篇一：保证施工质量的措施
施工质量管理措施
一、质量目标
我方郑重承诺：本工程质量一次验收100%达到合格标准。
二、质量管理体系
质量管理体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量管理体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质量管理体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量管理体系的正常动作必须以质量控制体系来予以实现。
1、施工质量控制体系的设置
（1）自中标开始起，成立以项目经理为首的质量管理体系。在项目经理统一领导下，由项目施工员、项目质检员具体实施对本工程的质量监控和管理，使工程质量等级纳入投标质量等级的控制目标。公司部门配合现场质量管理体系进行预控、监督和检测。从技术组织、工序控制、材料管理、质量检测、工程配合、产品保护等方面落实措施。
（2）以质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分项目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。
（3）在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准在施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使
工作标准完善。
（4）在实施过程中，无论是施工班组还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，保证在今后或下次施工时不出现类似问题。
（5）在实施完成后，对成型的建筑产品进行全面检查，发现问题，追查原因，对不同问题进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。
（6）本工程要特别注意对轴线测量、弹线复核、标高引测的控制，抓好工艺技术交底、交深、交细、控制通病源头，抓好过程检验纠正通病雏形。从技术组织、材料管理、质量检测、工程配合、产品保护等方面落实措施。
2、施工质量控制体系的运行
（1）项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系运转的正常，支持有关人员开展的围绕质量管理体系的各项活动。
（2）强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。
（3）提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础。
（4）制定强有力的措施、制度，以保证质量管理体系的运转。
（5）每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。
（6）全面开展质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。
3、施工质量控制体系的落实
工程施工是一个物质生产过程，施工质量控制体系主要是围绕“人、机、料、法、环”五大要素进行的，它们形成一个系统，要进行全面控制。任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在“质量计划”中，对这施工过程中的五大要素质量因素控制措施必须予以明确地落实。
1、“人”的因素
（1）施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等的好坏将直接影响到本工程的施工质量。对于“人”的因素的质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。
（2）在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的岗位证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广；在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。
（3）在施工中我们要加强人员的管理工作，还要加强人员的评定工作，人员管理及评定工作是以对项目的全体管理层及劳务层实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两行工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。
2、“机”的因素
