杭政储出 [2015] 商品住宅( ( 设配套公建) )
2# 施工 升降机 安 拆 施工方 案
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集团有限公司
杭政储出[2015]商品住宅(设配套公建) 年
月
日
目
录
1 编制依据 .................................................... 1
2 工程概况 .................................................... 1
2.1 工程简介 .......................................................... 1
2.2 施工升降机概况 .................................................... 1
2.2.1 中联 SC200/200 施工升降机示意图 .......................... 2
2.2.2 中联 SC200/200 施工升降机参数 ............................ 2
2.3 楼栋概况 .......................................................... 3
2.4 施工升降机计划安拆时间 ............................................ 3
2.5 施工升降机平面布置 ................................................ 3
2.6 施工升降机定位 .................................................... 3
3 安装前准备工作 .............................................. 4
3.1 场地准备 .......................................................... 4
3.2 人员准备 .......................................................... 4
3.3 机具准备 .......................................................... 5
3.4 施工升降机装拆前需要做的工作 ...................................... 5
4 附墙架配置 .................................................. 5
4.1 附墙架受力计算 .................................................... 6
4.2 附墙架与剪力墙连接方式 ............................................ 7
4.3 附墙架安装及电缆护线架安装 ........................................ 8
5 施工升降机装拆程序及注意事项 ................................ 8
6 施工升降机的安装 ............................................ 9
6.1 安装流程图 ........................................................ 9
6.2 安装步骤 .......................................................... 9
6.2.1 底架、基础节的安装 ...................................... 9
6.2.2 吊笼、驱动系统、笼顶护栏及吊杆的安装 .................... 9
6.2.3 电气设备、控制系统和超载保护器的安装 ................... 10
