 宽 手腕调节袢 6 聚酰胺搭扣带（钩面）
105mm 宽 7 手指防护条 - 手指背防护 8 涤纶网纱弹力针织布 260g/㎡ 手背面、拇指背 9 涤纶经编针织布 70g/㎡ 手套里衬 10 EVA 5mm 厚±0.5mm 防护壳内衬 11 海绵 2mm 厚 手背与拇指背里衬 12 海绵 5mm 厚 防护壳内衬 13 导电缝纫线 500D 食指触屏操作 14 缝纫线 210D/2 手套缝纫 五、工艺要求 表 3
针距要求 项目 针距 针距 质量要求 平缝 明线 12 针/3cm～14 针/3cm 缝纫线迹顺直，首尾回针，定位准确，距边宽窄一致，结合牢固，松紧适宜 暗线 11 针/3cm～13 针/3cm 表 4
缝制要求
单位为毫米 工序名称 缝头 缝制形式及缝线道数 明线距边 要
求 拇指 绱防护条 - 明线一道 - 按标样位置摆放防护条，按缝纫槽缝纫 拇指组合 3.0 暗线一道 - 按标样及表 4 规定 拇指与手掌结合 5.0 明线二道 第一道 1.5 第二道 3.5 按标样及表 4 规定 手掌 绱手掌补强 - 明线二道 第一道 1.5 第二道 3.5 按标样及表 4 规定 绱指尖补强 - 明线二道 第一道 1.5 第二道 3.5 按标样及表 4 规定 绱小鱼际防护壳 2.0 明线一道 1.5 防护壳边缘圆顺，不应毛刺棱角 绱小鱼际防护垫 - 明线二道 第一道 1.5 防护垫位置应符合标样及表 1 规定，
第二道 3.5 内衬 5mm 厚海绵与 5mm 厚 EVA 绱搭扣带（钩面）
- 明线二道 第一道 1.5 第二道 3.5 搭扣带靠紧包边条 手背 绱手背补强 - 明线二道 第一道 1.5 第二道 3.5 按标样及表 4 规定 绱防护壳 - 明线一道 1.5 防护壳边缘圆顺，不应毛刺棱角 绱正拳防护垫 - 明线二道 第一道 1.5 第二道 3.5 防护垫应整体平展，无褶皱，内衬 5mm厚海绵与 5mm 厚 EVA 绱手指防护条 - 明线一道 - 按标样位置摆放，按缝制槽缝纫 绱手指侧条 3.0 暗线一道 - 手指应顺直、指尖圆顺 调节袢组合 - 明线一道 1.5 调节袢面与搭扣带（绒面）对齐 调节袢包边 - 明线一道 1.5 使用宽 19mm 包边条 绱调节袢 5.0 明线一周 1.5 搭缝 手...