现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。但机械对施工质量的影响亦越来越大，必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就以达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。
3、“料”的因素
材料是组成工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。“料”的因素是最基本的因素。为确保“料”的质量，我们必须从施工用材、周转用材进行综合地落实。
4、“法”与“环”的因素
“法”是指施工工艺和方法，而“环”是指施工工序要求的环境，在本工程的施工建设中，必须利用先进的施工方法和最佳的施工环境才能更好、更快地完成本工程的建设任务。在本《施工组织设计》中我们已对施工流程及施工方法作了介绍，其具体先进性、科学性和合理性，但在施工过程中能否按《施工组织设计》中有关内容进行全面落实才是确保本工程施工质量的关键，只有建立良好的实施体系、监督体系才能按既定设想完成本工程的施工任务。
三、保证质量的施工要素控制措施
1、施工计划的质量控制
（1）作为承包商的编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配合各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流休息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分的发挥人的主观能动性，把工期抓上去。
（2）鉴于本工程工期紧，施工条件不利，故在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。
（3）综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放在首位的概念，但工期的紧迫，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程；编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保持、保量地完成。
2、施工技术的质量控制措施
（1）施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，专业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。
（2）施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。
（3）在本工程施工过程中将采用二级技术交底模式进行技术交底。第一级为项目总工程师，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量品种效益年要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质检人员进行交底。第二级为施工式长向班组进行分项专业工种的技术交底。
（4）在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制；施工前各种大样图；原材料的材质证明、合格证、复试报告；各种试难分析报告；基准线、控制轴线、标高的控制。
3、施工操作中的质量控制措施
（1）施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。
（2）对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场。
（3）加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。
（4）施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。
（5）在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有难收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。
4、材料及半成品的质量控制
（1）材料物资的管理是企业进行经济核算的重要基础工作，加强材料的质量、数量的检验和控制是延长建筑产品的使用寿命和降低成本的重要关键。根据材料物资的管理工作量配备专职仓库保管员加强原材料及半成品现场管理，严格把好材料质量、数量验收关。
（2）采购物资必须在合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，就要进行对其他厂家的评审，合格后再进行采购。物质采购遵循在诸多厂家中选优，执行首选名牌产品的采购原则。
