附表 1
煤矿监测监控系统验收标准 检验单位：
黄陵矿业集团有限责任企业
分数：93 验收结论：
合格 矿井基础信息 矿井名称 陕西黄陵二号煤矿
隶属 企业（集团）
黄陵矿业集团有限责任企业 关键配套设备型号
KJ95N 产品合格证号
MFC070001 系统建设完成时间
20XX 年 年 4 月 设计审批情况
已审批 检验项目 检验标准 检验方法 标准分 评分措施 检验得分 一、地面部分
30
29 （一）设备及机房
8
7.5 主机、联网及 机房要求 1.系统主机必需双机备份，备机能在 5min 内开启。主机或显示终端必需设在调度室。
操作一次切换试验 1 一项不符 扣 0.5 分
1 2.设备主机必需和集团二级企业安全监控系统联网，上传实时监控数据。
查看联网主机数据 1 一项不符 扣 0.5 分
1 3.有上传主机。
现场检验 1 一项不符 扣 0.5 分
1 4.中心站机房必需有防静电、通讯及办公设施和消防器材。
现场检验 1 一项不符 扣 0.5 分
0.5 5.地面中心站应双回路供电，配置大于 2h 在线式不间断电源，对联网主机应配置防火墙等安全设备，必需有声光报警装置。
现场检验 1 一项不符 扣 0.5 分
1 6.地面中心站机房必需有防雷保护方法，机房有可靠接地装置。
现场检验 1 一项不符 扣 0.5 分
1 7.机房必需有调温设施，电话有录音功效：系统含有打印及数据输出设备。
现场检验 1 一项不符 扣 0.5 分
1
8.机房必需有 24h 值班统计，值班人员必需持证上岗。
检验值班统计 1 一项不符 扣 0.5 分
1 （二）传感器使用
7
传感器设置 1.各类传感器设置位置及报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围定义必需符合国家安全标准《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029-20XX）要求。
2.井下安装关键设备及传感器包含：分站、备用电源、甲烷传感器、断电控制器、一氧化碳传感器、温度传感器、风速传感器、负压传感器、风门传感器、设备开停传感器、馈电传感器。关键检验传感器设置位置及数量，采煤工作面甲烷传感器（工作面、工作面回风巷、对应断电及馈电）；井下一氧化碳传感器（易燃煤层工作面、采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷测风站、带式输送机滚筒下风侧）；风速传感器（采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷测风站）；烟雾传感器（带式输送机滚筒下风侧），温度传感器（易燃煤层采煤工作面、机电硐室）；开关量（关键通风机、局部通风机、关键风门），全部控制必需对应馈电。
现场检验 2 一项不符 扣 0.5 分 2 调校和故障处理 1、甲烷传感器必需按要求定时进行调校并建立调校统计立案 抽查调校、 故障统计 1 一项不符 扣 0.5 分 1 2、安全监控系统有故障时必需立即处理，在故障期间必需有安全方法，并建立故障统计。
报警、闭锁及监测数据管理 1.超限声光报警及断电/复电控制。
1
1 （1）甲烷浓度达成或超出报警浓度时系统能实现声光报警。
选择一个关键采煤工作面，找出工作面上隅角甲烷传感器、及其控制断电控制器和对应馈电设备，经过上隅角甲烷传感器每次调校时甲烷超限断电情况，检验当甲烷超限时，上隅角甲烷传感器控制断电器实施情况和对应馈电传感器反馈状态，另外，可经过曲线图改变反应出断电和馈电稳定性。
一项不符 扣 0.5 分
（2）甲烷浓度达成或超出断电浓度时系统能切断被控设备电源并闭锁；甲烷浓度低于复电浓度时系统能自动解锁。
（3）和闭锁控制相关设备未投入正常运行或故障时，系统能切断该设备所监控区域全部非本质安全型设备电源并闭锁；当和闭锁控制相关设备工作正常并稳定运行后，系统能自动解锁。
2.系统必需含有甲烷风电闭锁功效。
2
2 （1）掘进工作面甲烷浓度达成或超出 1.0%时，声光报警；掘进工作面甲烷浓度达成或超出 1.5%时，切断掘进巷道内全部非本质安全型电气设备电源并闭锁；当掘进工作面甲烷浓度低于 1.0%时，自动解锁； 从系统中选择一个关键掘进工作面，找出工作面甲烷传感器、及其控制断电控制器和对应馈电设备，经过甲烷传感器每次调校时甲烷超限断电情
一项不符 扣 0.5 分
（2）掘进工作面回风流中甲烷浓度达成或超出 1.0%时，声光报警、切断掘进巷道内全部非本质安全型电气设备电源并闭锁；当掘进工作面回风流中甲烷浓度低于 1.0%时，自动解锁。
（3）被串掘进工作面入风流中甲烷浓度达成或超出 0.5%时，声光报警、切断被串掘进巷道内全部非本质安全型电气设备电源并闭锁；当被串掘进工作面入风流中甲烷浓度低于 0.5%时，自动解锁。
况，检验当甲烷超限时，断电器实施情况及对应馈电器反应情况。从系统内选择一个关键掘进工作面，找出工作面局部通风机开停传感器，及其控制断电器和对应馈电传感器，经过局部通风机每次倒机试验，查看风电闭锁功效，也可经过查看风电瓦斯闭锁试验统计，查看断电器及馈电曲线对应关系。
（4）局部通风机停止运转或风筒风量低于要求值时，声光报警、切断供风区域全部非本质安全型电气设备电源并闭锁；当局部通风机或风筒恢复正常工作时，自动解锁。
（5）局部通风机停止运转，掘进工作面或回风流中甲烷浓度大于 3.0%，必需对局部通风机进行闭锁使之不能开启，只有经过密码操作软件或使用专用工具方可人工解锁；当掘进工作面或回风流中甲烷浓度低于 1.5%时，自动解锁。
