晋江国际鞋纺城一期工程 I II 标段项目
外墙吊篮施工方案
编制人 ：
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嘉福幕墙铝窗有限公司
2015 5 年 年 0 04 4 月 月 5 15 日
目
录 第一章 吊篮结构简图与技术数„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1 第二章 吊篮安装（拆卸）施工工艺及操作使用方案„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 （2.1）
编制依据„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 （2.2）
编制说明„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 （2.3）
吊篮布置示意图（架设方法示意图）„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4 （2.4）
安装前备„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5 （2.5）
吊篮安装架设工艺程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5 （2.6）
架设中的质量保证和安全施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„9 （2.7）
移位和拆卸工艺程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„9
（2.8）
安装 拆卸作业流程示意图„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„9 （2.9）
吊篮安装配重数量计式„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„12 （2.10）
试运转及日常用 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„21 （2.11）
常见故障及排除法 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„23 第三章 吊篮紧急情况下的安全应急案„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„24 第四章 吊篮安全施工相关文件料„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„30 （4.1）
高处作业吊篮安全操作程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„31 （4.2）
吊篮组装及使用安全技术底„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„32 （4.3）
吊篮交付使用前检查记表„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„33 （4.4）
吊篮上岗培训交书„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„33 （4.5）
高处作业吊篮日常检表„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„36 （4.6）
企业营业照„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„38 （4.7）
企业生产资质书„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„38 （4.8）
企业租赁资质书„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„38 （4.9）
现场安装（拆卸）人员操作证„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„38 第五章 施工现场吊篮平面分图 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„39 （5.1）现场吊篮施工分图 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„39
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第- 1 -页
第一章 吊篮结构简图与技术参数
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第- 2 -页 1.1 主要性能技术参数
第
型号 项目及单位
ZLP800 额定载重 Kg 800 提升速度 m/min 8.2±0.5
平台尺寸（长³宽³高）
mm (2500³3)³690³1180 悬挂机构 前梁额定伸出量 mm 2400
提
升 机 型号
LTD8.0 数量 只 2 电动机 型号 YEJ90L-4F198 电 动 机 型