（3）将所采购的物资分类A、B类，A类材料必须提供材料质量证明并在规定期限内进行进场复试合格后方可入场，B类材料必须有合格证。一些材料还要有《准用证》及使用说明。
（4）建立物质评审小组，由材料部门、项目经理部及吸收有关专业技术人员参加，对材料供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建立材料供应商评定卡。采购部门负责人定期组织对于选定的材料供应商进行审核，如审核中发现不合格的，从合格材料供应商花名册中除名。
5、施工中的计量管理的保证措施
计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，并在当地指定权威的计量工具检测机构（经业主及监理同意），按公司的计量管理文件进行局检管理。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，确保工程的施工质量。
四、质量控制的管理制度
（1）统一放线、验线制度：结构施工完成以后，统一测设各楼层标高基准和人材基准，逐个房间弹设坐标十字线，作为装饰施工与设备安装的统一参照系。
（2）材料审批、检验制度：装饰施工单位根据装饰设计的要求选购材料，递交样品报设计单位（建筑师或监理工程师）审批，防火材料须有市级或市级以上消防专业单位检验证明。
（3）工序流程交接制度制度：根据装饰工程和设备安装工程各工序的逻辑关系编制统一的工序流程，各工序的施工人员按流程先后进入工作面。前后两道工序的交接一律办理书面移交手续。上道工序的施工人员撤出工作面后，下道工序对成品保护负责。
（4）工艺标准制度：对各装饰分项，分别编制工艺标准，下达到作业队，作为技术交底和施工过程控制的依据。
（5）样板间制度：用选定的材料和工艺做出样板间，并经建设单位（业主）和设计单位（建筑师或监理工程师）确认后方可按样板间标准进行大面积施工。
（6）工人考核上岗制度：采用专业工长领导下的专业班组的劳动组织形式，施工前进行技术交底和操作培训，考核不合格者不得上岗操作。
（7）成品保护制度：明确成品保护的技术措施和责任划分。
（8）质量检查、验收与奖惩制度：装饰施工管理水平渗透、影响并体现在装饰工程质量其他各要素上，主要包括：管理机构的组织形式，管理程序和制度，管理人员的素质，管理辅助工具。
五、过程质量的阶段性控制措施
施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。施工质量控制要以系统过程对待，施工全过程的质量控制是一个系统，包括投入生产要素的质量控制、施工及安装工艺过程的质量控制和最终产品的质量控制。
施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。
（1）事前控制阶段
1）事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，即质量预控，如果说事中控制是关键，那么事前控制就是先导。事前控制，主要是建立完善的质量管理体系，编制“质量计划”，制订现场的各种管理制度，完善计量检测技术和手段。对于工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制响应的检验计划。
2）进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对于本工程将要采用的新技术、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标准，定位线等。
质量预控及检测是ISO9001：2000版标准核心部分，也是保证工程质量的一个重要手段。因此，项目部从领取施工图纸到手之日起，经图纸会审，编制施工组织设计，分项分部工程质量评定，单位工程质量评定施工验收，直至竣工后保修服务，每个环节都由专人负责，专人检查，专人评定，层层把关严格执行，同时认真接受业主和业主委派的监理单位及政府质量监督机构的指导和监督，经过内外的共同作用，互相合作实现工程质量一次性达到投票质量等级要求。
进行质量控制教育。围绕总体目标和分项目标，在项目和施工队伍全体员工进行普遍质量意识教育、质量管理制度教育、质量标准教育；牢固树立“质量第一”的意识。
狠抓准备工作质量。施工准备是抓好施工质量控制的基础，在每项工作开工时，要求项目部和施工队认真抓好思想准备，技术准备、物资准备、设备准备、组织准备和现场准备，准备工作做好了，质量控制工作才能顺利展开。
（2）事中控制阶段
事中控制阶段是关键，指在施工过程中进行的质量控制。主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。
（3）事后控制阶段
1）事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是一个弥补过程。按规定的质量评定标准和办法，对完成后的单位工程，单项工程进行检查验收。