（6）和闭锁控制相关设备(含分站、甲烷传感器、设备开停传感器、电源、断电控制器、电缆、接线盒等)故障或断电时，声光报警、切断该设备所监控区域全部非本质安全型电气设备电源并闭锁；和闭锁控制相关设备接通电源 1min 内，继续闭锁该设备所监控区域全部非本质安全型电气设备电源；当和闭锁控制相关设备工作正常并稳定运行后，自动解锁。严禁对局部通风机进行故障闭锁控制。
3.甲烷、温度、风速、负压、一氧化碳等关键测点实时监测值存盘统计应保留 7 天以上。模拟量统计值、报警/解除报警时刻及状态、断电/复电时刻及状态、馈电异常报警时刻及状态、局部通风机、风筒、关键通风机、风门等状态及改变时刻、瓦斯抽采（放）量等累计量值、设备故障/恢复正常工作时刻及状态等统计应保留 1 年以上。
查看软件统计 0.5 一项不符 扣 0.5 分 0.5 4.系统应每 3 个月对数据进行备份，备份数据介质保留时间不少于 2 年，图纸、技术资料保留时间应不少于 2 年。
查看主机统计数据 0.5 一项不符 扣 0.5 分 0.5
（三）机构、人员及制度 7
7 机构 煤矿企业安全监控系统要配置值班、网管和维护人员。有分管领导和专门组织机构。
现场检验 2 一项不符 扣 0.5 分 2 人员 系统值班人员每班最少 1 人，实施 24h 不间断值班，填写系统运行日志、安全监控日报表，监控日报表报矿关键责任人和技术责任人审阅、签字。
检验统计和报表 2 一项不符 扣 0.5 分 2 制度 为确保瓦斯监测监控系统正常运行，应建立健全多种规章制度，包含：
1.瓦斯事故应急预案； 2.安全监控人员岗位责任制；3.系统网络运行、设备、设施管理制度；4.系统技术资料管理制度； 5.安全监测人员值班制度；6.系统设备和传输设备定时检修制度；7.系统故障汇报制度；8.系统监测、监控异常汇报制度。
查阅相关资料，并抽查部分项目实施情况。
3 一项不符 扣 0.5 分 3 （四）资料、图纸及档案管理 8
7.5 系统技术 资料 对系统技术资料归档管理，资料包含：1.系统设备断电控制图； 2.系统设备部署图：3.设备系统部署图应标明传感器、声光报警器、断电控制器、分站、电源、中心站设备位置、接线、断电范围、报警值、断电值、复电值、传输电缆、供电电缆，断电控制图应标明甲烷传感器、馈电传感器和分站位置、断电范围、被控开关名称和编号、被控开关断电接点和编号。
现场检验图纸 2 一项不符 扣 0.5 分 2 系统设备管理资料 煤矿应建立以下帐卡及图表：1.系统设备、仪表台账； 2.监控设备故障记录表； 3.系统检修统计表； 4.系统巡检统计表；5.传感器调校统计表；6.中心站运行日志； 7.安全监控日报表；8.断电报警统计月报表；9.甲烷超限断电闭锁、甲烷风电闭锁及故障闭锁功效测试统计表； 10.安全监控设备使用情况月报表。
查阅相关统计，并和中心站统计数据进行比对。
4 一项不符 扣 0.5 分 4 管理资料 1.系统各工种人员上岗资格证书。
2.系统操作规程。
3.系统安全保障方法； 现场检验 2 一项不符 扣 0.5 分 1.5
二、井下部分
50
50 安装及使用 1.必需按煤矿矿用产品安全标志证书要求型号选择传感器，断电控制器等关联设备，严禁对不一样系统间设备进行置换。
检验相关证件纸质资料 2 不符 扣 2 分 2 2.井下分站应设置在便于观察、调试、检验及支护良好无滴水、无杂物进风巷道或硐室中，安设时应垫支架或悬挂在巷道中，使其距巷道底板大于300mm。
现场检验 2 不符 扣 2 分 2 3.甲烷、一氧化碳及温度传感器应垂直悬挂，距顶板（顶梁、屋顶）不得大于 300mm，距巷道侧壁（墙壁）不得小于 200mm，并应安装维护方便，不影响行人和行车。
现场检验 2 不符 扣 2 分 2 4.模拟量传感器应设置在能正确反应被测物理量位置，开关量传感器应设置在能正确反应被监测状态位置，声光报警器应设置在常常有些人工作便于观察地点。
现场检验 2 不符 扣 2 分 2 5.安全监控设备之间必需使用阻燃电缆连接，严禁和调度电话电线和动力电缆等公用。
现场检验 2 不符 扣 2 分 2 6.安全监控设备供电电源必需取自被控开关电源侧，严禁接在被控开关负荷侧。
现场检验 2 不符 扣 2 分 2 7.低瓦斯矿井采煤工作面及回风巷必需设置甲烷传感器。
现场检验 2 不符 扣 2 分 2 8.高瓦斯和煤和瓦斯突出矿井必需在工作面及其回风巷、工作面上隅角设置甲烷传感器（或便携式甲烷检测报警仪），高瓦斯和煤和瓦斯突出矿井采煤工作面回风巷长度大于 1000m 时必需在回风巷中部增设甲烷传感器。
现场检验 2 不符 扣 2 分 2 9.采煤工作面采取串联通风时，被串工作面进风巷必需设置甲烷传感器。
现场检验 2 不符 扣 2 分 2
10.采煤机必需设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。
现场检验 2 不符 扣 2 分 2 11.若煤和瓦斯突出矿井采煤工作面甲烷传感器不能控制其进风巷内全部非本质安全型电气设备必需在进风巷设置甲烷传感器。
现场检验 2 不符 扣 2 分
12.低瓦斯矿井煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出岩巷掘进工作面必需在工作面设置甲烷传感器。
现场检验 2 不符 扣 2 分
13.高瓦斯、煤和瓦斯突出矿井必需在掘进工作面及其回风流中设置甲烷传感器；高瓦斯和煤和瓦斯突出矿井掘进工作面长度大于 1000m 必需在掘进巷道中部增设甲烷传感器。
现场检验 2 不符 扣 2 分 2 14.掘进工作面采取串联通风时必需在被串掘进工作面局部通风机前设置甲烷传感器。