号 功率 Kw 1.8 电压 V 380 转速 r.p.m 1400 制动力矩 N.m 15.2 型号 LSB30 LSB30 安全锁 数量 只 2 允许冲击力 KN 30 质 量 悬吊平台 Kg 450 提升机 Kg 52³2 安全锁 Kg 5.5³2 悬挂机构 Kg 303(不含配重) 电器箱 Kg 15 整机 Kg 2140 配重 Kg 1000(25³40 块) 型号
4³32Fi＋PP-Φ8.6 破断拉力≥70000N 钢丝绳 型号
3³2.5＋2³1.5YC-5(1 根)
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第- 3 -页 2 2 章
吊篮安装( ( 拆卸) ) 施工工艺及操作使用方案
（ 2.1 ）
编制依据
一 项目施工图纸 二 建筑工程施工安全操作规程 三 高处作业吊篮《GB19155——2003》 四 《高处作业吊篮》（GB19155-2003）
五 《一般用途钢丝绳》（GBT20118-2006）
六 《标牌》（GB/T13306-1991）
七《建筑施工高空作业安全技术规程》（JGJ80--91）
（ 2.2 ）
编制说明
2.2.1
为保证现场安全 有序施工作业，确保高空作业吊篮设备架设的可行性和安全性，根据以上编制依据及现场考察和实际测算，编制《 晋江国际鞋坊城一期工程 II 标段 工地外墙装饰工程外装用吊篮施工方案》。
2.2.2 工程概况
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工地位于
福建省泉州市晋江 处，因外墙装修需要，
幕墙工程
将使用约
46
台套高处作业吊篮设备进行外墙施工作业，标准规格 6 米吊篮。并经 3 次移位而完成所有外墙面的施工。在施工过程中可以根据现场实际材料到位情况和工程进度需要再进行移位和吊篮台数调整。
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第- 4 -页 （ 2.3 ）
吊篮布置示意图
架设方法示意图
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第- 5 -页
（ 2.4 ）
安装前准备
2.4.1 吊篮备货：进场前三天由设备供应负责人按照实际施工要求，将所需吊篮设备整理好准备待发，以便可随时运送至工地现场。
2.4.2 现场准备：在吊篮安置现场之前，承租方必须作好吊篮安装部位建筑材料或杂物的清理，排除坠落伤人隐患，拆除妨碍吊篮安装的脚手架 安全网等。准备好吊篮的堆放场地 零部件保管场所 搬运通道以及垂直运输起重设备。
2.4.3 电源和安全设施：提供三相五线 380V 带漏电保护装置的专用电源，最好位于顶层楼面，并设专用规范化电箱。吊篮安装作业范围内请甲方设置围护和警示。
2.4.4 设备进场：按合同约定将吊篮设备装运至现场，搬运到指定的位置，再进行现场条件验收，符合要求后双方组织人员进场。
2.4.5 人员进场：按实际施工要求各岗位人员全部就位，分别在底层和各架设楼层安置施工人员。
（ 2.5 ）
吊篮安装架设工艺流程
2.5.1 分类及搬运：选择一块较平整的地面，将悬挂机构部件与工作平台部件分开摆放，并搬运到具体的安装地点。
2.5.2 悬挂机构部件包括：前支座 2 个 后支座 2 个 调节座 4 个 上支柱 2 个 前梁 2 根 中梁 2根 后梁 2根 吊头2 个 攀绳 2副 后拉攀2个 螺旋扣2个 配重压块 36块 钢丝绳4 根 限位块 2 个。
2.5.3 工作平台部件包括：栏底 3 个 高栏片 3 片 低栏片 3 片 封头安装架 2 个 安全锁 2 把 提升机 2 台 电器箱 1 只 重锤 2 个。
2.5.4 悬挂机构的组装 （a）
搬运到位。将悬挂机构的所有部件搬运到楼顶面的安装平台上。
（b）
安装调节座。将调节座插入前 后支座中。并根据女儿墙的高度做初步调整，装入两颗M14³110 的固定螺栓。
（c）
安装前梁及上支柱。将前梁放入前支座上调节座的“U”形槽中，外伸 1.3 米左右，同时放入上支柱，装入两颗 M14³130 的螺栓。
（d）
安装中梁及后梁。将中梁插入前梁约 700mm（重合 3 个孔位），装入两颗 M14³110 的螺栓；将后梁穿入中梁约 700mm（重合 3 个孔位），装入两颗 M14³110 的螺栓。将后梁的另一端放入后支座上调节座的“U”形槽中，装入 1 颗 M14³130 的螺栓。
（e）
安装后拉攀。将后拉攀装在后梁端头与后支座的重合处，装入 1 颗 M14³130 的螺栓。
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第- 6 -页 （f）
安装吊头及加强钢丝绳。将吊头装在前梁的端头处同时装入加强绳的前拉攀，装入1 颗M14³140的螺栓。将加强绳经过上支柱顶端的滚轮，绕过后拉攀的滚轮。将加强绳的绳端头反转成1 个扁环同时装入 3 个绳夹头并拧紧。
（g）
安装螺旋扣组件。将螺旋扣拧松到最大限度，使其钩住加强绳的扁环，有拉攀的一端安装在横梁杆上,拉紧加强绳并装入 1 颗 M14³130 的螺栓。
（h）
拧紧螺栓。应先将螺旋扣拧紧，使前梁上翘约 30-50mm。分别拧紧其它螺栓。
（i）
按照（a）至（h）的顺序安装另一边的悬挂支架。
（附分解图）
前支座中梁上支柱调节座 前梁重锤后梁后支座螺旋扣后拉攀 （j）
悬挂机构定位。将支架伸出工作墙面约 2400mm。
（k）
放置配重压铁。将配重压铁分别放置在后支座的支杆上，并装上 M8³50 的螺栓。