六、质量管理的组织措施
（1）以保证和提高质量为目标，运用系统的原理和方法，设置统一协调的组织系统，把各环节的质量管理职能严密起来，形成ISO9001：2000版体系，依据本工程的特点，形成以项目经理总负责，质检安全组牵头，各工班队长直接负责的全面质量监督检查体系。
（2）进行施工质量教育，项目经理部对每批进场作业的施工人员进行质量教育，让每个施工人员明确质量标准是每道工序必须达到优良，使全员在头脑中牢牢树立“精品”的质量观。
（3）确立图纸“三交底”的施工准备工作。区域操作前，工地
技术主管向施工工长做详细的图纸工艺要求、质量要求交底；工序开始前工长向班组长做详尽的图纸、施工方法、质量标准的交底；作业开始前班组长向班组成员做具体的操作方法、工具使用、质量要求的详细交底，务求每位施工工人对其作业的工程项目了然于胸。
（4）严格按照公司的质量管理制度要求进行管理，以ISO9001：2000版的具体操作程序，使每一操作按照规定的施工程序及操作规范进行施工。
（5）成立以工程技术负责人为领导核心的工程质量管理机构，操作者负责的原则，确立“自检、互检、交接检”制度，在施工者自己操作→工序交接→成品完成全过程中，由质检人员跟班作业，严格执行，发现问题及时解决，实行全过程质量监控。
(6)每天召开质量管理例会,检查当天的工程质量情况,交待下一工作日要特别注意的质量管理事项和质量活动,必要时邀请监理工程师参加。
七、质量岗位责任制度
（1）实行主管施工质量的公司领导对工程质量具体负责，各工程部项目经理技术负责人在技术上对工程质量直接负责的质量管理机制。
（2）公司设立质检部，配备专职负责人和专职质量员，各工程部设立专职质量检查员。
（3）施工人员应认真做好质量自检、互检及工序交接检查和专业检查，做好施工岗位责任记录和施工原始记录，记录数据要做到真
实全面及时。
（4）各级领导必须坚持参加工程质量的验收工作，在检查中发现的违反施工程序、规范、规程的现象，质量不合格的项目和事故苗头等应逐荐记录，同时及时研究制定出处理措施。
（5）各级专（兼）职质检员协助该级领导人员进行日常的质量管理，具体职责如下：
1）项目经理：主持工地质量教育大会，主持质量计划实施，主持各工种隐蔽工程验收，主持工程竣工验收，定时检查工地施工质量及处理质量事故。
2）施工员：协助质检员进行各项工程项目验收。主持工程预检及分项分部工程项目检查。
3）质检员：专职质量管理人员，负责制订质量计划。主持隐蔽工程及分项、分部工程验收，组织各项质量活动，实施质量计划。
4）施工队长：协助质量管理人员进行工程验收。主持工程施工工艺技术交底，监督各施工班组按国家施工规范和工程质量有关规定作业。领导主持班组操作人员进行“四检”（自检、互检、交接检、专检）。
5）施工班组长：班组工人“互检”及“交接检”。
6）施工工人：参加所施工项目的“自检”、“互检”、“交接检”。
八、项目施工质量管理制度
目的为使工程项目施工过程得到识别和控制，并最终保证工程项目的施工质量，以满足国家法律法规和发包方的要求。
2．范围
本制度适用于对工程项目施工质量策划、施工设计、施工准备、施工过程质量和服务予以控制。
3．职责
3．1项目管理部是工程项目施工质量管理的归口管理部门。
3．2各项目部按工程项目施工过程质量控制要求实施。
3．3其他部门配合项目管理部做好工程项目施工过程质量控制。
4．工作程序
4．1策划
4．1．1组织准备
项目管理部确定每个项目有资质的项目经理，以实行项目经理负责制，并配备充分和适宜的相应的管理人员和作业人员，以满足工程项目施工质量管理需要。
4．1．2设计交底
项目管理部应按规定接收确认设计文件，参加图纸会审并组织与各项目部施工有关的人员学习设计文件和进行设计交底，以熟悉和了解工程特点、设计意图，掌握相关的工程技术和质量要求，并从施工的角度提出设计修改和优化意见。
4．1．3工程项目施工质量管理策划
对于确定的进户门（防火门、防盗门）合同，项目管理部组织职能部门有关人员（技术、质量、预算、采购等人员），依据工程项目
招投标策划情况，合同要求及设计交底情况，对该工程项目施工质量管理进行策划，形成项目策划书，包括：
项目部质量目标和要求。
项目部的质量管理组织和职责。
施工管理依据的文件清单和文本，包括国家法律、地方法规的要求。
劳动力配置计划、临时设施和施工机具配置计划、主要工程物资采购计划、施工方案编制计划，施工详图出图计划等资源的需求和配置方案。
施工场地、道路、水电、消防、临时设施规划，施工现场总平面图。
质量关键点、质量影响因素分析及其控制措施，包括关键工序施工方案，特殊过程管理方案。
进度计划及控制措施。
检验试验计划包括各工序、施工阶段需要进行的检验试验的指标与检测方法，质量检查和验收流程（包含预检、隐检、交接检的时间、频次、验收标准和方法）。
