市政道路施工水泥稳定碎石施工工艺应用 摘要：市政道路作为城市的基础工作，其施工质量的好坏直接影响到整个城市的发展进程。随着社会不断进步，人们对市政道路有了新的要求。现阶段，在实际的市政道路施工过程中，水泥稳定碎石施工工艺应用非常广泛。本文作者通过实际的工程为例，重点分析市政道路施工中水泥稳定碎石施工工艺应用的相关内容，希望为后续研究水泥稳定碎石技术的工作人员提供一些借鉴意义。
关键词：水泥稳定碎石；市政道路施工；应用 引言 随着我国经济发展迅速，各行各业也在不断地突破和创新。为了更好的满足现阶段市政道路施工中新的要求，水泥稳定碎石施工技术在市政道路工程中应运而生，在实际的市政道路施工过程中，合理的运用该技术，不仅可以有效的提高市政道路建设的质量和效率，而且还能更好地提高市政道路的使用年限。
1 水泥稳定碎石施工工艺优势 水泥稳定碎石施工工艺的优势在于以下几个方面：①该技术中使用的材料获得方式十分简单。主要的材料包括水泥各种集料，对于水泥的选择，一般情况下就可以直接的选用硅酸盐水泥即可，而对于集料的选择，主要有人工碎石和石屑等等，因此材料的选择和获取非常的简单方便。但是在实际的市政道路施工中，选择材料的同时一定要注意保障所有原料的质量，以免因材料的质量问题导致后续的施工效果以及质量出现问题的情况；②施工工艺相对简便。在实际进行水泥稳定碎石施工中，其工艺流程相对简便。基本的操作就是先对材料进行合适的配比搅拌，继而在进行摊铺和压实工作即可完成。同时在实际的水泥稳定碎石施工中，机械化设备应用比较多，自动化能力相对较强，有效的提高了整体的施工质量和效率，更加保证了施工的安全性；③施工完成后的效果性能好，应用该技术施工后的道路硬度以及抗压性能都非常高，同时还具有一定的抗冻和抗渗性能。
2 水泥稳定碎石施工工艺中材料的选择问题 在进行水泥稳定碎石施工中，其材料的选择要求非常苛刻。对于水泥而言，需要选择凝结时间相对较长的并且要注意水泥的质量要达标；对于混合材料而言，主要包括两种类型，一种是活性材料，另一种是非活性材料。针对活性材料的选择可以是粉煤灰，因为这种材料可以有效和水泥中的氧化钙等成分发生化学反应，针对非活性材料的选择可以是活性相对较低的矿物质材料。其次对于粗细集料的选择，因其对整体施工质量有很大的决定作用，必须
需要严格规范该材料的相关参数，保证颗粒的最大粒径在 30mm 内，粗细集料的获取可以利用破碎机生产或者是振动筛网筛选得到，确保碎石的密度满足施工的相关规范，另外，集料还要保持干燥整洁以及没有杂质等。对于施工中水资源的使用规范来说，首先水的作用包括两方面，一是在前期阶段拌制材料，二是在后期进行道路的养护工作，如果实用的水中包含杂质，上述施工的规范就无法在保障。
3 水泥稳定碎石施工工艺的具体应用 3.1 工程概述 某城市内部需要加宽公路，对整段公路进行重修工作。道路总长是 5km，宽度由 20m增加到 30m，因该段路流量较大，所以要求很高的抗压性能。同时还要保证工期最快的时间内完成。综合各方面因素，该施工中选择的是水泥稳定碎石施工技术，有效提高公路工程的施工质量和效率。
3.2 前期准备 在实际的施工前，准备工作至关重要。包括以下几个方面：①对要施工的道路进行全面的清扫工作，主要是清理掉积水以及各种垃圾，保证道路的平整；②施工中必要从材料的准备。包括采购施工材料，并对施工材料进行质量检测，在检测完成后还要对材料进行合理的堆放等；③要保证施工设备的齐全。包括运输车、搅拌机、压路机等等，并做好对设备的检修工作，保证设备的完好；④制定合理的施工方案以及选拔高资质的施工队伍，确保工程的顺利开展。
3.3 具体的施工技术体现 3.3.1 水泥稳定碎石配比设计①在保证质量的前提下使用更少的水泥；②合理的控制集料的用量，用量过大会导致出现裂缝现象；③根据实际天气情况有效的控制含水量，要控制水泥的用量小于 5%，同时包好保证控制其耗水量小于最佳含水量的 1%，这是由于含水量直接响压实度，含水量不同压实度也会有很大的差异，硬度也会因此而不同。例如材料的含水量相对较小时，将其碾压成型是非常困难的，同时其硬度无法满足相关的标准。
3.3.2 混合料拌制水泥稳定碎石混合料拌制的质量会影响到整个工程的质量，因此必须要重视拌制工作额规范性。首先要进行配比试验，找到最佳的配合比，其次在实际的拌制期间，相关工作人员还要合理的把控搅拌的时间和温度，确保在最佳温度下均匀搅拌。最后在拌制完工后，相关检测人员还要对其进行质量检测，检测合格后才可使用。
3.3.3 混合料的运输在实际的道路建设中，会对居民的生产生活以及生态环境产生很大的影响。为了将影响降到最低，混合料需要在外部的工程进行拌制工作。所以就需要对混合
料进行运输工作。在实际的混合料运输中，一定要把控好装载车的行驶速度，同时还要做好防护措施，避免混合物中的水分大量蒸发，例如将塑料布遮盖表面。
3.3.4 混合料摊铺在混合料摊铺工作前期阶段，要对下承层进行浇水处理，保证其潮湿状态，并有效的确定松浦系数。在进行摊铺工作时，一定要遵守“宁刮勿补、宁高勿低”的施工原则，合理按照实际中的控制线实现对设备的调整，并要控制摊铺的厚度。还要注意的是摊铺工作需要不间断进行，有效的避免裂缝的出现，同时在实际跌摊铺工作中，操作人员要注意混合料离析现象，如果出现这种情况，应立即停止施工，并进行整体的检测，探寻问题的原因并解决，最后还要铲除铺设发生离析现象的材料后，方可继续进行摊铺工作。
3.3.5 混合料碾压在实际碾压阶段，工作流程是从道路的外侧向中心进行，并且还要保证相邻碾压带之间的具有重叠碾压部分，这样可以避免出现没有碾压的区域。同时为了更加方便转变碾压路线，要将驱动轮的方向面向摊铺机。这样能够避免碾压路线突然改变的问题。还要注意的是要控制好碾压的速度，避免出现道路凸出或下陷的问题。
3.3.6 养护工作在对碾压工作进行硬度检测之后，就要立即开展对道路的养护工作。在养护阶段，要定期的进行洒水处理，且次数要根据实际的天气情况决定，重点是保证路面的潮湿。一般而言，养护工作最少要进行 7d。除此之外，在实际的养护阶段，要进行封路处理，避免行人以及车辆造成损坏，影响养护效果。
4 结束语 综上所述，相较于传统的混凝土施工工艺而言，水泥稳定碎石施工工艺的优势更加明显，其道路不仅具有非常好的耐久性和稳定性，同时极大地提高了市政道路工程施工的效率、质量和安全。因此在实际的市政道路工程中，相关企业必须要重视水泥稳定碎石施工工艺的合理运用，在市政道路工程中实现该工艺的最大价值。
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