装夹钢丝绳。将钢丝绳的尖端从吊头穿出并垂放到地面（绳端到达地面再多放约 2000mm）。在吊头下面分别安装 3 个“U”形绳夹头，“U”形开口必须朝向钢丝绳尾段的对侧。
（m）
安装限位块。将限位块安装在靠外侧的安全钢丝绳上。
2.5.5 工作平台的组装
（a）
摆放栏底。将三个栏底按“一字形”摆放在一块平整的地面上，横截面相互靠紧 对齐。
（b）
安装栏片。取一块高栏片镶入栏体上方，在其中间位置装入 M8³65 的固定用螺栓。
（c）
以相同方法镶入其它栏片。
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第- 7 -页 （d）
连接栏底。在相邻两个栏底与栏片的共同连接处装入 M12³140 的螺栓。若难以装入，可轻轻摇晃栏片使其孔位对准。
（e）
连接栏片。在相邻栏片上装入 M12³130 的螺栓。
（f）
安装封头架。把封头架放置在工作平台的两端，使“L”板上带滚轮的那一面朝向工作平台内。由两人将工作平台的一端稍稍抬起，装入 M12³130 的螺栓。
（g）
以同样的方式安装另一个封头架。
（h）
安装电器箱。在高栏片的中间挂装电器箱，带有按钮的一面朝向工作平台内。将“L”形挂钩卸下，调转方向重新装上使其钩住栏杆。
（i）
安装安全锁。将安全锁装入封头架顶端的两块“L”形夹板中，滚轮端朝向工作平台内。
（j）
安装提升机。将提升机抬入工作平台内，并竖放于工作平台的两端。拧下两颗M10³100的连接用螺栓，取下连接销。再将提升机抬起装入封头安装架。
（k）
安装连接线。将限位线固定在安全锁上，将电机连线接入电器箱中，将手柄连线接入电器箱，将总电源线接入电器箱。
注意：在对接接插件时，首先对准凹凸定位口，再慢慢拧紧。
2.5.6 接通电源 （1）
将已安装好的工作平台抬放到悬挂机构正对着的地面位置。
（2）
检查可靠后接通主电源。
2.5.7 穿入钢丝绳
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第- 8 -页 （1）
穿入工作钢丝绳。将工作钢丝绳穿过安全锁滚轮（小滚轮朝向工作平台内）
封头架滚轮 进入提升机内，并用力插紧。
（2）
调拨转换开关。将转换开关拨到即将穿绳的那一边。
（3）
穿出钢丝绳。点动手柄开关，使工作钢丝绳从提升机内部穿出，理顺已穿出的钢丝绳。
（4）
穿入安全钢丝绳。在工作钢丝绳完全收紧受力时，从安全锁的中心孔插入安全钢丝绳。
（5）
按照 1-4 的步骤穿入另一边的两根钢丝绳。
2.5.8 调整试吊 （1）
根据穿钢丝绳时提升机的初步运转情况，关闭电源后调换热继电器上三根火线的位置，使两边电动机转向与手柄上下开关保持一致。
（2）
调试人员站在地面，握住手柄开关，将工作平台提升约 1000mm 再放回地面，如此反复试吊 3 次，观察有无异常。
（3）
将 2 个重锤分别挂装在 2 根安全钢丝绳上，重锤底面与地面相距约 20cm。
2.6
架设中的质量保证和安全措施
2.6.1 进场吊篮均经过出库检验并具备有效的产品合格证。
2.6.2 钢丝绳 电缆线 提升机 安全锁及各类电器均是合格产品。
2.6.3 吊篮操作人员均持证上岗。
2.6.4 严格按照“吊篮安装架设工艺流程”中的步骤执行。
2.6.5 交付使用前必须进行安全技术交底，制订切实的安全操作规程。
2.6.6 吊篮安装及作业范围内须设置防护栏或醒目警示绳 警示牌； 2.6.7 做好租赁施工期内的善后服务 维修保养工作。
2.6.8 安全锁确保在有效标定期内使用，施工期内超期应及时送检。
2.7
移位和拆卸工艺流程
2.7.1 移位前必须将吊篮平台降至地面或可靠平台上，退出安全钢丝绳和工作钢丝绳，切断主电源。
2.7.2 在移位悬挂机构前必须先卸下配重块。如在同一屋面平移，可整体搬移；如在不同高度的上下移位，必须拆卸悬挂装置，按“吊篮安装架设工艺流程”中的相关步骤重新拼装。
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第- 9 -页 2.7.3 吊篮的拆卸步骤参见“吊篮拆卸作业流程示意图”进行。出场前必进行零部件的核验，并签字认可。
2.8
安装
拆卸作业流程示意图
参见第 12 第 13 页。
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第- 10 -页
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第- 11 -页
2.9
吊篮安装配重数量计算式
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第- 12 -页
1 悬挂机构载荷
新型悬挂机构结构简图如下图所示， E 点处为支撑点， G 点处为配重块， A 点为吊篮吊点位置。吊篮对 A 点的拉力通过拉攀钢丝绳传导到 ADC ，即 A 的拉力传导了悬挂机构的后端，增加了整体悬挂机构的安全性。
对该悬挂机构受力进行简化得， E 点为铰支座， G 点为配重块，为固定铰支座。其中吊篮载重为800kg，自重为 689kg，配重块为 900kg。
具体载荷计算为 （1）钢平台自重：580kg（按 3 节×2.5 米=7.5 米，含提升机 安全锁 电气控制箱）
（2）钢丝绳：50kg（按长度 100 米×2 根×25kg）
（3）电缆线：35kg（按长度 100 米）
（4）重锤：24kg（12kg×2）
（5）额定载荷：800kg 又因两个悬挂机构吊一个吊篮，故单一悬挂机构的 A 吊点受力为 8000 689074452P N。