现场检验 2 不符 扣 2 分 2 15.掘进机必需设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。
现场检验 2 不符 扣 2 分 2 16.设在回风流中机电设备硐室进风侧必需设置甲烷传感器。
现场检验 2 不符 扣 2 分
17.高瓦斯矿井进风关键运输巷道内使用架线电机车时，装煤点、瓦斯涌出巷道下风流中必需安装甲烷传感器。
现场检验 2 不符 扣 2 分
18.在煤和瓦斯突出矿井和瓦斯喷出区域中，进风关键运输、回风巷道内使用矿用防爆特殊型蓄电池电机车或矿用防爆型柴油车时，蓄电池电机车必需设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪，柴油机车必需设置便携式甲烷检测报警仪。当瓦斯浓度超出 0.5%时，必需停止机车运行。
现场检验，抽查监控系统统计数据 2 不符 扣 2 分 2
19.瓦斯抽放泵站必需在室内安装甲烷传感器；井下临时瓦斯抽放泵站下风侧栅栏外必需设置甲烷传感器；抽放泵输入管路中宜设置高浓度甲烷、流量、温度和压力传感器，利用瓦斯时还应在输出管路中设置高浓度甲烷、流量、温度、压力传感器；不利用瓦斯，采取干式抽放设备时，输出管路中也应设置甲烷传感器。
现场检验 2 不符 扣 2 分 2 20.采区回风巷、一翼回风巷及总回风巷测风站应设置风速传感器及甲烷传感器，上述地点内临时施工电气设备上风侧 10-15m 处应该设置甲烷传感器。当风速低于或超出《煤矿安全规程》要求值时应发出声光报警信号。
现场检验 2 不符 扣 2 分 2 21.井下煤仓、地面选煤厂煤仓上方应设置甲烷传感器；封闭地面选煤厂及机房内上方应设置甲烷传感器；封闭带式输送机地面走廊上方应设置甲烷传感器。
现场检验 2 不符 扣 2 分 2 22.关键通风机风硐内应设置风压传感器。关键通风机、局部通风机必需设置设备开停传感器。
现场检验 2 不符 扣 2 分 2 23.矿井和采区关键进回风巷道中关键风门处必需设置风门开关传感器，当两道风门同时打开时发出声光报警信号。
现场检验 2 不符 扣 2 分 2 24.为监测被控设备瓦斯超限及监控设备故障是否断电，被控开关负荷侧必需设置馈电传感器。
现场检验 2 不符 扣 2 分 2 25.①开采易自燃、自燃煤层矿井采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷、采煤工作面应设置一氧化碳传感器；②带式输送机滚筒下风侧 10-15m 处应设置一氧化碳、烟雾传感器；③自燃发怒观察点、封闭火区防火墙栅栏外应设置一氧化碳传感器；④开采易自燃、自燃煤层及地温高矿井采煤工作面应设置温度传感器，其报警值为 30℃; ⑤机电硐室内应设置温度传感器，报警值为 34℃。
现场检验 2 不符 扣 2 分 2
三、中心站软件验收
20
14 软件功效 1.实时报警显示：
2
1.5 （1）模拟量实时报警显示（断电显示、馈电异常显示）。显示内容包含：地点、名称、监测值、报警时刻、最终一次断电或复电时刻、断电区域、馈电状态及区域、方法立即间（报警后所采取安全方法）。
配合瓦斯断电闭锁试验检验报警内容
一项不符 扣 0.5 分, 两项不符 扣 2 分
（2）开关量实时报警显示（报警和断电显示、馈电异常显示、状态变动显示）。显示内容包含：地点、名称、设备状态及变动时刻、命令、断电区域、馈电状态立即刻、断电/报警立即刻、方法立即间。
配合风电闭锁试验检验报警内容 2.调用显示：
2
（1）模拟量调用显示。显示内容应包含：地点、监测值、最近一次统计最大值/最小值/平均值、最终一次报警/解除报警时刻、最终一次断电或复电时刻，按安设地点名称分类显示。
现场检验系统调用显示内容
一项不符 扣 0.5 分, 两项不符 扣 2 分 1.5 （2）开关量调用显示。显示内容应包含：地点、名称、设备状态及变动时刻、命令、断电区域、馈电状态立即刻，按安设地点名称分类显示。
现场检验系统调用显示内容 3.统计查询：
2
2 （1）模拟量统计查询。
1
1 ①报警统计查询。查询时间内报警全部相关模拟量内容显示，包含地点/名称、报警和解除报警时刻、累计报警次数、累计报警时间、报警期间最大值立即刻、每次报警期间最大值立即刻、方法立即间。
抽查统计内容
一项不符 扣 0.5 分
②断电统计查询。查询时间内模拟量内容显示，包含地点/名称、断电和复电命令立即刻、断电区域、馈电状态立即刻、累计断电次数和断电时间、断电期间最大值、每次断电期间最大值、方法立即间。
抽查统计内容 ③馈电异常统计查询。查询时间内模拟量内容显示，包含地点/名称、断电命令和馈电状态不符统计次数、累计时间、每次起止时间、方法。
抽查统计内容
④统计值统计查询。查询时间内模拟量内容显示，包含：地点、名称、每次统计最大值、平均值。
抽查统计内容 （2）开关量统计查询。
1
0.5 ①报警及断电统计查询。显示内容包含：地点/名称、累计报警次数、累计报警时间、每次报警及解除报警时间立即刻、方法立即间。
抽查统计内容
一项不符 扣 0.5 分
②状态变动统计查询。显示内容包含:地点名称报警及断电状态/时间,状态变动次数、变动时刻变动状态显示。
抽查统计内容
③馈电异常查询。显示内容包含：地点/名称、断电区域、开关量断电命令和馈电状态不符次数、累计时间、每次馈电状态和每次起止时间、方法立即刻。
抽查统计内容 0.5 4.模拟量、开关量监测状态图显示检验：
2
2 （1）模拟量曲线显示。曲线图能反应监测值和统计值随时间改变状态，并能无级放大或弹出放大窗口；对报警浓度、断电浓度和复电浓度有显著表示；能显示监测值、最大值、平均值、曲线颜色；在屏幕上方标明传感器设置地点、所测物理量名称、起始、终止日期和时间、监测值、最大值、平均值。游标所到之处标出对应点断电区域时刻、监测值、最大值、平均值、是否报警、是否断电、馈电状态。