6.2.4 吊笼、外笼安装完毕后的调整 ............................. 10
6.2.5 标准节和附墙架的安装 ................................... 11
6.2.6 电缆保护架的安装 ....................................... 11
6.2.7 外笼门限位开关安装 ..................................... 12
7 施工电梯调试 ............................................... 12
7.1 整机调试 ......................................................... 12
7.2 导向滚轮的间隙调试 ............................................... 12
7.3 齿轮与齿条啮合间隙调试 ........................................... 12
7.4 背轮与齿条的间隙调试 ............................................. 12
7.5 电缆滑车的调试 ................................................... 13
7.6 上、下限位开关的碰铁的调试 ....................................... 13
7.7 做坠落试验 ....................................................... 13
8 验收检查 ................................................... 13
9 施工升降机的拆卸 ........................................... 14
10 施工升降机安拆安全注意事项 ................................ 14
11 日常使用保养措施 .......................................... 15
12 安装过程中的应急预案 ...................................... 16
12.1 发生危险状态时的紧急处置 ........................................ 16
12.1.1 注意事项 .............................................. 16
12.2 通信联络 ........................................................ 17
12.3 应急物资 ........................................................ 17
12.4 应急领导小组 .................................................... 17
12.4.1 启用应急救援小组 ...................................... 17
12.4.2 职责分工 .............................................. 18
13 施工升降机平面布置图 ....................................... 1
14 附表管理体系运行检查记录 ................................... 1
1 1 编制依据
序号 内容 1 本工程施工组织设计 2 施工现场实地勘察情况 3 《施工升降机安全规程》GB10055-2007 4 《施工升降机》GB10054-2005 5 《起重机械安全规程》GB6067-2010 6 《建设施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91 7 《建设施工安全检查标准》JGJ59-2011 8 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012 9 《建筑起重机械安全监督管理规定》建设部 166 号 10 《建筑施工特种作业人员管理规定》建质【2008】75 号 11 中联 SC200/200 型施工升降机使用说明书 2 2 工程概况