突发事件的应急措施（包括预案、应急方案、事故报警、抢救险情等）。
对违规事件的报告和处理流程（包括不合格品及质量事故
的评审、处置和改进）
应收集的信息及其传递流程要求（包括应收集的信息内容、收集
者、收集方法以及沟通和传递的方法）。
与工程建设有关方（建设单位、设计单位、监理单位、发
包方、政府主管部门、企业相关部门等）的沟通方式。
施工管理应形成的记录清单、记录表式和保存要求。
质量管理和技术措施。
公司在质量管理的其它要求。
4．1．4编制完毕后，应报公司事业部部长审批，审批通过后报发包
方代表或监理单位批准，批准后作为工程施工过程控制的策划文
件予以实施。
4．1．5“项目策划书”的动态管理
当项目的施工要求如工程投诉、进度、工艺等发生变化时，项目管理部对项目策划书进行评审，并适当地进行调整，对调整情况再次向事业部相关部门领导以及发包方、监理单位报批。项目管理部按新的文件要求组织各项目部施工。技质部对工程“项目策划书”的实施情况进行监督。
4．2施工设计
4．2．1施工设计施工图由技质部负责，对施工设计所需的评审、验证和确认活动的程序和要求予以控制。
4．2．2施工设计的依据是法律法规及发包方的要求，标准、规范、相关资料信息等，对设计输入的充分性、适宜性进行评审，评审后发现的输入设计依据不足，应予以补充完善，评审的结果要填入“产
品设计开发评审及评审意见处理表”。
4．2．3设计结果形成施工图，经审批后由项目管理部使用。
4．2．4顾客要求进行设计更改，对变更可能造成的施工质量影响，更改后技质部组织进行适当的评审、验证和确认，评审、验证、确认活动按“设计和开发控制程序”要求实施。
4．3施工准备
4．3．1项目管理部组织有关人员，根据项目策划书要求进行施工准备，工作内容如下：
（1）办理开工手续。
（2）人力资源入场准备。
（3）项目工程的划分与编号，以便控制、检查、评定和监督。
（4）技术准备，包括施工交底等（4.3.3）。
（5）材料准备，包括：进户门小五金配件、水泥、砂石、珍珠岩等，进场验收。
（6）施工机械设备准备，包括：冲击钻、手枪钻等。
4．3．2项目管理部按规定向监理方或发包方进行报审、报验。
项目管理部确认工程项目施工已经具备开工条件后向监理方或发包方提出开工申请报告，经批准后方可开工。
4．3．3施工交底
项目管理部组织技质部，在现场作业前向参与施工和质量检查的人员（可包括发包方的人员）进行施工技术交底及其它相关要求交底，交底以书面方式进行并辅以口头说明，其目的是使施工人员和质检人
员对施工内容、工程特点、技术质量要求、施工方法、操作要点与措施方面有全面系统了解，以便于科学的组织施工，避免质量、安全事故发生。交底内容除了“项目策划书”还有
（1）施工范围、工程量、工作量和施工进度要求。
（2）施工图纸的解说
（3）施工方案措施。
（4）操作工艺和保证质量安全的措施。
（5）质量标准和评定方法。
（6）技术检验和检查验收要求。
（7）技术记录内容和要求。
（8）其它施工注意事项。
交底应形成记录，记录的形式按项目所在地技术资料的管理规定执行。
4．4施工过程质量控制
4．4．1项目管理部对施工全过程质量进行控制。包括：
（1）项目部正确使用施工图纸、设计文件，验收标准及适用的施工工艺标准、作业指导书。适用时，对施工过程实施样板引路，样板需验收合格；
（2）项目管理部调配符合规定的操作人员，特种作业人员应持证上岗；
（3）项目管理部按“项目策划书”规定，配备适用建筑材料、构配件和设备、施工机具、检测设备；
（4）施工过程监控
项目管理部应按图纸规范和方案等要求组织施工，项目管理部按检验试验计划及时进行检查、监测。对施工过程的检查、监测包括：对工序的内部检查、技术复核，施工过程参数的监测和必要的统计分析活动；
（5）项目部根据现场管理有关规定对文明安全施工、作业环境进行控制；
（6）根据设计要求采用新材料、新工艺、新技术、新设备。技质部对此进行指导，项目管理部对此进行监控；
（7）合理安排施工进度：项目部对施工队的工作进度进行管理控制，确保满足施工进度计划，并保证施工质量；
（8）项目部确定未完工程的半成品、成品保护措施，使用相应责任人，通过施工作业时的相互监督、巡回检查等方法，确保施工全过程做到防盗、防火、消防及物资的维护及保护；
（9）项目部对不稳定和能力不足的施工过程、突发事件实施监控。
4．4．2特殊过程的确认和控制
对隐蔽工程要事先确认，进户门安装的隐蔽部分指外框灌浆和外框打膨胀螺栓两道工序，对此确认包括：
（1）对工艺标准和技术文件进行评审，并对操作人员上岗资格进行鉴定；
（2）对施工机具进行认可；
（3定期或在人员、材料、工艺参数、设备发生变化且不符合要求时，则应停止施工，重新进行确认，直至合格为止并填写确认记录。
4．4．3各项目部做好施工过程及进度标识、资料记录等，确保施工过程具有可追溯性。采用以下措施：