抽查模拟图
一项不符 扣 0.5 分
（2）开关量状态图显示。曲线能反应开关量随时间改变状态；在屏幕上方标明传感器设置地点、所监测设备名称、起始、终止日期和时间；游标所到之处能标出对应区间起止时刻、报警及断电时刻、馈电状态、方法立即间。
抽查模拟图 （3）开关量柱状图显示。曲线能将开关量单位时间内开机率用直方图直观显示；在屏幕上方标明传感器设置地点、所监测设备名称、起始、终止日期和时间、报警及断电状态、馈电状态、方法立即间；游标所到之处应标出对应区间开机效率、开机时间、开停次数。
抽查模拟图 5.报表功效：
2
2
（1）模拟量日（班）报表。包含内容有表头、打印日期、传感器设置地点、所测物理名称、平均值、最大值立即刻、报警次数、累计报警时间、断电次数、累计断电时间、馈电异常次数、馈电异常累计时间。
现场检验
一项不符 扣 0.5 分
（2）模拟量报警日（班）报表。包含内容有表头、打印日期立即间、传感器设置地点、所测物理名称、报警次数、累计报警时间、最大值时刻、平均值、每次报警时刻及解除报警时刻、每次报警时间、每次报警期间平均值和最大值时刻、每次报警期间方法立即刻。
现场检验 （3）模拟量断电日（班）报表。包含内容有表头、打印日期和时间、传感器设置地点、所测物理名称、断电次数、累计断电时间、最大值立即刻、平均值、每次断电累计时间、断电时刻及复电时刻、每次断电期间平均值和最大值立即刻、馈电状态及其时刻、每次断电期间方法立即刻。
现场检验 （4）模拟量馈电异常日（班）报表。包含内容有表头、打印日期和时间、地点、名称、断电区域、累计次数、累计时间、每次馈电状态累计时间及起止时刻、每次馈电异常方法立即刻。
现场检验 （5）开关量报警及断电日（班）报表。包含内容有表头、打印日期和时间、所监测设备地点、所测设备名称、累计时间、累计次数、每次累计时间及起止时刻、每次方法立即刻。
现场检验 （6）开关量馈电异常日（班）报表。包含内容有表头、打印日期和时间、被监测设备地点和名称、断电区域、累计时间、累计次数、每次馈电状态、每次累计时间及起止时刻、每次方法立即刻。
现场检验 （7）开关量状态变动日（班）报表。包含内容有表头、打印日期和时间、传感器设置地点、所测物理名称、累计运行时间、累计变动次数、状态变动情况立即刻。
现场检验 （8）监控设备故障日（班）报表。包含内容有表头、打印日期和时间、故障设备（传感器或分站）设置地点、编号、名称、所测物理量、累计时间、每次累计时间及起止时刻、方法立即刻。
现场检验
（9）模拟量统计值历史统计查询表。包含内容有表头、打印日期和时间、传感器设置地点、取平均值和最大值时间间隔及每一时间间隔起止时刻、所测物理名称、平均值和最大值立即刻、每段时间内平均值和最大值。
现场检验 6.模拟图显示。在含有说明巷道、设备部署等背景图上，将实时监测到开关量状态，用对应图样在对应位置模拟显示；将实时监测到模拟量数值在对应位置显示；同时用红色等标注报警、断电及馈电异常。点击设备模拟图或模拟量显示值，能够弹出相关信息选择菜单，供深入查询。
现场抽查 2 不符 扣 2 分 2 7.有声、光报警功效。
现场检验 2 不符 扣 2 分 2 8.打印功效。含有报警、曲线、柱状图、状态图、模拟图、初始化参数打印功效。
现场检验 2 不符 扣 2 分 0 系统自诊疗 系统自诊疗检验。当系统中传感器、断电控制器、分站、传输接口、电源等设备发生故障时，报警并统计故障时间和故障设备。
现场检验，如经过列表自检显示或自检模拟图显示 2 不符 扣 2 分 2 系统图 含有最新、完整井下监控系统图，有能够说明通风系统网络及设备配置模拟图；并立即更新监控系统模拟图。
查看监控系统图和系统维护统计 2 不符 扣 2 分 0 四、否决项
项目 1.系统产品合格证书，入井设备 MA 证书。
2.实现和企业（集团）联网。
3.系统故障报警功效。
4.系统含有风电、瓦斯电闭锁功效。
5.专题设计及批复。
现场检验
一项不符 即为系统 不合格 合格 检验人员（签字）: 检验日期:
附表 2 煤矿井下人员定位系统验收标准 检验单位：
黄陵矿业集团有限责任企业
分数：
94
验收结论：
合格 矿井基础信息 矿井名称 陕西黄陵二号煤矿
隶属 企业（集团）
黄陵矿业集团有限责任企业
关键配套设备 型号 KJ271
关键设备 产品合格证号 MFD090044
系统建设时间
20XX 年 年 3 月 设计审批情况 已审批
检验项目 检验标准 检验方法 标准分 评分措施 检验得分 一、地面部分
40
37.5 （一）设备及机房
10
9.5 主机、联网 及机房要求 系统主机双机备份，备机能在 5min 内开启。主机或显示终端设在调度室。
现场操作切换 4 一项不符 扣 1 分 4 系统应含有网络接口，将相关信息上传至集团二级企业。
现场检验 1 一项不符 扣 0.5 分 1 必需有满足系统功效、环境需要机房，中心站机房必需有防静电设施、消防器材、通讯及办公设施。
现场检验 1 一项不符 扣 0.5 分 1 地面中心站应双回路供电，配置大于 2h 备用电源，对联网主机应配置防火墙等安全设备，必需有网络交换机。
现场检验 1 一项不符 扣 0.5 分 1 系统地面中心站设备应有可靠接地装置和防雷装置。
现场检验 1 一项不符 扣 0.5 分 1 机房（或控制室）必需配置打印机，录音电话，机房室温符合设备环境需要。
查看实物,现场测试 1 一项不符 扣 0.5 分 1
中心站必需有 24h 值班统计，值班人员必需持证上岗。