2.1 工程简介
工程名称 杭政储出[2015]商品住宅(设配套公建) 建设位置
建设范围
建设单位
主体工程设计
监理单位
勘察单位
总包单位
2.2 施工 升降机 概况
2 2.2.1 中联 0 SC200/200 施工升降机示意图
2.2.2 中联 0 SC200/200 施工 升降机 参数
3
2.3 楼栋概况
楼栋 施工升降机型号 台数 建筑高度 安装高度 标准节数量 2#楼 SC200/200 1 96.40 101.036 67 2.4 施工升降机计划安拆时间
根据施工总进度计划，各楼栋施工升降机安拆时间计划如下，后期根据现场条件及实际进度予以调整（此计划未考虑 G20 峰会的影响）。
施工升降机位置 计划安装时间 计划拆除时间 使用周期 2#楼 2016 年 5 月 31 日 2016 年 12 月 16 日 260 天 2.5 施工升降机平面布置
见附图。
2.6 施工升降机定位
4 3 3 安装前准备工作
3.1 场地准备
（1）螺栓位置对角线允许偏差±3mm； （2）基础预埋件应全部埋入混凝土基础板内。
（3）周围必须考虑排水措施。
（4）预埋件螺帽埋设后应与砼面平，不能高出。螺孔内塞润滑脂并封闭以免砂浆流入。
（5）砼浇捣后必须保证基础的平整度，与图纸的允许误差为±3mm。预埋件必须与钢筋焊牢，安装面水平度允许差 1mm。
（6）现场实际考察、测量塔吊是否能覆盖安装范围（经过测量，主楼的 5 台塔吊均能覆盖到相应楼栋的施工升降机安装范围）。
3.2 人员准备
电梯安装作业人员须持有效安培育维修证上岗，分工明确，互助协调，服从指挥，纪律严明。
②#施工升降机
序号 姓 名 工种分配 资质证件 职责内容 1 高锡标 现场负责人 浙建安 B(2005)0102887
安装拆除总负责 2 张明海 专职安全员 浙建安 C(2007)0102833
安装拆除过程的安全
5 3.3 机具准备
序号 名称 单位 数量 备注 1 工具车 辆 1 1.5T 2 经纬仪 架 1
3 手动葫芦 只 1 2T 4 铁锤 把 各 1 8P
16P 5 撬棍 根 各 2 25*1000
18*500m 6 黄河运输车 辆 4 8T 7 棕绳 根 1 25*50 8 卸夹 只 8 0.5
2.1 9 线锤 只 1
3.4 施工升降机装拆前需要做的工作
（1）小组长召集全体装拆人员学习施工升降机装拆技术方案和安全技术措施内容，进行技术交底，明确分工，落实每项具体工作（严格遵照安全技术措施执行）
（2）了解装拆施工升降机的技术性能是否与说明书相符及有无需要作检修的工作 （3）施工升降机装拆前有无发生过异常情况； （4）施工升降机的性能能否达到说明要求； （5）各机构能否正常工作； （6）结构件有无损伤等； 4 4 附墙架配置
现场采用由中联重科股份有限公司配置的标准ⅡD 附墙架，根据中联重科股份有限公司SC 系列施工升降机使用说明书，附墙架附着最大间距要求为 9m，最大悬臂高度 7.5 米，附墙架如下图：
3 汪祯艳 升降机安拆工 浙 A0522014000052 升降机安装拆除 4 方祖海 升降机安拆工 浙 A0522014000053 升降机安装拆除 5 张瑞明 升降机安拆工 浙 A0522014000061 升降机安装拆除 6 张伟 指挥司索 浙 A0312013000182 升降机安装拆除 7 张邦胜 电工 浙 A0112012000049 升降机安装拆除 8 黄爱梅 司机 浙 A0422014000156 升降机安装拆除
6
根据图纸可知楼层间的高差，根据图纸与使用说明确定附墙架的埋设楼层见下表：
埋设楼层 间距（3-9）（单位：m）
2F 5.38 4F、6F、8F、10F、12F、14F、16F、18F、20F、22F、24F、26F、28F 6.2 屋面层 6.3 4.1 附墙架受力计算