（1）项目部做好过程记录，包括施工日志、施工记录、隐蔽工程记录、各种检验、试验和验收报告等表明施工过程状态，确保施工过程按照策划的顺序进行，通过记录可对施工过程进行追溯性；
（2）施工现场进度标识：根据施工过程特点建立标识，施工进度变化中调整标识，根据施工变化突发情况改变标识，施工完工后撤销标识。标识的管理需与施工进度相匹配，与施工需求相适宜。
4．4．4施工过程信息沟通
项目管理部负责做好与工程建设有关方：发包方、监理单位等的信息沟通工作，包括：
（1）工程信息（包括与工程有关的要求）；
（2）合同的处理，包括对其的修改；
（3）工程建设方的问询处理、建设方反馈、包括投诉。
4．4．5项目部组织建立施工过程中的质量管理记录，包括：
（1）施工日记和专项施工记录；
（2）交底记录；
（3）上岗培训记录和岗位资格证明；
（4）施工机具和检验、测量及试验设备的管理记录；
（5）图纸的接收和发放、设计变更的有关记录；
（6）监督检查和整改、复查记录；
（7）质量管理相关文件；
（8）工程项目质量管理策划结果中规定的其他记录。
施工记录应符合“记录控制程序”要求，并在工程竣工交付后除移交给建设方以外由项目管理部负责存档。
4．5服务
4．5．1工程移交和移交期间的防护
工程移交和移交期间，由项目部采取成品保护措施，确定相关责任人，通过施工作业时的相互监督、巡回检查等方法，确保工程防盗、防火、消防及各物资、设施的维护。
4．5．2工程移交后，项目管理部及时做好客房回访工作，针对回回发现问题，进行分析，并采取措施予以解决，并在总结基础上下发各项目部，防止类似问题的再发生。
4．5．3服务管理规范的制订和实施
公司制订服务管理规范，由项目管理部按合同及“服务管理规范”要求，做好移交后用户服务工作，包括：
（1）保修；
（2）非保修范围内的维修；
（3）合同约定的其他服务。
4．5．4项目管理部按“服务管理规范”要求，在合同期内及时处理发包方对各项目阶段的服务需要信息，包括：收集信息、作出响应、控制检查验收、有效实施服务措施、及时测量服务满意效果，用
于质量分析和改进。
5．相关文件
Q/ZXFC-《项目策划书》
Q/ZXFB4.2.4-2011《记录控制程序》
Q/ZXFC-2012《服务管理规范》
九、新技术、新工艺的应用
为发挥“科技是第一生产力”的作用，推动建筑业的科技进步，我们一直以来都积极采纳应用建设部下达的“十项推广新技术、新工艺项目”。本工程结构形式复杂多样，建设单位积极鼓励支持，有条件实施科技推广项目，我们选择了一些可用于本工程的新技术、新工艺项目，这些项目可在本工程施工过程中发挥出提高生产率、产品质量、节约成本等作用。
从技术上保证进度
1、由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理，项目经理部设置工程技术部，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。
2、实行图纸会审制度，在工程开工前己由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审，并及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其他技术文件中的错误和不足之处，使工程能顺利进行。
3、采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好供需衔接，统一调度指挥，使工程有条不紊地进行施工。
4、实行技术交底制度，施工技术人员在施工前认真做好详细的技术交底。
5、施工时采用计算机进行网络管理，确保关键线路上的工序按计划进行，若有滞后，立即采取措施予以弥补。计算机的硬件和软件应满足工地管理的需要，符合业主统一的管理的规定。
推广采用新技术、新材料、新工艺，组织好施工生产
1、推行全面质量管理，开展群众性的QC小组活动，在施工中制定全面质量管理、工作规划，超前探索和解决施工中的疑难问题，消除质量通病。
2、用现代化技术设备
工程实施中，将运用高精度的仪器，采用先进的检测手段，控制施工的每个环节。
3、建立完善的技术管理体系
按照实施性施工组织设计确定的施工程序，精心组织流水线平行作业，控制每道工序，狠抓工序衔接，实行施工技术、测量、试验、计量技术资料全过程的标准化管理，做到技术标准、质量标准、管理标准相统一。
4、妥善保管好有关工程进度、质量检验、障碍物拆除以及所有影响本工程的原始记录和照片。
5、按照监理工程师和业主的技术要求，利用人才优势，发挥技术专长，实行规范化、程度化、标准化施工作业，在现场树立典型示范作业面，为创优质工程奠定坚实的技术基础工作。
篇二：保证施工质量的措施
施工质量保证措施
（一）各施工要素质量控制措施
1、狠抓各分项工程的质量控制点瓦作：各个节点无渗漏，砼密实、檐板平整无渗漏石作：铺装木作：平整、光滑、牢固、尺寸符合图纸。