杆 AB =2400 ㎜， BD =850 ㎜， BC =4600 ㎜， AD 与 AC 的夹角为 arctan 850 2400 19.5 °
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第- 13 -页 CD 与 AC 的夹角为 arctan 850 4600 10.5 ° 2 悬挂机构整体分析 因该悬挂机构在 ADC 之间使用拉攀绳固定，故可 对该悬挂机构 ADCE 作整体分析，其受力简图如下所示 根据静力平衡得 0yF ，EP G N
0EM ， P AB G BC
式中 G 为配重块处对 C 点的拉力，不是实际配重块的重力。
得 G 3884N EN 11329N 已知前腿底部 E 点落在楼板面上的面积为 S= 2 22 80 72 =24322mm
式中，前支腿采用 2 个 80 80 4 的方管支撑楼面。
得前腿底部 E 点楼板面压为 =EkNS 前楼6.0MPa 式中 k 为自重系数，为 1.3。
而 C30 水泥混泥土抗压强度为 30MPa，故满足安全要求。
已知每块配重为 25Kg，故仅需 16 块配重即可满足悬挂机构的平衡，但为了确保悬挂机构的安全，按照 2 倍安全系数来配置配重块数量，配重块共需 32 块。现在需选用 36 块配重压在悬挂机构的末端，保持悬挂机构的安全。
后腿支架上所有 36 块配重的总重量为 " 250 36 9000 G N 后腿支架支撑处楼板面积 A 为：
3000 x 4500 = 135000002mm 其对楼面的压应力为
式中 k 为自重系数，为 1.3。
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第- 14 -页 本工程分为上人屋面及不伤人屋面，均布荷载为 2kN/㎡(上人屋面)，0.5kN/㎡（不上人屋面），经计算吊篮后腿支架给楼面的均布荷载为 433.33N/㎡，故满足安全要求。
3 悬挂机构分部分析 3.1 AB 的组合应力校核 取 AB 为研究对象，其基本受力分析如下图所示，需通过变形协调方程计算拉攀绳受力大小，为了简化算法，前伸端还是采用单根拉攀。
如下图所示为悬挂机构受力和变形示意图，前支撑 B 点为铰支撑，主梁 ABC 为外伸梁。
（a）悬挂机构总体变形图
（b）空载时局部变形图
（c）满载时局部变形图 吊篮悬挂机构受力模型及变形图 空载时，即悬挂机构吊点 A 处受力 P =0N，拉攀钢丝绳的张力等于预紧力，预紧钢丝绳初始伸长和前梁向上弯曲扰度分别为 EAL TLoo ；
2s i n3ooTw a a bEI
（1）
E 为弹性模量， A 为钢管截面积，由图 2（b）可知变形协调方程为：
sinoowL
（2）
钢管未预紧时短缺距离，即为钢管原长端点到前梁为未受力时端点 A 的距离。（1）代入（2）得
Ib a aALET o3) (2
（3）
满载时如图 2（c），钢管总伸长 L 和前梁向下弯曲挠度 w 分别为：
EATLL ；
2s i n3P Tw a a bEI
（4）
由图 2（c）可知变形协调方程：
sin L w
（5）
（3）
（4）代入（5）简化后得钢管最终张力 T 为：
1sinoT T Pk 24060N； TABCPTTTDow0L A
wL A
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第- 15 -页
Ib a aALk3) (12=1.011
（6）
式中：0T 为钢丝绳预紧力 ，通过现场试验一般取 2000N； 为钢丝绳和吊点横梁的夹角，为 19.5°； k 为系数； L 为拉攀钢丝绳总长，为2 2 2 2AB BD BC BD =7224mm； AB 为吊点离支撑点的距离，可知 AB = a =2400mm； BC 为配重后支撑点离前支撑点的距离，可知 BC = b =4600mm； BD 为悬挂机构上支杆的高，为 850mm； A 为钢丝绳的截面积，直径为 8.3mm，截面积为 54.122mm ； 前梁弯曲力为 Q 由下式计算：
sin Q P T
（7）
7445 24060 sin19.5 Q o586N 前梁最大应力 发生在 B 截面，为拉弯组合，其值为：
cos cosZ ZM T Qa TW S W S
（8）
586 2400 24060 cos19.527757 1174.7 o70MPa< 215 MPa
其中所选用的 80 80 4mm 的方管， S W IZ ,, 分别为前梁截面惯性矩 抗弯模量和截面面积：
4 4) 2 (121t h h I =11103104mm ；
2 / hIW Z =277573mm ； ) ( 4 t h t S =1174.72mm
（9）
根据《钢结构设计规范》第 3.4.1 节的要求 Q235 钢的抗拉 抗压和抗弯的设计值为 215MPa 3.2 AB 杆稳定性校核 因杆 AB 长度达 2.4 米，受力轴向力为 cos 24060 cos19.5 =22680NBxF T o 故要考虑压杆稳定的问题 对于 Q235，取 206 E GPa， 200p MPa，根据欧拉公式的柔度界限值p 为 96206 10100200 10ppE 压杆柔度为
li ≈154
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第- 16 -页 得 S <p <
式中S