按照附墙架最大附着间距 L1 和导轨架最大悬臂端高度 L2 以及各种附墙架的 L 和 B 等参数进行施工升降机设置的同时，应确定各类附墙架在建筑物上对预埋件及螺栓的作用力，以便设置一定的预埋件及螺栓（选用8.8级M24高强度螺栓）。同时对建筑物附着点的墙体或梁、
7 柱进行受力的校核，以确保其附着的安全、可靠。
其作用力 F 可按下列公式计算：
F=L×60/B×2.05（KN）
ⅡD 型附墙：
附墙间距 B=1500，附墙距离 L=3200
则：F=3200×60/1500×2.05=62.44KN（满足要求）
4.2 附墙架与剪力墙连接方式
采用穿墙螺栓固定
8 4.3 附墙架安装及电缆护线架安装
5 5 施工升降机装拆程序及注意事项
（1）按照“隐蔽工程验收记录”、 施工升降机说明书及基础设计资料的要求，核实基础的施工质量。
（2）准备基础垫铁。
（3）清点零部件规格及数量，检查工具、仪器。
（4）详细了解装拆场地的状况，及汽车进出通道。
（5）小组长召集装拆作业人员，吊装指挥人员及吊机组装人员，共同讨论落实安全技术
9 措施，进一步明确各专项人员位置及职责。认真学习装拆程序和相应的注意事项。
6 6 施工 升降机 的安装
6.1 安装流程图
6.2 安装步骤
6.2.1 底架、基础节的安装
（1）先将底架穿好四只 M24 高强螺栓，然后装到基础上面，拧上四只地脚螺旋的螺母（先不要完全紧固），然后装上基础节和两个标准节，并在标准节导轨架顶部划出两个垂直侧面的中心线，挂上线锤，在底架上四只基座与基础之间及底架四只地脚螺栓孔位置与基础间加垫片，使两垂线与两个侧面的中心线重合后，将地脚螺栓的螺母紧固。
（2）安装后护栏：要求后护栏中间两间管之间距离的中心和标准节前后两面的中心线位于同一平面。同时应保证护栏中间两立管中心线与标准节中心线间距 L 的尺寸 1330—1333，然后对后护栏的中间两立管找垂直。找正方法：后护栏的 压板螺栓先不要完全紧固，采用经纬仪或挂垂线，根据测量结果，在后护栏槽钢的底面与基础之间加垫适当厚度的垫铁，使之垂直后，紧固压板螺栓，要求该两立管的垂直度≤1.5cm。
（3）安装吊笼，调整好吊笼上个导轨和标准节立管之间的间隙在 0.4—0.6mm，同时调整好齿轮与齿条的啮合间隙在 0.2—0.5mm。
（4）将对重块吊入导轨架的对重滑道。
（5）接好电气系统。
6.2.2 吊笼、驱动系统、笼顶护栏及吊杆的安装
（1）用现场塔吊将吊笼吊起就位。
（2）松开电动机上的制动器，方法是：平行旋紧制动器上的两个螺母，到制动器松开可随意拔动之东盘为止；用起重设备将驱动系统从吊笼顶部缓慢放下，当驱动系统上连接耳板距离吊笼连接耳板 400mm 时松开驱动系统上 3 个电机的螺母使其复位，同理将另一驱动系统
10 吊装到位。
（3）将笼顶护栏的长、短、两端护栏插入到相应插管中，用螺栓将各护栏连接紧固。同理把吊杆吊装插入吊杆孔，保证装好后吊杆转动轴灵活。
（4）安装电缆臂架； 6.2.3 电气设备、控制系统和超载保护器的安装
6.2.3.1 电气设备及控制系统的安装
（1）用工地自备的电缆（≥25 mm 2 ）连接工地供电箱和底架护栏电源箱，将电缆一端接在底架护栏的电源箱上，另一端通过电缆臂架接入吊笼内的接线盒子上。
（2）将驱动系统点解先接入笼内电控箱相应位置，把笼顶操作盒插入到相应位置。
（3）接通底架护栏上电源箱的电源开关，关上外护栏门和天窗门，在笼顶进行操作，把笼顶操作盒的转换开关报道笼顶位置，检查接入电源相序是否正确并予以更改。
（4）安装底架护栏上的限位开关 （5）检查各安全控制开关，保证均反应灵敏，启闭自如。
（6）用接地电阻测试仪测量石澳给你升降机的钢结构及电器设备金属外壳的接地电阻，不得>4Ω；用 500V 兆欧表测量电动机及电器元件的对地绝缘电阻应不小于 1MΩ。
6.2.3.2 超载保护器的安装
（1）在笼顶利用笼顶操作盒操作驱动系统上下，对接传动小车与吊笼的连接耳板，穿入超载传感销，插上开口销后使开口销处于张开状态； （2）将传感销的接线端与超载主机的接线端连接； （3）参照《超载保护器使用说明书》对超载保护器进行设定。
6.2.3.3 导轨架底部限位碰铁的安装及电力驱动升降试车