2、做好各个分项工程的质量交底针对各工序、工种、对操作班组做深入细致的交底，做好图纸交底、图纸分解，理解自己所承担的工序的设计意图、技术要求、工艺标准。针对各分项工程，进行工艺交底，与老师傅、园林技师共同研讨，结合国家相关工艺标准，向工人做好工艺交底。针对各分部分项工程对各操作班组进行质量交底，使每个参建职工了解所从事工作的国家有关的质量标准要求，心中有数，干有目标。
3、实行质量挂牌制，做好工序标识，宣传样板，保证质量问题的责任人，操作时间，发生原因等问题的可追逆性。
4、坚持样板开路制度，每个分项工程开工前，均应请技术水平高，责任心强的工人师傅做出样板活、样板间，请有关班组观摩。对样板活的技术要点、工艺方法做详细说明。
5、开展自检、互检、交接检，群众性的质量活动，使每个操作工人、管理人员认识到自己在质量管理体系中的位置，形成人人讲质量，日日讲质量，事事讲质量的良好风气和氛围，使质量问题消灭在班组中，消灭在萌芽状态中。本工序的质量问题未解决，决不进入下
工序。
6、资料质量、施工资料是整个工程施工的记录，同时又能有效地指导施工，项目部配备有资质、水平高的资料员，做到与施工生产同步、及时、准确、条理、规范以整理施工资料，同时必须落实资料质量职能责任制：
（二）施工阶段质量控制措施
1、及时做好隐予检和分部分项工程的质量评定、验收对要求做隐检、验收的项目，项目部要有计划地安排好及时会同业主、监理，计划，质监站做隐蔽、验收，同时会签验收记录。对已完的分部分项工程要及时做好质量评定，对基础、结构工程必须统筹安排时间，会同参建各方，质监站验收（未经验收决不允许进入下道工序）并会签记录。验收情况要及时向班组传达、讲评。
2、坚持质量检查和奖评制度，实行质检巡查、工地日检制度。对检查中发现的问题必须及时责令、监督返工，填写质量问题通知单，发至班组并要回执。对责令返工的事项迟迟不动或受到业主监理、监督站、设计院批评，要求整改的责任人坚决罚款，并监督返工，并审核其技术资质。以至调离技术岗位。
3、见证取样
工程开工前应确定本工程试验的试验室，并与业主签定合同确定见证取样试验的试验室，见证人、取样人，报监督站备案。
篇三：保证施工质量的措施
施工质量保证措施
一、组织措施
1、质量管理组织架构
项目经理项目执行经理专家顾问团项目质量总监项目总工项目副经理项目书记技术管理部质量管理部安全管理部工程管理部商务管理部物资管理部综合办公室财务管理部
各个劳务施工队
2、主要负责人管理职责
执行经理：
项目生产经理：
质量总监：
项目质量的第一责任人，负责工程质量的总监督。
对施工现场质量目标的实施情况定期监督、推动。
指导质量管理部工作，牵头组织工程质量策划和质量计划的编制，负责定期组织质量讲评、质量总结，以及与业主、监理进行有关质量工作的沟通和汇报。
及时确认图纸、设计变更并以技术通知单的形式及时下发至相关部门。负责总体进度计划管理、现场总平面管理、物资进场计划管理、施工专项方案的编制等，以确保工程质量保持在较高水平运行。对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度同步。
严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量。组织对工程物资的验证，确保使用合格产品。采购资料及验证记录的收集、整理。
技术负责人：
物资负责人：
对施工进行具体的安排部署，保证各专业工程质量目标的实现。严工程管理部负责格执行项目质量计划，按照规范、标准对施工过程进行严格检验与人：
控制。本部门质量验收记录的收集整理，做到准确、及时、完整。
工程成品保护管理，做到职责到人，保护措施到位。
3、质量检查制度
（1）内部质量检查制度
为保证质量工作的有序进行、质量检查的最大合格率，项目部内部自检制制定质量检查程序：每道工序完成后首先由队伍进行自检，工长巡视检查；检查合格后由项目质量总监组织相关人员进行项目部检查，质检部根据检查情况进行总结，对不符合图纸、规范等有关要求的工序已整改通知单下发到队伍及工长，限期整改；队伍如没有按要求或规定日期进行整改的，按项目部规章要求进行相应的处罚措施。
（2）报监理单位验收
根据质检部下发的整改通知单要求整改完成后，由项目质检部相关负责人向监理工程师进行报验。根据监理工程师验收过程中提出的整改要求立即整改，整改完成后报监理工程师进行复验，验收合格后进入下道工序，并应及时将相关报验资料上报监理工程师。
4、方案的审批制度
编制有指导性施工方案是保证质量的前提，施工方案应该体现出及时性和实用性，项目各类施工方案必须组织项目内部评审，为此项目部建立了项目施工方案评审制度。
由项目技术部负责人依据图纸、规范及公司标准组织编制施工方案，对于方案能影响到的项目部各部门负责人组织本部门进行方案的审阅，如有问题及时提出以待修改。方案内部审核无误后，由项目经理批示，批示后报公司商务部、技术部、安监部、物资部等相关进行