=61； 为长度因数， =2； i 为压杆横截面对中性轴的惯性半径， i I S =31； I 为压杆惯性矩， 44212b b tI = 1110310 ㎜4； S 为压杆横截面积， 222 S b b t =1174.72mm ； 式中 b 为方管宽，为 80 ㎜；t 为方管厚，为 4 ㎜； l 为杆 AB 长，为 2400。
可知该杆件适用于欧拉公式 其校核公式为 2 22 2210000=154crE =87MPa 杆件所受压应力为 24060 cos19.5191174c7o.sABTS o压MPa 其安全系数为 87= =19crABn压4.57≥3 故安全可靠。
3.3
BD 的杆的校核 取 BD 为研究对象，受力分析如下图所示：
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第- 17 -页 钢丝绳的拉力为 24060 T N，钢丝绳与水平杆的夹角 =19.5°， 10.5 °， BD =850mm，根据静力平衡得 0xF ， cos cosBxT T F
0yF ， sin sinByT T F
0BM ， " cos " cosBP BD M P BD
BxF 977N，ByF 12416N， BM 830584N²㎜ 杆 BD 的实常数为 80³80³4 ㎜，其抗弯模量zW 为：
34442 22 12 1262zb t b t bb b tWbb ≈ 27757 ㎜3 在杆 BD 的危险截面 B 端，其弯曲应力为 BDzMW 弯≈30MPa< 215 MPa 可求其压杆柔度为
li ≈55 p =100 式中， 为长度因数， =2；
l 为杆 BD 长. 可知该杆件为小柔度压杆，不适用于欧拉公式，使用强度校核，其压应力为 1241= 10.61174.76ByBDFS 压MPa< 215 MPa 综上所述杆 BD 是安全可靠的。
3.4
BC 的杆的校核 如图所示，其钢丝绳的分力对 BC 杆的压力为 F，根据第 1.2 节计算得钢丝绳拉力为 T 为 24060N，则 F= T cos10.5°=23657N。
因杆长度达 4.6 米，故要考虑压杆稳定的问题，已知 BC 杆的材料实常数为 80³80³4 ㎜ Q235 的柔度界限值p =100
压杆柔度为
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第- 18 -页 li ≈148 >p
可知该杆件适用于欧拉公式。
即，其校核公式为2 22 2210000=148crE =95MPa 压杆的工作应力为FS =20MPa 故，其稳定安全系数为crn =4.73≥3
满足要求。
3.5
CG 的杆的校核（受拉力）
CG 杆主要起到抗倾覆的作用，其受拉力，根据抗倾覆公式 " 9000 4600a 7445 2400G LkP 2.32≥2 式中 k 为抗倾覆系数； " G 为单悬挂机构配重的总重量（9000N）； P 为单悬吊机构吊头承重（7445N）； a 为承重钢丝绳中心到支点间的距离，为 AB =2400 ㎜； L 为配重中心到支点间的距离，为 BC =4500 ㎜。
CG 杆承受的最大拉力为配重的总重力，为 " G
" 90008MPa1174.7CGGS 拉< =215MPa 4 钢丝绳悬挂架销轴的强度校核 需要对钢丝绳悬挂架销轴进行剪切和挤压强度校核。已知销轴的材质为 45 钢。轴径 30 ㎜，查钢材手册得 45 钢的S =355MPa，安全系数 2 f ，得许用拉压应力 剪切应力和挤压应力分别为 177.5Sf MPa 0.577 205 MPa 1.8 425P MPa
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第- 19 -页 4.1 剪切强度校核
已知销轴所受剪切力 18KN，销轴的截面积为24 S d =706.5 ㎜2，销轴所示剪切应力为 12.7PS MPa<
4.2
挤压强度校核
已知销轴所受挤压面积 " 80 30 S /2=1200 ㎜2，其挤压应力为 7.5MPa"PPS < P
故满足强度要求。
5 钢丝绳的安全系数 5.1 LP800 吊篮钢丝绳校核 LP800 吊篮钢丝绳的安全系数为 n=S³ a/W
其中， S =68000N， a =2， W’ =(800+689)= 1489Kg³9.8=
14592N. 式中：吊篮的额定载重量为 800Kg ,7.5 米吊篮自重 689KG。单根钢丝绳的拉力应是吊篮额定载重的 9 倍 则 n=68000³2/14592=9.3＞9 满足标准要求 5.2
LP800 吊篮钢丝绳安全系数校核
单根钢丝绳的拉力应是吊篮额定载重的 9 倍，在额定静载时，单根钢丝绳所受载荷 P 静= 12（ G 自+ G 额）=744.5Kg 钢丝绳的破断拉力 P 破=6900Kg n= PP破静=9.27＞[n]=9 故满足要求。
6 考虑风载荷时悬挂钢丝绳受力分析 根据《高处作业吊篮》GB 19155-2003 第 5.1.6 节的要求，吊篮在工作处阵风风速不大于 8.3m/s（相当于 5 级风力）需能正常工作，其风压计算公式根据伯努利方程得出标准风压公式为 20.5 /kw rv g
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第- 20 -页 在维度为 45°处中立加速度g为 9.8m/2S，在标准状态下（气压为 1013hPa，温度为 15°C，空气重度 r =0.01225KN/3m），得风速估计风压的通用公式 2/1600pw v = 0.04305625KN/m2= 43.06 N/2m 。
此时风载荷为：