（1）吊笼内操作将升降机开到吊笼底与外笼门槛平齐，按下急停按钮，安装下限位碰铁及极限开关碰铁。
（2）由专职驾驶员在笼顶谨慎操作手柄，使空载吊笼沿导轨架上、下运行数次，行程高度不得大于 5m。观察检查各导向滚轮与导轨架的接触情况，齿轮齿条的啮合情况。
（3）空载试车正常后，在吊笼内安装额定载重量的载荷惊吓带载运行试车，并检查电动机、减速器的发热情况。
6.2.4 吊笼、外笼安装完毕后的调整
（1）检查所有用于运输的垫木或螺栓等是否全部除掉。
（2）齿轮与齿条的啮合侧隙应保持在 0.2-0.5mm。
11 （3）导轮与齿条背面的间隙为 0.5mm。
（4）各个滚轮与标准节立管的间隙为 0.5mm。
（5）所有门应开关灵活。
（6）安装缓动弹簧。
6.2.5 标准节和附墙架的安装
（1）架高标准节，同时加装后护栏立管和跨桥梁，直加到能安装第一道附墙的高度，在安装附墙处标准节方框的两垂直侧面划出中线，在该两点处往下挂两根垂线，划出基础节上最底下方框的两个对应垂直侧面的中线，根据垂线与所划出的中线是否重合判断标准节是否垂直，要求垂直度≤H/1500（H 为两侧点间的高度），此时即可安装好附墙架：先紧固支架上的单管卡子螺栓，在紧固 U 型螺栓，装上螺杆和斜撑，最后安装短支架，在安装附墙前发现该处标准节，垂直度达不到要求，则可按下述方法进行调整，将调节装置（随机附件）一端用卡子与后护栏立管连接好，另一端用卡子与撑管连接好，撑管上双管子卡子与立管紧固好而与撑管本身拧上螺母但不要完全紧固，然后转动调节杆即可用来调节标准节的垂直度，必要时可采用起升吊笼高度辅助调整标准节垂直度，待标准节的垂直度达到要求后，再将双管卡子与撑管紧固，然后紧固支架上的 U 型螺栓，最后安装紧固好斜撑。
（2）继续加高标准节，直到能安装第二道附墙的高度，将垂直移到第二道附墙处，同样划出该处方框两个垂直侧面的中心线，挂线锤两个中心点分别与第一道附墙对应点比较，仍要求垂直度≤H/1500，然后按前述方法找正（必要时调整）安装好支架和第二道附墙架。继续加高标准节安装好第三道附墙和支架。
（3）重复上述方法即可完成标准节和附墙架的安装，最后用经纬仪检查导轨架的垂直度偏差值，应达到说明书的要求。
（4）安装天轮架，穿好钢丝绳，并将钢丝绳两头用绳头紧固。注意绳卡方向应一致，且钢丝绳绳夹间的距离应为 6—7 倍钢丝绳，直径即为 75—85mm。
6.2.6 电缆保护架的安装
（1）用起重工具将电缆卷线挂于电线筒上方。
（2）放出约 2.5m 的电缆，以便把电缆接到电源箱上。
（3）从电缆筒底部拉出电缆至电源箱暂不要连接。
（4）将电缆一圈一圈顺时针放入电缆筒中，尽量使每圈一样大，其直径略小于电线筒径。
（5）将电缆固定在电缆托架上，将电缆插头插入插座。
（6）将电缆接至电源箱上，起动升降机检查电缆是否缠绕。
12 （7）在导轨架加高的过程中要同时安装电缆保护架。
（8）调整电缆保护架以及电缆托架的位置，确保电缆在电缆的保护架“U”型中心。
6.2.7 外笼门限位开关安装
（1）安装吊笼之前，安装笼底缓冲弹簧座。
（2）安装外笼门限位开关的之前，先调整门支撑，使外笼门上端与吊笼门立柱的距离为185。
（3）将限位安装角钢安装在吊笼但开门内侧的上门轮处。
（4）将外笼门限位开关安装在限位安装角钢上，调整限位开关位置，使限位开关的滚轮与外笼门的垂直方管正对。
（5）检查外笼门限位开关是否工作正常。
7 7 施工电梯调试
7.1 整机调试
升降机主机就位后，此时轨道架高度安装至 6 米，应进行通电试运检查，首先确认工地电源功率是否充足，工地电箱内的漏电保护开关应为冲击波无动作型，然后检查电机旋转方向及启制动是否正常，错相保护、急停、极限、上下限位、减速限位、各门限位开关是否正常。
升降机的安装必须按照说明书中安装章节进行，每安装一道附墙必须检查轨道架的垂直度是否符合下表要求：
导轨架高度（m）
h≤70 70<h≤100 100<h≤150 150<h≤200 h＞200 垂直度偏差值（mm）
不大于导轨架高度 0.5/1000 ≤35 ≤40 ≤45 ≤50 安装垂直度可用经纬仪或其他检测垂直度的仪器或方法来测量 。
升降机的轨道架加高完毕立即进行整机检测及调试，调试内容如下：
7.2 导向滚轮的间隙调试