查看值班统计及值班人员培训合格证 1 一项不符 扣 0.5 分 0.5 （二）监测功效 10
10 检测 功效要求 系统应含有携卡人员出/入井口时刻、出/入关键区域时刻、出/入限制区域时刻等监测功效。
查看实物 2 一项不符 扣 0.5 分 2 有识别携卡人员出/入巷道分支方向等功效。
现场功效测试 2 不符扣 2 分 2 系统能对乘坐电机车等多种运输工具携卡人员进行正确识别。
现场功效测试 2 不符扣 2 分 2 系统应能识别多个同时进入识别区域识别卡。
现场功效测试 2 一项不符 扣 0.5 分 2 系统含有识别卡是否正常和每位下井人员携带 1 张卡唯一性检测功效。
现场功效测试 2 一项不符 扣 0.5 分 2 （三）管理机构及制度
15
13.5
系统运行 和维护及 相关制度 矿井要配置系统值班、网管和维护人员。有分管领导和专门组织机构负责系统安装、使用、调校、维护和管理工作。
现场检验 1 一项不符 扣 0.5 分 0.5 管理机构应制订岗位责任制、操作规程、值班制度等规章制度。
现场检验 1 一项不符 扣 0.5 分 1 系统值班人员每班最少 1 人，实施 24h 不间断值班，填写系统运行日志，监测日报应有矿领导或值班领导签字。
现场检验，检验运行日志统计 2 一项不符 扣 0.5 分 0.5 要有些人员定位系统部署图，并立即更新。
查看系统部署图 1 一项不符 扣 0.5 分 1 系统覆盖范围检验：系统要覆盖井下采煤工作面、掘进工作面、中央变电所、中央水泵房、放炮区域等关键人员聚集区、危险地段和区域。
现场检验 2 一项不符 扣 0.5 分 2 系统在掘进和回采跟进时维护统计。包含安装位置、种类、安装时间、操作人、所在区域责任人等。
现场查看 2 一项不符 扣 0.5 分 2 下井人员必需携带有效标识卡。
现场抽查 2 一项不符 扣 0.5 分 2
监测工和中心站操作员应培训合格，持证上岗。
现场检验培训合格证 1 一项不符 扣 0.5 分 1 应建立健全多种规章制度：
1.井下人员紧急撤离预案；
2.系统监控人员岗位责任制； 3.系统设备、设施管理制度；
4.系统技术资料管理制度；
5.系统值班及交接班制度；
6.系统设备和传输设备定时检修制度； 7.系统网络运行管理制度；
8.系统故障汇报制度；
9.系统监测、监控异常上报制度; 10.设备报废制度。
现场检验 3 一项不符 扣 0.5 分 2.5 （四）技术资料
5
4.5 技术资料 存档要求 应建立以下帐卡及报表：
1.设备、仪表台帐； 2.设备故障记录表； 3.检修统计； 4.巡检统计； 5.中心站运行日志； 6.监测日(班)报表； 7.设备使用情况月报表。
现场检验 2 一项不符 扣 0.5 分 1.5 煤矿应绘制设备部署图、设备接线图，图上标明分站、电源、中心站等设备位置、接线、传输电缆、供电电缆等，依据实际部署立即修改，并报矿技术责任人审批。
井上、下对照检验 1 一项不符 扣 0.5 分 1 中心站应每 3 个月对数据进行备份，备份数据应保留 1 年以上。
现场还原备份数据，测试其有效性 1 一项不符 扣 0.5 分 1
图纸、技术资料应保留 1 年以上。
现场检验 1 一项不符 扣 0.5 分 1 二、井下部分
30
28.5 井下设备 安装和使用 各个人员出入井口、采区、采煤工作面及掘进工作面等关键区域出/入口、限制区域、爆破区域出/入口等地点必需设置读卡器，并能满足监测携卡人员出/入井、出/入关键区域、出/入限制区域要求。
现场检验 6 一项不符 扣 0.5 分 5.5 人流量大关键巷道分支处必需设置读卡器，并满足监测携卡人员出/入方向要求。
现场检验 6 一项不符 扣 0.5 分 6 性能完好标识卡总数，最少比常常下井人员总数多 10%。
现场检验 3 一项不符 扣 0.5 分 3 井下设备必需设置在便于通讯、读卡、观察、调试、检验、围岩稳定、支护良好、无淋水、无杂物位置。
现场检验 2 一项不符 扣 0.5 分 1.5 设备使用前，应按产品说明书要求调试设备，并在地面通电运行24h，合格后方可适用，防爆设备应检验合格，并贴合格证，方可下井使用。
现场检验，查看地面调试统计 2 一项不符 扣 0.5 分 2 设备发生故障时，必需立即处理，并填写故障记录表。
检验故障记录表 2 一项不符 扣 0.5 分 2 监测工必需天天检验设备及电缆，发觉问题立即处理，并将处理结果报中心站。
检验巡检记录表 5 一项不符 扣 0.5 分 5 定时对备用电源进行测试，不能确保设备连续工作 1h，应立即更换。
检验测试统计 1 一项不符 扣 0.5 分 0.5
入井电缆入井口处应含有防雷方法。
现场检验 3 一项不符 扣 0.5 分 3 三、系统功效
30
28 携卡人员 目前信息显示 携卡入井全部人员实时信息显示：显示内容包含携卡人员信息（姓名、身份证号、出生年月、职务或工种、所在区队班组）、区域名称、入井时间、井下工作时间及人员总数。
现场检验 5 一项不符 扣 0.5 分 4.5 按区域显示：关键区域（采区、采煤工作面、掘进工作面）、限制区域（盲巷、采空区等不许可人员进入区域）。显示内容包含区域名称、携卡人员信息、入井时间、井下工作时间、所在区域人员总数。
现场检验 5 一项不符 扣 0.5 分 5 系统应含有模拟图显示。显示内容应包含：巷道部署模拟图、人员位置及姓名、超时报警、超员报警、进入限制区域报警。
现场检验 3 一项不符 扣 0.5 分 3 目前携卡入井人员活动信息显示。显示内容包含区域名称、携卡人员信息、入井时间、井下工作时间及活动路线显示。
现场检验 3 一项不符 扣 0.5 分 3 领导跟班实时信息查询：显示井下跟班领导总数、人员身份信息及井下分布情况，入井时间，井下工作时间。