43.06 1.4E pN w S 悬=60N 式中EN——吊篮的风荷载标准值（N）；
pw——风荷载（N/2m ）；
S 悬 ——吊篮受风面积，约 1.42m 。
已知 7.5 米标准吊篮篮体迎风面积计算为
2=3 +0.65 0.03 4+0.34 0.031.08 0.05 2 1.4S 悬挂（1.9 0.04 3 ）m 故吊蓝在使用时，其动力钢丝绳所受拉力应按下式核算：
2 2 2 29 5875 60D EQ k W N 52877N≤F=68000N 式中 P ——动力钢丝绳所受拉力的施工核算值（N）；
K——安全系数，选取 9。
而我司采用的是法尔胜 8.6 钢丝绳，其出厂的破断拉力 68000N 大于DQ，符合要求。
7 综述 综上所述，该吊篮悬挂机构的杆件符合力学的校核要求。
2.10 0
试运转及日常使用
2.10 0 .1
检查及调整
A 检查各连接部位是否牢固可靠，螺母是否拧紧，钢丝绳是否完好，钢 丝绳夹布置是否正确。将电器箱的电源插头插入电缆线对应的插座内， 接通电源。
B 检查接线是否正确。电源电压必须在 380V±5％范围内，接通电源后， 按漏电断路器上的试验按钮，漏电断路器应迅速动作。关好电器箱门， 检查电铃 限位开关 手握开关 转换开关 电动机等是否正常。
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第- 21 -页 C 穿绳检查:将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位(穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常。应立即停止穿绳)。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁 的上端孔插入。(另一侧提升机操作过程相同) 注意：必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁，以免钢丝绳产生扭曲。两侧钢丝绳都穿好后，将悬吊平台升高至离地面 1 米处调平，在安全钢丝绳上距地面 20cm 处安装重锤。如不正确安装重锤可能会使提升机和安全锁不能正常工作而发生事故。
D 多余的钢丝绳要理好，圈起后捆扎好，防止意外损伤或弯曲。
2.10 0 .2
试运转
A 用户必须自备安全绳，并将其单独固定在工作区上方安全可靠的固定物 上。上机操作人员必须按有关规定戴好安全帽，系好安全带，并将安全 带锁扣在安全绳上。
B 检查安全锁的锁绳状况，具体步骤：将电器箱面板上的转换开关拨至中间位置，将悬吊平台上升 1～2m 后停住．再将转换开关拨至一侧。使悬吊平台产生倾斜．当悬吊平台倾斜到 3°～8°时(相当于 7.5m 长的悬吊平台两端高度相差 40 一 100cm)，安全锁即可锁住安全钢丝绳，将悬吊平台低端升起至水平状态时，安全锁自动复位，安全钢丝绳在安全锁内处于自由状态。(左 右安全锁都必须按上述方法检查) C
空载试验：悬吊平台上下运行 3～5 次．每次行程 3～5m，全过程应升降平稳，提升机无异常声响．电机电磁制动器动作灵活可靠，各连接处无松动现象。按下“急停"按钮，悬吊平台应能停止运行。扳动上限位开关的摆臂，悬吊平台应能停止上升。
D 手动滑降检查：悬吊平台上升 3～5m 后停住，将电机风罩处的手柄向上抬起，悬吊平台应能平稳滑降，滑降速度应不大于下降速度的 1.5 倍。
E 上限位块安装位置：将悬吊平台上升到最高作业高度，将其安装到安全钢丝绳上。
F 额定载荷试验：悬吊平台内均匀装载额定载重量，吊篮在 3～5m 的行程中升降，至少三次。在运行过程中无异常声响和停止时无滑降现象，平台倾斜时安全锁应能灵活可靠地锁住安全钢丝绳，各紧固连接处应牢固，无松动现象。
G 对于 ZLP800 吊篮如使用 LSB30 型，在安全锁上方快速拉动安全钢丝绳，安全锁应立即起锁，并锁住安全钢丝绳。
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第- 22 -页 2.10 0 .3
日常使用
A 使用前的检查：查看悬吊平台 提升机 提升机与悬吊平台的连接处应无异常磨损 腐蚀 表面裂缝 连接松脱 脱焊等现象；悬挂机构各连接处应牢固 无破裂脱焊现象。配重放置正常，无短缺；钢丝绳固定正常．钢丝绳无过度磨损 断裂等异常现象，达到报废标准的钢丝绳必须更换，钢丝绳下端悬吊的重锤安装正常；电器箱 电缆 控制按钮 插头应完好，上限位开关 手握开关等应灵活可靠，无漏电现象。
B 通电检查：请按前述 2.2 条 2.3 条 2.6 条的要求检查吊篮的运行状况，提升机应无异常声音和震动现象，电磁制动器的制动灵活可靠，安全锁锁绳功能无异常。
C 配置(用户自备)的安全绳和安全带应保持完好。
D 运行中，悬吊平台出现倾斜，将转换开关拨至较低的一侧，升至水平。悬吊平台两侧高差超过 15cm 时应及时将悬吊平台调平。
E 当悬吊平台的上限位开关碰到上限位块时或用手按压任意一个上限位开关时。悬吊平台应能立即停止运行，报警电铃鸣叫，按动下行开关，悬吊平 台下降。
2.11 1
常见故障及排除方 法
悬吊平台静止时下滑 原因分析：
1
电机电磁制动器失灵。
2
摩擦盘与衔铁之间的距离过大。
排除方法：
1
更换电磁制动器。
2
调小间隙，合理间隙为 0.5-0.8mm。
悬吊平台升降时停不住 1
交流接触器主触点未脱开。
2
控制按钮损坏。
原因分析：
1
按下“急停”使悬吊平台停住,更换接触器。