调整驱动系统及吊笼的滚轮偏心轴，使吊笼两个立柱及驱动系统立柱相对于标准节对称放置，各滚轮与标准节立管间隙 0.3-0.5mm。调整后必须紧固所有螺栓。
7.3 齿轮与齿条啮合间隙调试
用壓铅法检查所有齿轮与齿条的啮合间隙，要求间隙 0.2～0.5 ㎜，否则应采用楔块调整驱动板和安全器板位置（即啮合间隙），然后紧固相关螺栓。
7.4 背轮与齿条的间隙调试
13 施工升降机上的各背轮，应相对于齿条背面中心作对称设置。其背轮与齿条背面的安装间隙为 0.5mm，具体应予以调整背轮的偏心套，调整后紧固背轮螺栓。
7.5 电缆滑车的调试
将电缆滑车放置地面，调整电缆滑车导向轮的偏心值，使导向轮与对应轨道的间隙为 0.5㎜，用手试推拉电缆滑车，确保运行灵活，无卡阻现象。
7.6 上、下限位开关的碰铁的调试
上限位开关碰块的调整：在吊笼顶部操作。吊笼底板与最高层登楼平台平齐时，按下急停按钮。安装上限位开关碰铁，使碰块与上限位档板接触。打开急停按钮，检查上限位开关应灵敏、可靠。
下限位开关碰铁的调整：在吊笼内操作。将施工升降机的吊笼运行至与底架护栏门槛平齐（额定载荷），按下急停按钮。安装下限位开关碰铁，使碰块与下限位档板接触。打开急停按钮，检查下限位开关应灵敏、可靠。
7.7 做坠 落试验
（1）吊笼额载。打开安全器口口后盖，用深度游标卡尺测量位于安全器尾部的标尺距离安全器尾部端面的处始深度 a1mm（低于端面读正值），然后操纵坠落试验按钮盒将吊笼提升至距地面 5—10m 高度，按住钮盒上的“坠落”按钮直到吊笼制动（如吊笼运行至距离地面 2米还不制动，则应松开“坠落”按钮，查明原因后在作试验），然后按住“上行”按钮，使吊笼上行 500mm 再点动“坠落”按钮，使吊笼缓慢降至地面。注意：每点动“坠落”按钮，吊笼的上降距离不能超过 200mm，否则安全器将再次动作。用深度游标卡尺测量，标尺深度 a2mm，计算吊笼制动距离 S=（a2-a1）*250mm。S 应满足 250mm＜S＜1200mm。
（2）将安全器复位，再一次检查升降机各连接部位是否完整可靠。
（3）从上至下检查标准节上的对重导轨在各标准节两端连接处的前后和左右阶差是否达到说明书要求，否则应进行修整。
8 8 验收检查
施工电梯完成调试合格及现场防护棚、安全通道的布置好后，应立即到政府部门备案，经检测合格后方能投入使用。按照要求填写起重机械安拆、使用登记表并按照公司要求进行验收，验收主要检查以下内容：
（1）检查外电源箱总开关总接触器是否吸合，外笼门上的安全开关：打开外笼门，吊笼应不能启动。
（2）检查上、下限位开关、减速限位开关、极限开关及其碰铁可靠、有效。
14 （3）逐一进行下列开关的安全试验，每次试验吊笼均不能启动。a.打开吊笼单开门;b.打开吊笼双开门;c.打开吊笼活板门;d.触动断绳保护开关;e.按下急停按钮。
（4）检查吊笼及对重通道应无障碍物。
（5）检查齿轮与齿条的啮合间隙，保证间隙 0.2-0.5mm. （6）变频调速升降机应检查笼顶电控箱及笼内顶部的电阻的散热风扇是否转动,电阻是否发热正常.检查京戏频器是否有异常发热.检查变频器电流是否超出额定值. （7）检查传动底板螺栓坚固情况. （8）检查各润滑部位,应润滑良好.检查减速机润滑油,如有漏油或油液不足等情况,应补充润滑油. （9）检查小齿轮、导轮及滚轮、所有附墙架联接，所有标准节的联接螺栓以及齿条的坚固螺栓应联接牢固。
（10）检查电缆托架及电缆保护架应无螺栓松动或位置移动。
（11）检查天轮转动灵活，无异常声音，联接部位坚固。
（12）检查对重导向轮应转动灵活，对重铜丝绳有无断丝、变形情况，绳端联接是否牢固。
9 9 施工升降机的拆卸
（1）考虑到安全，施工升降机拆卸前先做防坠落试验，试验合格后才能进行下面的拆卸工作。
（2）拆除上极限，限位开关碰铁。
（3）对重落地，拆钢丝绳。
（4）拆除天轮装置。
（5）交替拆除标准节，附墙装置，同时拆除后护栏四根立管，跨桥梁，电缆防护栏，吊笼落地。
（6）拆除电气系统。
（7）拆除底笼。
（8）拆除吊笼，对重。
（9）拆除最后两节标准节，基础节。
（10）拆除底架。
（11）零部件整理，维护，保养。
10 施工升降机安拆安全注意事项