现场检验 2 一项不符 扣 0.5 分 2 查询功效 携卡入井人员统计查询:包含按人员、按时间、按地域、按识别区、按人员信息查询，显示内容包含活动区域名称及滞留时间、携卡人员信息、入井/出井时间、井下工作时间。
现场检验 3 一项不符 扣 0.5 分 3
历史报警统计查询:报警类型、区域名称、携卡人员信息、入井/出井时间、井下工作时间。
现场检验 2 一项不符 扣 0.5 分 2 自诊疗功效 当系统识别卡、读卡器、识别卡电池、传输接口等设备发生故障时、报警并统计故障时间和故障设备，以供查询、维护、打印。
查询统计 2 一项不符 扣 0.5 分 0.5 打印功效 对工作统计查询、统计、报表等含有打印功效。
查询统计 1 一项不符 扣 0.5 分 1 双向警示功效 系统能够对全矿井、局部区域、单个设备、指定标识卡等不一样目标下发命令。
现场检验 2 一项不符 扣 0.5 分 2 联网信息 公布功效 建有 WEB 公布服务器，经过浏览网页实现信息共享，便于各级管理部门实现远程监管。
现场检验 1 一项不符 扣 0.5 分 1 手持搜救功效 必需配置移动式读卡器，对井下携卡人员进行搜寻。
现场检验 1 一项不符 扣 1 分 0 四、否决项
项目 1.系统有产品合格证，入井设备有(MA)标志。
2.监控主机双机备份。
3.专题设计及批复。
现场检验
有一项不符 要求即为系统不合格 合格 检验人员（签字）：
检验日期：
附表 4 煤矿压风自救系统验收标准 检验单位：
黄陵矿业集团有限责任企业 分数：94
验收结论：
合格 矿井基础信息 矿井名称
陕西黄陵二号煤矿 隶）
属企业（集团）
黄陵矿业集团有限责任企业 关键设备型号
MOGF21.5/8 关键设备 产品合格证号 100205-024
系统建设时间 20XX 年 年 12 月
设计审批情况 已审批
检验项目 检验标准 检验方法 标准分 评分措施 检验得分 一、空气压缩机安装 30
28 空气压缩机 安装要求 空压机应安装在地面。深部多水平开采空压机安装在地面难以确保有效供风，可在供风水平以上两个水平进风井车场安装空压机。空压机在满足供气需要同时，要最少有一台备用。井下使用多套压风系统应进行管路联网。井下严禁使用滑片式空压机。
现场检验 5 不符扣 5 分
5 固定式空压机及其储气罐四面应留有足够空间，并保持通风良好；井下空压机及风包应设置在 2 个硐室内，硐室有独立回风系统，不得存放可燃物，且采取不燃性材料支护。
现场检验 5 不符扣 5 分
5 使用闪点不低于 215℃空压机油。
现场检验 5 不符扣 5 分
5 空压机配置压力表、安全阀、润滑油、水冷压缩机必需装设断油、断水、超温等安全保护装置；压力表必需定时校准。
现场检验 5 一处不符 扣 2 分
5
安全阀和压力调整器（或压力传感器）动作灵敏、可靠，安全阀动作压力不得超出压力 1.1 倍。空气压缩机吸气口必需设置过滤装置。
现场检验 5 一处 不符扣 2 分
3 性能要求 压风泵站内全部设备必需含有产品合格证，设备部署符合设计要求，有直通调度室电话。入井设备有“MA”标志证书，电气设备符合防爆要求。
现场检验 5 一处不符 扣 2 分
5 二、管路安装 25
25 管路安装规格 压风管材必需满足供气强度、阻燃、抗静电要求。
查看管材 5 不符扣 5 分
5 钢管规格满足区域供风强度和风量要求，压风量满足供风区域人员紧急情况需要（每人供风量大于 0.1m 3 /min）。
用流量计检验 5 不符扣 5 分
5 主管直径大于 100mm，支管直径大于 50mm。
现场检验 3 不符扣 3 分
3 管路及阀门 安装要求 压风管路和阀门型号符合设计要求，连接紧密、不漏风；在立井井筒中,每隔 100～150m 宜装设中间直管座和伸缩器；在管路安装较低点，应安装油（气）水分离器，定时排放。
现场检验 4 一处不符 扣 2 分
4 采区避灾路线上必需安装压风管路，并设置供气阀门，阀门间距小于200m。水文地质条件复杂和极复杂矿井应在各水平、采区和上山巷道最高处敷设压风管路，并设置供气阀门。
现场检验 4 一处不符 扣 2 分
4 压风自救系统阀门应安装齐全，能确保系统正常使用。采掘工作面压风管路及阀门安装高度距底板应大于 0.3m。
现场检验 4 一处不符 扣 2 分
4 三、自救设施安装要求 30
30 （一）煤和瓦斯突出矿井 30
安装地点 总体要求 压风自救装置要安装在地点宽大、支护良好、没有杂物堆积人行道侧，人行道宽度要保持在 0.5m 以上。
现场检验 5 不符扣 5 分
功效要求 压风自救装置应含有减压、节流、消噪声、过滤和开关等功效。
检验有没有安标 4 一项不符 扣 2 分
外观要求 压风自救装置外表面应光滑、无毛刺，表面涂、镀层应均匀、牢靠。
现场检验 2 不符扣 2 分
连接要求 压风自救系统零部件连接应牢靠、可靠；不得存在无风、漏风或自救袋破损现象。
现场检验 2 不符扣 2 分
操作要求 压风自救装置操作应简单、快捷、可靠。
现场试验 2 不符扣 2 分
性能要求 当供气压力为 0.7MPa 时，距出气口 250mm 处，用手心迎气流是否有刺痛和压迫感。
现场试验 2 不符扣 2 分
技术参数要求 管路供气压力为 0.3～0.7 MPa。
用压力表检验 2 不符扣 2 分
供气压力为 0.3MPa 时，每台自救装置排气量应在 100～150 L／min范围内。
用压力表和流量计检验 2 不符扣 2 分
自救装置工作时噪声应小于 85 dB(A)。
用分贝计检验 1 不符扣 1 分
安装要求 距采掘工作面 25～40m 巷道内、放炮地点、撤离人员和警戒人员所在位置、避难硐室和回风道有些人作业处等地点应最少设置一组压风自救装置，在长距离掘进巷道中，应依据实际情况增加设置。