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第- 23 -页 2
先按上述方法停住悬吊平台,再更换控制按钮。
悬吊平台不能 升降 原因分析：
1
漏电断路器跳开。
2
电源缺相。
排除方法：
1
查明有无漏电,采取相应措施排除。
2
检查三相供电电源(含零线)是否正常后重新接通 控制线路失灵 1
控制变压器损坏。
2
热继电器断开或损坏。
3
熔断丝或接触器损坏。
4
插件接触不良。
排除方法：
1
更换变压器 2
等几分钟再启动或更换热继电器 3
更换熔断丝或接触器 4
检查并插紧插件或更换 悬吊平 台倾斜 原因分析：
1
电机电磁制动器灵敏度差异。
2
离心限速度器弹簧松驰。
3
电动机转速差异,提升机拽绳差异 排除方法：
1
调整电机电磁制动器的间隙 2
更换离心限速器弹簧 3
检查提升机的压绳装置或更换压绳装置或更换转速不正确的电动机悬吊平台内载荷不匀 调整悬吊平台载荷
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第- 24 -页 第 第 3 3 章
吊篮紧急情况下的 安全 应急预案
为加强对突发事故应急反应的组织领导工作，项目部成立应急救援领导小组，组织指挥突发事故的救援、抢险工作。项目部人员各司其职，确保救援、抢险工作反应迅速、组织有序、效果突出。
3.1 1 安全应急组织机构 组长：刘涌伟 副组长：周朋发 小组成员：柳建明、程四通、连阳波，甘武锦，卢晓云，吴美羡、蓝玉森。
办公室：现场办公室 2 3.2 应急组织机构职责 负责贯彻落实公司应急管理法律法规及相关政策；
(1)
负责接受上级部门应急领导小组的应急决策和部署；
(2)
根据事故险情情况，做出相应的应急状态的启动决定，并组织实施；
(3)
负责联系公司处理物资、人员、值班和技术、通讯、后勤、车辆等应急保障资源的组织、调配和准备工作；
(4)
根据项目特点和公司应急预案，制定项目应急预案，在可影响的范围内，有效防范现场发生的环境与安全事故；
(5)
事故发生时，积极配合上级有关部门做好处理工作，减少对周边环境安全的不利影响；
(6)
突发事故发生时，要及时采取有效的避险措施，确保生命安全； 3.3 3 相关人员职责
(1)
组长职责：负责应急救援工作的启动。负责事故应急行动期间各部门的运作协调，按照应急预案合理部署应急策略，保证事故应急救援工作的顺利完成。
(2)
各小组成员职责：接受组长的调配，执行有效的应急操作，保持与组长的联络识别危险物质及存在的潜在危险并对事故现场进行分析，各司其职，按时完成所分配的任务。
4 3.4 应急组织 (1)
重大事故应急救援工作在项目经理统一领导下，由工地办公室、安全部与相关部门分工合作，密切配合，迅速、高效、有序的展开。
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第- 25 -页 A
通讯保障分组：负责与有关单位和人员的联络，在最短时间内准确传达指挥领导小组的抢险批示，做好与“110、119、120”等有关单位、部门的联系。
B
技术保障分组：负责现场抢救抢险方案措施和组织指导方案的制定，组织指导方案的实施，协调分组与各有关单位的工作，并负责向上级安全生产监督部门报告。
C
人力机械保障分组：负责抢救抢险所需人力，机械的落实，保证人力、机械的优化配置，具体实施抢救抢险方案。
（2）救援指挥小组职责
a 组织有关部门按照应急救援预案迅速开展抢救工作，防止事故的进一步扩大，力争把事故损失降到最低程度；
b 根据事故发生状态，统一布置应急救援预案的实施工作，并对应急处理工作中发生的争议采取紧急处理措施；
c 根据预案实施过程中发生的变化和问题，及时对预案进行修改和完善；
d 紧急调用各类物资、人员、设备和占用场地。事故抢救处理工作结束后应及时给予补偿；
e 当事故有危及周边单位和人员的险情时，组织人员和物资疏散工作；
f 配合上级有关部门进行事故调查处理工作；
g 做好稳定秩序和伤亡人员的善后及安抚工作；
h 适时将事故原因、责任及处理意见向社会公布。
（3）救援器材
a 医疗器材：塑料袋、小药箱；
b 抢救工具：一般工地常备工具即基本满足使用；
c 照明器材：手电筒、应急灯 36V 以下安全线路、灯具；
d 通讯器材：电话、手机、报警器；
e 救援机械：面包车； f 灭火器材：灭火器日常按要求就位，紧急情况下集中使用。
3.5 5 高处坠落及物体打击应急预案 （1）
建筑施工中容易发生高处坠落的有以下几种情况：
（a）“四口”处坠落
① 电梯井门口未设置固定栅门或护栏，井内未隔层张设安全 平网和铺设防护板；
② 洞口醒目处未挂安全警示标志；
③ 工人在洞口危险部位逗留；
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第- 26 -页 ④预留洞口未用固定盖板或护栏防护。
（b）临边处坠落 ①楼层周边无防护；
②虽有防护而未按规定设置；
③卸料平台的外侧边无防护或防护不严。
（c）脚手架上作业坠落
①搭设外脚手架时里排立杆与建筑物外墙面间距过大而又未采取防护隔离措施； ②作业层的脚手板或竹笆片未能满铺铺牢；
③脚手板超载或材质不符合要求而发生断裂；
④未设置护身栏杆或护栏不符合要求；
⑤里脚手架搭设不稳固，脚手板材质差；
⑥思想麻痹；
⑦脚手板悬挑过长或搭接不牢；
⑧脚手架倒塌主要是外脚手架基础、搭接、材质、与建筑物拉结等不符合要求。
（d）悬空作业坠落
①在垂直运输机械的组装、拆卸及脚手架的搭设和拆除中， 由于工人是在无立足点或无牢靠立足点的条件下进行作业的，所以稍一疏忽就有坠落的危险。