15 （1）参与装拆的人员必须熟悉升降机的性能结构特点，并能熟悉操作，能熟练地排除故障，受过专门培训。
（2）装拆场地应清理干净，并应标志杆等围起来禁止非工作人员入内。
（3）防止装拆地点上访掉落物体，必须时应加安全栏以外。
（4）装拆过程中，必须由专人负责，统一指挥。
（5）升降机运行时，人员的头、手绝对不能露出安全栏外。
（6）如果有人在寻轨架上或附墙上工作时，绝对不允许开动升降机，当吊笼升起时严禁进入底笼内。
（7）吊笼上的所有零部件，必须放置平稳，不得露出安全栏外。
（8）利用吊杆进行安装时，不允许超载，吊杆只可用来安装或拆卸升降机零部件，不得用于其它起重用途。
（9）吊杆上由悬挂物时，不得开动吊笼。
（10）装拆作业人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋等，不要穿过于宽松的衣服，应穿工作衣服，以免被卷入运动部件中，发生安全事故。
（11）操纵升降机，必须将按钮盒拿到吊笼顶部，不允许在吊笼内操作。
（12）吊笼启动前，应先进行全面检查，清除所有不安全隐患。
（13）安装运行时，必须按升降机额定安装载重量装载，不允许超载运行。
（14）雷雨天，雪天或风速超过 13m/s 的恶劣天气不能进行安装作业。
（15）装拆过程出现技术故障时，应在解决该问题后，方能进行下一步装拆。
（16）切勿忘记拧紧标准节及附墙架的联接螺栓。
（17）当升降机高度超过 120m 时，用户应自行装设警示灯。
11 日常使用保养措施
（1）施工电梯的日常维护保养必须由依照《特种设备安全监察条例》取得许可的安装、改造、维修单位或者施工电梯制造单位进行。
（2）施工电梯应至少每 15 日按照国家安全技术规范的要求对施工电梯进行一次清洁、润滑、调整和检查。
（3）应对机械设备做定期的巡视检查，清理卫生。
（4）施工电梯每次进行维护保养都必须有相应的记录，施工电梯安全管理人员必须向施工电梯维护保养单位索要当次维护保养的记录，并进行存档保管，作为施工电梯档案的内容。
（5）每月对各种安全防护装置和电控部分进行详细检查，更换各种易损部件。
16 （6）每季度对重要的机械部件和电气设备进行详细检查，调整和修复以下内容：曳引机注油、导轨润滑、油杯注油、更换破损烧蚀的安全开关和继电器等。
（7）每年进行一次全面的安全技术检验，确定施工电梯运行状态及不安全因素。
（8）施工电梯长时间停用应做好详细记录并报请特种设备检验检测机构检验合格后方可投入使用。
（9）施工电梯重大项目的修理应有经资格认可的维修单位承担，并按规定向特种设备安全监督管理部门备案后方可实施。
（10）施工电梯安全管理人员对在施工电梯日常检查和维护中发现的事故隐患应及时组织有关人员或外委有关单位进行处理，存在事故隐患的施工电梯严禁投入使用。
（11）建立《施工电梯运行记录》并详细填写对故障及原因尤其是安全部件安全装置维修及调整后的数据记录在案，为日后的维修保养工作提供可靠的数据。
12 安装过程中的应急预案
发生事故后，现场操作或作业人员第一时间通知现场安全（拆卸）操作指挥组组长，组长接到报告后，立即进行现场确认并向应急救援指挥部报告情况（发生事故升降机型号、参数、位置、事故程度、大致损失情况等）。
12.1 发生危险状态时的紧急处置
（1）事故（隐患）现象发现初期时的应急处置：以切断事故发展的链条，使突发危险从事故的临界状态回复到正常状态为目的。
（2）现场警戒和隔离。根据现场人员状态和数量，选择不隔离或采用黄色带或人墙方式进行警戒和隔离，警戒和隔离区域和范围应适当，避免坠落伤害继续扩大和围观人员影响现场救援工作。
（3）抢险救出伤员。在采取必要的防护措施下，现场指挥人员根据现场情况，指挥抢险组人员，用相应的工具、设备和手段（如撬杆、扩张器、千斤顶、气割设备、液压推杆等），以最快、最有效的方法，必要时破开地面升降机周围防护隔板和吊笼壁等手段，救出吊笼内或压在设备下面的伤员。
（4）抢险、医疗救护组现场施救和送救伤员。
12.1.1 注意 事项
（1）抢险必须由经过演练和专业培训取得特种设备作业人员证书的专业人员进行抢险时必须穿戴必要的防护用品（安全帽、防护服、防滑鞋等）。
（2）现场指挥人员可用扩音器（或话筒）实施统一指挥、统一方法、统一行动且勿慌乱。
17 （3）手动下降吊笼操作应由取得特种设备作业人员证和登高作业证的专业维修人员进行，并必须穿戴必要的防护用品（安全带、安全帽、防滑鞋等），进入吊笼前，必须采取必要的（固定吊笼）保护措施，防止发生吊笼和人员高空坠落。
（4）高空、地面抢险人员应统一指挥，协调行动，地面应有防止空中施救人员发生高空坠落事故的保护措施（充气减震垫、防护网等）。
（5）疏散和撤离现场人员的工作应由现场指挥部落实专人负责，应做到迅速和彻底，避免周围人员受到伤害。
（6）抢险救人时，现场应有技术专家（人员）进行技术指导，先切断总电源，撤离易燃易爆危险品，并由指挥人员统一指挥，在抢救的同时，应有专人负责现场的危险状况（空中物品电缆、电线、锐器、火源等）进行严密监控和观察，确保施救人员的安全。
（7）在倒塌物中寻找伤员时，禁止使用大型机械设备，尽量少用工具，避免二次伤害。
（8）触电事故首先要切断电源，抢险救灾组迅速在最近距离的电源（开关）箱上，拉闸断电。抢险救灾组抢险人员用绝缘物（棒）或木制杆件分开导电体与伤员的接触。医护人员实施人工呼吸或其他方法救护伤员。（断电前禁止直接接触伤员或用导体分离伤员与电源的连接。抢险人员必须穿戴绝缘服、绝缘鞋、绝缘手套等防护用品）。
12.2 通信联络
项目部必须将 110、120、项目部应急领导小组的成员的手机号码、公司应急领导小组成员手机号码、当地安全监督部门的电话号码，明示于工地显要位置。
12.3 应急物资
大型机械设备：载货汽车 1 辆、装载机一辆、铲车一辆、挖掘机 1 辆。
小型机具：千斤顶、冲击钻、高压泵、电焊机、应急灯、梯子及器制器具等。
急救物品：担架、夹板或石膏绷带、止血袋、氧气袋、止痛片、抗生素、创可贴、红汞、无菌敷料等。
消毒用品：75％酒精、2％碘酒、3％过氧化氢（双氧水）、0.9％盐水、0.1％新洁尔灭、灭菌棉球、棉签和持物钳等 12.4 应急领导小组
组
长：黄 启用应急救援小组 项目在接到事故报告后以上启用应急救援小组，小组人员各司其职，具体安排如下：
（1）专人负责现场管理，了解掌握事故情况，组织现场抢救指挥。
18 （2）专人负责联络情况，根据指挥部命令，积极布置抢救现场，保持与当地建设建设行政主管部门、劳动部门等单位的沟通，并及时通知集团公司应急领导小组和当事人的亲属。
（3）专人负责保护措施，维持现场秩序、保护事故现场、做好当事人及周围人员的问讯记录，并保持与当地公安部门的沟通。
（4）专人负责善后处理，妥善处理好善后工作，按职能归口原则负责保持当地相关部门的沟通联系。
12.4.1 职责 分工
负责按险情不同做好上报工作，并总体安排险情处理。按项目部已报批《应急预案》启动、发布命令，落实应急措施。
负责立即组织人员抢救伤员。
负责组织人员进行塌方处理。
负责医院、劳动等部门的联系，说明详细事故地点、事故情况，并派人到路口接应。
负责现场物资、车辆的调度现场。
最近主要医院路线图（至：邵逸夫医院）
1
13 施工升降机平面布置图
1 14 附表管理体系运行检查记录
受检单位 工程部 检查单位 技术部 受检地点
检查编号
检 查 内 容 和 检 查 方 法 检 查 结 果 记 录 施工方案（施工方案）的编制、审核、审批情况。（查资料）
□编制
□审核
□审批
□论证 施工方案的实施情况。（查施工现场，有参数记录）。
施工升降机型号是否一致 中联 SC200/200
安装前的技术交底、安全教育工作 所有安拆工人应进行技术交底与安全教育全覆盖
安装材料与条件 施工升降机装拆前有无发生过异常情况；施工升降机的性能能否达到说明要求；各机构能否正常工作；结构件有无损伤等；
安装精度 导轨和标准节立管之间的间隙在 0.4—0.6mm；齿轮与齿条的啮合间隙在 0.2—0.5mm；标准节垂直度≤H/1500（H 为两侧点间的高度）
安全检查 检查各限位开关和极限开关的动作是否正常
升降机拆除 是否做防坠落试验；拆除顺序是否符合方案要求
附墙架连接 附墙架穿墙螺栓强度是否满足要求，连接方式是否正确
其他
其他
其他
受检方代表：
检查人：
年
月
日
年
月
日 注：实施检查可与安全、质量检查同时进行，记录也可采用安全检查评分表或质量验收记录。