现场检验 4 一处不符 扣 2 分
每组压风自救装置应可供 5～8 人使用，且压风自救装置数量应能满足服务区域人员需要。
现场检验 4 一处不符 扣 2 分
（二）其它矿井 30
30
压风自救装置 安装要求 压风管路和阀门型号符合设计要求，连接紧密、不漏风；在立井井筒中,每隔 100～150m 宜装设中间直管座和伸缩器；在管路安装较低点，应安装油水分离器，定时排放。
现场检验 20 一处不符 扣 10 分
20 采掘作业地点、避难硐室及采区避灾路线上均需安装压风管路，并设置供气阀门，间距小于 200m。
现场检验 10 一处不符 扣 5 分
10 四、安全技术管理 15
11 值班和维护 压风作为日常施工动力矿井，每七天最少对压风系统进行 1 次全方面巡检；不作为日常动力矿井，每七天要对压风系统进行 1 次供气试验，确保系统各步骤正常使用，并做好相关统计。
检验统计 5 一次漏检 扣 1 分
4 没有实现集中监控压风泵站必需有专员值班；维护、维修人员必需定时对空气压缩机、管路及其隶属设施进行检验，发觉问题立即处理；并建立设备台帐、设备故障统计表、巡查和检修统计。
现场检验 4 一次漏检 扣 1 分
3 资料和制度 有压风自救管路部署图，并依据实际生产作业区域改变立即修改、调整和审批。
检验统计 现场检验 3 不符扣 3 分
3 煤矿企业必需制订压风自救系统管理制度，制订泵站司机、维护维修人员岗位责任制、操作规程、设备检验、检修制度。明确负责压风泵站、管路和自救装置等设施维护、维修部门和人员。
检验统计 3 缺 1 项 扣 1 分
1 五、否决项
项目 1.系统设备有产品合格证，入井设备有 MA 标志。
2.建有地面压风机房（或井下压风泵站）。
3.专题设计及批复。
现场检验
有一项不符合 即为系统 “不合格” 合格 检验人员（签字）：
检验日期：
附表 5 煤矿井下供水施救系统验收标准 检验单位：
黄陵矿业集团有限责任企业 分数：93
验收结论：
合格 矿井基础信息 矿井名称 陕西黄陵二号煤矿 隶属 企业（集团）
黄陵矿业集团有限责任企业 关键配套设备型号 ZYJ(A) 关键设备产品证书 MLE120XX6 系统完成时间 20XX 年 年 5 月 设计审批情况 已审批 检验项目 检验标准 检验方法 标准分 评分措施 检验得分 一、水源
12
12 水源 1.供水水源引自地面消防水池或专用水池，水池容量≥200m³。
2.井下钻孔作为水源，必需和地面供水管网形成系统。
3.地面水池需采取防冻和防护方法。
4.供水压力不能满足需要时,需安装加压设施或减压阀、减压水仓。
现场检验 12 一项不符 扣 3 分
12 二、管路
46
42
管路 1.供水管路、管件和阀门型号符合设计要求，最大静水压力大于1.6MPa 管段宜采取无缝钢管，小于或等于 1.6MPa 管段可采取焊接钢管。
2.管路吊挂平直，不拐死弯，连接紧密。
3.地面供水入水口必需安装过滤装置，预防造成管路堵塞。
现场检验 6 一项不符 扣 2 分
4 安装使用 及维护 井筒、井底车场、水平总运输巷道设置供水主管，进入采区巷道设置供水干管，进入采掘工作面、关键硐室或避难硐室设置供水支管。
现场检验 7 一处不符 扣 2 分
7 供水管路必需铺设到全部采掘工作面、采区避灾路线、人员较集中地点、关键机电硐室（采区变电所、瓦斯抽放泵站）、带式输送机巷、关键运输巷、关键行人巷道和避难硐室及避灾路线巷道等地点。
现场检验 7 一处不符 扣 2 分
7 供水管路间隔小于 200m 安设一个三通阀门,并和供气阀门间距小于10m。
现场检验 6 一处不符 扣 1 分
6 加强供水管路巡查、维护，不得出现跑、冒、滴、漏水现象，确保阀门开关灵活。
现场检验 5 一处不符 扣 2 分
3 带式输送机巷道中应小于 50m 设置供水支管和阀门。
现场检验 5 一处不符 扣 2 分
5 避难硐室（救生舱）前后 20m 范围内供水管路要采取保护方法，预防损坏。
现场检验 5 不符扣５分
5 发觉重大问题立即上报；做好对应处理；并做好统计。
检验统计表 5 不符扣５分
5
三、安全、技术管理
42
39 制度 为确保供水系统正常运行，应建立健全多种规章制度，包含：
1.维修人员岗位责任制； 2.供水施救系统管理制度；
3.系统设备检验制度；
4.系统设备定时检修制度；
查阅相关资料，并抽查部分项目实施情况。
12 缺一项 扣 3 分
12 维护 1.煤矿企业必需明确负责供水施救系统管理部门和维护、维修人员。
2.维护、维修人员必需定时对供水系统、管路及其隶属设施进行检验，发觉问题立即处理。
3.有供水施救设备台帐、设备故障及处理统计、巡查和检修统计。
4.矿井每七天最少要对矿井供水施救系统进行 1 次巡检，确保系统各步骤正常使用，并做好相关统计。
查阅相关资料，并抽查部分项目实施情况。
12 一项不符
扣 3 分
12 系统管理资料 1.供水施救系统设计。
2.供水施救系统部署图。
3.系统操作规程。
4.系统巡检、检修、设备故障及处理统计表。
5.供水试验统计表。
6.系统设备台账。
查阅相关统计 18 一项不符 扣 3 分
15 四、否决项
项目 1.系统入井设备应有 MA 标志和产品合格证。
2.地面水池容量大于 200m³。
3.系统专题设计及批复。
现场检验
有一项不符合即为系统 “不合格” 合格
检验人员（签字）：
检验日期：
附表 6 煤矿通信联络系统验收标准 检验单位：
黄陵矿业集团有限责任企业
分数：
95
验收结论：
合格
矿井基础信息 矿井名称
陕西黄陵二号煤矿 隶属 集团（企 业）