审核。
二、基坑开挖可能存在的质量问题及处理
（一）地下连续墙工程墙体缺陷
1、墙体出现夹层
（1）现象
墙体浇筑后，地下连续墙壁混凝土内存在局部或大面积泥夹层。
（2）原因分析
(1)混凝土导管埋入混凝土内过浅，浇筑混凝土时提管过快，将导管提出混凝土面，致使泥浆混入混凝土内形成夹层。
(2)浇筑管摊铺面积不够，部分角落浇筑不到，被泥渣填充。
(3)浇筑管理置深度不够，泥渣从底口进入混凝土内。
(4)导管接头不严密，泥浆渗入导管内。
(5)首批下混凝土量不足，未能将泥浆与混凝土隔开。
(6)混凝土未连续浇筑，造成间断或浇筑时间过长，首批混凝土初凝失去流动性，而继续浇筑的混凝土顶破顶层上升，与泥渣混合，导致在混凝土中央有泥渣，形成夹层。
(7)导管提升过猛，或测探错误，导管底口超出原混凝土面底口，涌入泥浆。
(8)混凝土浇筑时局部塌孔。
（3）治理方法
混凝土已经凝固，出现夹层，应在清除后采取压浆补强方法处理；同时先将松动石子剔掉，用水冲刷干净湿透，再用提高一级标号的细
石混凝土捣实，加强养护。
（二）墙体酥松、混凝土强度达不到要求
1、现象
墙体表面出现酥松、剥落，混凝土强度较低，达不到设计要求。
2、原因分析
(1)导管法水中浇筑混凝土操作不良，混入大量泥浆，使混凝土质量变坏，强度降低。
(2)混凝土配合比不当，砂、石级配不好，含泥量大，杂质多，砂浆少，石子多，和易性差，水灰比大，造成混凝土级配不良，强度达不到要求。
(3)水泥过期或受潮结块，缺乏活性，因而使混凝土强度降低。
(4)槽壁土层松软，受流动水的冲刷作用使混凝土受到污染，出现酥松、剥落。
3、治理方法
对墙体表面出现酥松剥落，强度降低的情况时，如一面挖出的墙，应采取先将松散混凝土剔掉，用水冲刷干净湿透，再用提高一级标号的细石混凝土捣实，加强养护。不能挖出的墙，采用压浆法加固。
（三）地下连续墙接头漏水涌砂
1、现象
基坑开挖过程发现不同槽段接头、不同高度处渗水，光是浑浊泥浆水，然后大量中砂、细砂涌进坑内，接头地面(墙顶面)下陷，逐渐向深度及广度扩展，坑内堆积泥砂和积水。
2．原因分析
(1)挖槽机成孔时，粘附在上一槽段混凝土接头面上的泥皮、泥渣未清除掉，就下钢筋笼、浇筑混凝土，使形成泥土隔层。
(2)槽段内沉渣未清理干净，沉渣过厚，在混凝土浇筑时，部分沉渣会被混凝土的流动推挤到墙段接头处和两根导管中间(此处混凝土面较低)，形成墙段接缝夹泥渗水和墙体中间部分渗水。
(3)圆形接头管接头在圆管抽出后，形成半圆接头，接头管以钢管作成，拔出后形成光滑圆弧面，易与边槽段混凝土接触面形成缝通道，导致漏水，在基坑挖土后，地下连续墙的墙背受土压力、水压力的作用，管接头易形成活铰，而位墙体位移，整体性能差，还易使接头缝漏水。
(4)因与一期地连墙处接茬为直缝；一期压顶梁在我部地连墙顶标高以下4m左右，并成凸出形状，开挖时不能实现与一期地连墙土全部挖出干净，混凝土浇筑后必然会夹杂土，从而会引起后期渗漏水。
3．治理方法
(1)如渗漏水量不大，可采用防水砂浆修补；
(2)渗漏涌水量较大时，可根据水量大小，用短钢管或胶管引流，周围用砂浆封住，然后在背面用水泥或化学灌浆，最后堵引流管；
(3)已经出现的渗水涌砂部分可采取快速堵漏方法用水玻璃水泥堵漏。
(4)漏水量很大时，用土袋堆堵，然后用水泥或化学灌浆封闭，阻水后，再拆除土袋。
(5)在渗水涌砂较严重部分，应在墙后用高压注浆方法在一定宽、深部范围内注浆。
（四）地下连续墙钢筋没有保护层，主筋外露
1、原因分析
(1)槽段宽度偏小
(2)钢筋笼下放过程中位置偏移
(3)槽段垂直度不够，导致钢筋笼位置偏移
2、治理方法
将外露钢筋上的松散混凝土清理干净，然后用水冲洗湿润，用1:2或1:2.5水泥砂浆抹压平整；如露筋较深，应将薄弱混凝土全部凿掉，冲刷干净润湿，用提高一级标号的细石混凝土捣实，认真养护。
（五）格构柱
6.2.2.1位置偏移
1、现象：顶端部分截面偏移到梁外
2、原因分析：
(1)堆放、起吊、运输没有严格执行规程，造成变形；
(2)定位及垂直度偏差，吊放入孔时不是垂直缓缓放下，而是斜插人孔内。
3、治理方法
验算后在格构柱上增加牛腿，并经设计同意。
6.2.2.2格构柱标高偏差
1、现象
(1)标高超过设计标高，甚至高于梁顶标高；
(2)标高低于设计标高，甚至低于梁低标高。
2、治理方法
(1)超出部分栈桥处需超出板面部分需进行割除，非栈桥处不进行处理；
(2)低于设计标高部分按照图纸将格构柱接长。
（六）格构柱与钢筋位置冲突
1、现象：支撑钢筋与格构柱相遇无法顺利穿过
2、原因分析：因为格构柱垂直度，标高等偏差，导致格构柱钢构件与底板、梁板等钢筋位置冲突
3、治理方法：
(1)缀板与钢筋避让时采用氧割开孔，但开孔面积不能大于缀板面积的30%(2)角钢与钢筋避让时将支撑梁钢筋在角钢处断开，采用同直径帮条钢筋同时与角钢和支撑梁钢筋焊接。