i 垂直运输机械在组装、拆卸时，作业人员未系安全带； ii 安全带使用不当；
iii 井架组装时，架体基座与基础间未埋设螺栓固定，也未拉临时缆风绳；
iv 拆除脚手架时未按规定由上往下分层拆除、未系安全带。
②在工程收尾过程中，安装落水管、玻璃或油漆门窗时，站在外窗台或不牢靠的立足点上作业引起坠落。
i 未系安全带且没有戴好安全帽； ii 脚穿硬底鞋、易滑鞋上岗； iii 过早拆除安全防护设施。
③在高处绑扎钢筋、支模、浇注砼时坠落。
i 未设置操作平台； ii 未用安全网防护；
iii 未系安全带。
（e）吊篮载人坠落
违章开机，违章乘坐吊篮。非载人垂直运输机械的设计制造均按载货要求处理，对载人没有安全可靠的防护装置，一旦载人后常因断绳、吊篮出轨、连接松脱而坠落。
（f）其他情况的坠落
a）翻越阳台、窗口或攀登脚手架时坠落；
h）排除井字架、龙门架吊篮故障坠落；
c）登爬梯、人字梯坠落；
d）冬季施工时滑倒坠落。
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第- 27 -页 （2）控制措施及要求
（a）牢固树立自我安全保护意识，作业前要认真检查自己的作业段和作业面，如发现防护设施有缺陷或隐患，必须及时解决或待排除后方可作业。
（b）要了解和掌握施工现场安全防护规定，严格遵守本工种的安全技术操作规程。
（c）在任何场合、任何情况下都不得违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。
（d）进入施工现场必须戴好安全帽，悬空高处作业必须正确使用安全带。严禁穿硬底鞋、易滑鞋上岗作业。
（e）上下作业应走脚手架斜道或楼梯，不得攀登脚手架或翻越阳 台、窗口，严禁乘坐井字架、龙门架吊篮和其他非载人起重机上下。
（f）高处作业时，除正确使用安全带外，还要注意站立位置要得当、稳妥，不宜用力过猛，防止失去平衡而坠落。
（g）用单面梯登高，上端要扎牢，下端应有防滑措施，人字梯底脚要拉牢。
（h）冬季施工时，作业前应先清除作业面上的霜冻或积雪，并采取可靠的防滑措施。
（i）酒后不得从事高处作业，凡患有心脏病、高血压、眩晕症等疾病者不得从 事悬空高处作业。
（j）不得在洞口、临边等危险部位滞留，严禁在无遮拦的高处休息。
（k）搭设安全平网应每隔 3m 设一根支杆，支杆与水平面之间的夹角保持 45°，网应外高内低，网与网之间拼接严密，不留缺口，离墙体不得大于 15cm，网内杂物要随时清除。
（l）高层施工采用悬挑或悬挂式脚手架时，必须有设计方
案，经验收合格后方可投入使用。
（m）不得随意拆除安全防护设施，如因作业需要临时拆除或变动时，须经施工负责人同意，并采取可靠的防护措施，作业后必须立即复原。
3.6 6 触电应急预案 （1）施工现场触电事故的规律
a
6 -- 9 月份触电事故多，主要原因是天气炎热、空气潮湿，降低了电气设备绝缘性能；施工人员劳动强度大，出汗多，皮肤电阻减小，触电危险性增大；
b
携带式和移动式设备触电事故多。主要原因是施工中这些电气设备经常移动，工作条件比较差，容易发生事故；
c
电气连接部位触电事故多。主要原因是插销、开关、接头等连 接部位机械牢固性差，带电部位容易外露，电气可靠性较低，容易发生危险；
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第- 28 -页
d
非电工触电事故多。主要原因是电气设备种类繁多，而操作人员绝大部分为非电工作业人员，他们电气安全知识比较缺乏。
e
违章作业造成触电事故多。主要原因是操作者有章不循，私接乱拉，随意敷设，带电移动电气设备等；
f
设施和防护不符合要求造成触电事故多。主要原因是使用损坏了的电气设备，建筑物附近高压线防护不严或无防护，电气设备金属外壳无保护接地（零）和未装漏电保护器等。
（2）预防触电的措施
a
非电工严禁接拆电气线路、插头、插座、电气设备、电灯等；
b
使用电气设备前必须要检查线路、插头、插座、漏电保护器等装置是否完好；
c
电气线路或机具发生故障时，应电工处理，非电工不得自行修理或排除故障；
d
使用振捣器等手持电动机械和其他电动机械时，要由电工接好电源，安装上漏电保护器。操作者必须穿戴好绝缘鞋、绝缘手套后再进行作业；
e
搬迁或移动电气设备前必须先切断电源；
f
搬扛钢筋、钢管及其他金属物时，严禁碰触到电线； g
严禁在电线上挂晒湿物，如毛巾、衣服等；
h
禁止私用电炉取暖、烧饭、做菜等；
i
在架空输电线路附近工作时，应停止输电，不能停电时，要有隔离措施，要保持安全距离，绝对不能碰触；
j
电线必须架空，不允许在地面、施工楼面随意乱拖，若必须通过楼面应设过路保护；
k
照明灯具安装高度应符合规程要求，不准将吊灯导线拉来拉去；
l
临时照明灯和经常移动的照明灯，以及地下、沟道照明 灯，应使用 36 伏以下安全电压；
m
不得用湿手去碰触电气设备，禁止用湿布擦抹带电设备或用水冲洗各种电气设备；
n
作业完毕要把闸刀拉下，锁好配电箱、开关箱：电箱内不许放置任何物件、工具；
o
电线折断掉落地面时，不得靠近或用手去拿，．应赶快找电工处理；
p
雷雨时，不要走近电线杆、铁塔、架空电线，也不要在孤独的树下或屋边避雨，以防遭雷击；
q
万一发现有人触了电，不得用手直接去拉触电人；
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第- 29 -页 r
万一发生电气火灾，要立即切断电源，在未切断电源以前，不得用...