黄陵矿业集团有限责任企业
关键设备型号
KTJ105-32 关键设备产品合格证 MHC080004
系统完成时间
20XX 年 年 12 月 设计审批情况 已审批
检验项目 检验标准 检验方法 标准分 评分措施 检验得分 一、地面部分
46
42 （一）机房 10
10 机房配置及 管理 1、控制中心机房应有防静电设施、消防器材。
现场检验 2 一项不符 扣２分
2 2、控制中心应双回路供电，配置大于 2h 不间断备用电源，有声光报警装置。
现场检验 2
2 3、控制中心应有防雷保护方法，机房有可靠接地装置。
现场检验 2
2 4、控制中心应配置专用打印机，应有调温设施，电话有录音功效。
现场检验 2
2 5、控制中心应有 24h 值班统计，值班人员应持证上岗。
检验值班统计 2
2 （二）机构、人员及制度 13
11 机构 矿井应配置通信联络系统值班和维护人员。有分管领导和专门组织机构。
现场检验 2 一项不符 扣 2 分
2 人员 系统各工种上岗人员应持上岗证。
检验证件 2
2
系统值班人员每班最少 1 人，实施 24h 不间断值班，填写系统运行情况和使用统计，并上报主管人员签字。
检验交接班统计和运行使用统计 2
2 制度 1、应急预案。
2、操作人员岗位责任制。
3、系统设备、设施管理和定时检修制度。
4、系统技术资料管理制度。
5、系统值班制度。
6、系统运行管理制度。
7、系统故障汇报制度。
查阅相关资料，并抽查部分项目实施情况。
7 一小项不 符扣 1 分
5 （三）资料、图纸及档案管理 23
21 系统技术资料 1、系统设备部署图，应标明系统设备种类、型号，固定设备要标明安装位置。
2、系统设备供电图，要标明固定设备电源连接关系、送电及断电方法，控制开关位置和编号。
3、系统通信网络结构图，要标明系统设备在整个系统网络中位置、通信连接关系、控制关系、主从结构、分组情况等。
查阅相关资料和图纸。
9 一小项不 符扣 1 分
8 系统设备 管理资料 1、系统设备、仪表台账。
2、设备故障记录表。
3、系统检修统计表。
4、系统巡检统计表。
5、系统运行汇报。
6、中心站运行日志。
7、值班日（班）报表。
8、设备使用情况月报表。
9、报警、求救信息报表。
10、系统及设备异常情况及处理报表。
查阅相关统计，并和控制中心统计数据进行比对。
10
9
管理资料 1、系统各工种人员上岗资格证书。
2、系统操作规程。
3、系统安全保障方法。
4、图纸、技术资料应保留 1 年以上。
现场检验 4
4 二、井下部分
26
26 安装及使用 设备使用前，应按产品说明书要求调试设备，并在地面通电运行大于24h，合格后方可安装使用。
查看地面调试统计 2 一项不符 扣 2 分
2 主、副井绞车房、井底车场、运输调度室、采区变电所、上下山绞车房、水泵房、带式输送机集中控制硐室等关键机电设备硐室和采区、同水平海拔最高点，应安装信号装置和终端设备。
审查系统安装部署图并进行现场检验 2
2 井下避难硐室（救生舱）、井下关键水泵房、井下中央变电所和突出煤层采掘工作面、爆破时撤离人员集中地点、矿井地面变电所和地面通风机房和煤矿认为关键需常常联络场所，应安装直通矿调度室信号装置和终端设备。
审查系统安装部署图并进行现场检验 2
2 井下运输大巷、石门及其它人员通行关键巷道、采掘工作面等人员密集施工区域，应安装信号装置和终端设备。
审查系统安装部署图并进行现场检验 2
2 进/出井下避难硐室（救生舱）通信线路，应铺设在传输管内，预防损坏。
现场检验 2
2 井下通信系统主机应独立，并和行政通信系统实现联网。
现场检验 2
2 设备应经检验合格并含有合格证。
现场检验 2
2 井下通信线路严禁利用大地作回路。
现场检验 2
2 信号设备和终端设备应设置在便于观察、调试、检验、围岩稳定、支护良好、无淋水、无杂物位置。
现场检验 2
2 设备发生故障时，应立即处理，并填写故障记录表。
检验故障记录表 2
2
定时对备用电源进行测试，不能确保设备连续工作2h，应立即更换。
现场测试 2
2 应定时检验设备及电缆，发觉问题立即处理，并将处理结果报控制中心。
检验故障记录表 2
2 井下设备系统应含有良好接地方法，通信线路必需在入井处装设熔断器和防雷电装置。
现场检验 2
2 三、系统功效
28
27 （一）关键功效 23
23 关键功效 终端设备和控制中心或调度台之间双向语音通信功效。
现场检验 4 不符 扣对应分值
4 由控制中心或调度台提议组呼功效。
现场检验 3
3 由控制中心或调度台提议全呼功效。
现场检验 2
2 能够显示提议通信终端设备编号。
现场检验 2
2 能够查询终端设备现在所处位置。
现场检验 2
2 含有通信历史统计并可进行查询。
现场检验 2
2 含有自动或手动开启录音功效。
现场检验 2
2 含有对系统设备工作状态连续监测功效。
现场检验 2
2 含有预防修改实时数据和历史统计等存放内容（参数设置及页面编辑除外）功效。
现场检验 2
1 能对终端设备目前通信状态进行提醒。
现场检验 2
2 （二）人机对话功效 5
5 功效 含有些人机对话功效，方便于系统设置、参数修改、功效调用等。
现场检验 2 不符 扣对应分值
2 应含有操作权限管理功效，对参数设置等应使用密码操作，并含有操作统计。
察看统计信息并现场检验 2
2 除报警状态外，在任何显示模式下均应能直接进入所选显示内容、参数设置、页面编辑、查询等方法。
现场检验 1
1
四、否决项 项目 1.系统关键设备含有产品合格证。
2.能和避险硐室（救生舱）内人员实现通话。
3.专题设计及批复。
现场检验
有一项不具 备，即为系 统不合格
合格 检验人员（签字）:
检验日期: